DE850799C - Hydraulisches Pump- und Pressaggregat - Google Patents

Hydraulisches Pump- und Pressaggregat

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DE850799C
DE850799C DEP11142A DEP0011142A DE850799C DE 850799 C DE850799 C DE 850799C DE P11142 A DEP11142 A DE P11142A DE P0011142 A DEP0011142 A DE P0011142A DE 850799 C DE850799 C DE 850799C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
channel
pump
plunger
cylinder
pumping
Prior art date
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Expired
Application number
DEP11142A
Other languages
English (en)
Inventor
Jakob Dipl-Ing Loef
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Steinbock GmbH
Original Assignee
Steinbock GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Steinbock GmbH filed Critical Steinbock GmbH
Priority to DEP11142A priority Critical patent/DE850799C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE850799C publication Critical patent/DE850799C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/18Combined units comprising both motor and pump
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F3/00Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
    • B66F3/24Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads fluid-pressure operated
    • B66F3/25Constructional features
    • B66F3/42Constructional features with self-contained pumps, e.g. actuated by hand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

  • Hydraulisches Pump- und Preßaggregat Die Begrenzung des Preßkolbens bei hydraulischen Pump- und Preßaggregaten ist ein Problem. Bisher versuchte man die Hubbegrenzung des hydraulischen Preßkolbens durch einen Anschlag zu bewerkstelligen. Ein solcher Anschlag muß aber, um den gewaltigen Kräften Widerstand zu leisten, sehr kräftig dimensidniert sein.
  • Man hat auch zur Begrenzung des Hubes Austrittsöffnungen für das Pumpmedium in der Wandung des Preßzylinders vorgesehen. Diese Austrittsöffnungen sind jedoch mehr dazu geeignet, die Dichtungen des Kolbens zu beschädigen.
  • Die Ertindung geht von einer bekannten Konstruktion aus, gemäß welcher im Preßkolben ein Pumpaggregat und zwischen Preßkolben und Preßzylinder ein Ringraum vorgesehen ist, aus welchem die Pumpe beim Saughub durch einen Saugkanal das Pumpmedium ansaugt. In Weiterbildung dieser an sich bekannten Konstruktion besteht die Erfindung darin, daß eine den Saugkanal im Vollzuge des Hubes abschließende Abdeckung vorgesehen ist. Der Ringraum kann über einen Kanal mit dem Vorratsbehälter des Pumpmediums in Verbindung stehen, wobei auch dieser Kanal im Vollzuge des Hubes abdeckbar ist. Zweckmäßig ist im Innern des Preßkolbens ein zweiter mit dem Vorratsbehälter für das Pumpmedium in Verbindung stehender Ringraum vorgesehen, der über einen Kanal mit dem ersten Ringraum in Verbindung steht. Für diesen Kanal und den Saugkanal ist zweckmäßig ein gemeinsames Abdeckelement vorgesehen.
  • Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, und zwar einen Längsschnitt durch ein hydraulisches Pump- und Preßaggregat.
  • Das Aggregat besteht aus dem Preßzylinder i, dem Preßkolben i i, dem Pumpzylinder 4 und dem I'umpkolben 20. Nächst seinem freien unwirksamen Ende ist der Preßzylinder i durch eir Verschlußstück 85 abgeschlossen. Die Dichtung gegenüber dem Preßkolben i i wird durch eine zweckmäßig über eine Feder 7o gespannte Dichtungseinlage 71 herbeigeführt. Eine Überwurfmutter 72 hält die Dichtung. An diese schließt sich ein Schutzmantel 8i an, der einen Fortsatz 62 des Preßkolbens i i zum Teil umfaßt. Der Fortsatz 62 ist hohl ausgebildet, mit einer Verschlußschraube 32 versehen und steht mit dem Hohlraum des Preßkolbens i i in Verbindung. Er ist durchsetzt von dem Pumpkolben 2o, der an seinem einen Ende eine Öse 6 trägt. Diese liegt zwischen zwei Wangen 7, die durch den Fortsatz 62 getragen sind bzw. durch einen verdrehbaren Ring 73, so daß sowohl die Wangen 7 als auch die Öse 6 mit dem Pumpkolben 2o v erdrehbar sind. Das Innere der Verlängerung 62 ist als Vorratsbehälter bestimmt. Der Preßzylinder ist an seinem freien Ende mit einer Öse versehen. Das Aggregat wird mit Hilfe der Wangen 7 einerseits und der Öse des Preßzylinders i andererseits zwischen zwei von- und zueinander zu bewegenden Teilen eingespannt. Zur Betätigung des Aggregates wird der Pumpkolben ?o bewegt, dessen Öse 6 an einem hin und her zu bewegenden Teil angelenkt ist. Der Pumpkolben 20 steht unter dem Einfluß einer Rückholfeder 65, die sich einerseits an einer Absetzung des Pumpkolbens 2o, andererseits stirnseitig am unwirksamen Ende des Pumpzylinders 4 abstützt. Zusammen mit dem Pumpzylinder 4 sind Einsätze 74 und 75 des Kolbens i i in diesen eingespannt. Der Einsatz 74 trägt das Saugventil 24 und der Einsatz 75 das Druckventil 27.
  • Im Pumpkolben 4 ist stirnseitig ein durchbohrter Gewindebolzen 68 eingeschraubt, welcher dazu bestimmt ist, einen Bolzen 46 eines Einsatzstückes 45 des Einsatzes 74 zum Zwecke des Abhebens des Druckventils 27 zu verschieben. Da der durchbohrte Gewindebolzen 68 verstellbar ist, so kann sein Abstand vom Bolzen 46 verändert und somit dafür gesorgt werden, daß ein gleichmäßiges Abheben der beiden Ventilkugeln 24 und 27 erfolgt. Dabei geschieht das Abheben der Saugventilkugel 24 durch den Mündungsrand 5o des Pumpkolbens 4.
  • Das Sicherheitsventil ist im Innern des Pumpkolbens 2o angeordnet. Zu diesem Zweck ist hinter dem Gewindebolzen 68 ein weiterer durchbohrter Gewindebolzen 69 in den Kolben 2o eingeschraubt, dessen Kanal durch die eine federbelastete Sicherheitsventilkuge136 abgeschlossen ist. Von dieser führt eine axiale Bohrung 22 (punktiert gezeichnet) über einen Radialkanal 76 in einen Ringraum 6o zwischen dem Pumpzylinder 4 und Preßkolben i i.
  • Zwischen dem Preßkolben i i und dem Preßzylinder i ist ein Ringraum 58 vorgesehen; in diesen führt ein durch das Saugventil 24 abgeschlossener Kanal 49. Die Wandung des Preßzylinders i i ist außerdem mit einem Kanal 61 versehen, welcher die Ringräume 58 und 6o miteinander verbindet. Mit den Mündungen der Kanäle 49 und 61 steht eine Manschette 59 des Verschlußstückes 85 in Wechselwirkung, das bei Vollendung des Hubes des Preßzylinders i i die in den Ringraum 58 führenden Mündungen der Kanäle 49 und 61 abschließt. Die auf die Ventilkugel 27 wirkende Druckfeder belastet gleichzeitig über einen Teller einen Bolzen 41, der mit einer am Boden schräg verlaufenden Auslaufnut 42 versehen ist. Ist der Senkvorgang eingeleitet, so strömt das im Zylinder i befindliche Druckmedium über die Keilnut 42 und über die von ihrem Sitz abgehobene Druckkugel 27, schließlich durch einen Kanal 47 des Einsatzstückes 74, über die angegebene Saugventilkugel24, den Kanal 49, den Ringraum 58, den Kanal 61 in den Ringraum 6o.
  • Die Wirkungsweise beim Pumpen und Heben ist wie folgt: Der Pumpkolben 2o wird durch das in die Öse 6 eingreifende Angriffselement in der einen Richtung bewegt, während er nach der anderen Richtung durch die Rückholfeder 65 zurückgeholt wird. Die Druckflüssigkeit tritt über den Kanal 47 und über das Druckventil 27 sowie das Bremsventil 41, 42 vor die wirksame Stirnseite des Kolbens i i, wodurch in diesem Falle der Preßzvlinder i nach links bewegt wird.
  • Mit dem Zylinder i werden das Verschlußstück 85, die Überwurfmutter72 und die Hülse 81 bewegt. Vor allen Dingen liegt aber auch eine Bewegung der Dichtungsmanschette 59 vor, die sich mehr und mehr der Mündung der beiden Kanäle 61 und 49 nähert. Schließlich und endlich tritt der Fall ein, daß zunächst die Mündung des Kanals 61 und gegebenenfalls anschließend die Mündung des Kanals 49 durch die Manschette 59 überdeckt werden, so daß der Pumpkolben 2o beim Saugen Druckflüssigkeit aus den Ringräumen 58 und 6o sowie aus dem Vorratsbehälter 62 nicht mehr ansaugen kann. Damit wird der Pumpvorgang beendet, was auch ein Ende des Hubes des Preßzylinders hzw. Preßkolbens zur Folge hat.
  • Mit dem Abheben der Ventilkugeln 24 und 27 von ihren Sitzen durch eine zusätzliche Verschiebung des Pumpkolbens 2o nach links kann die im Preßzylinder i enthaltene Flüssigkeit, wie erwähnt, zurückströmen. Die Manschette 59 erfährt durch die Bohrungen 49 und 61 keine Beschädigung, da Druckbeanspruchung nicht vorliegt.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Hydraulisches Pump- und Preßaggregat mit einem im Preßkolben angeordneten Pumpaggregat und einem Ringzaum zwischen Preßkolben und Preßzylinder, von dem ein mit Rückschlagventil versehener Saugkanal vor dem Kolben des Pumpzylinders führt, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Saugkanal (49) im Vollzuge des Hubes abschließende Abdeckung (50) vorgesehen ist.
  2. 2. Hydraulisches Pump- und Preßaggregat nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum (58) über einen Kanal (61) mit dem Vorratsbehälter (62) des Pumpmediums verbunden ist.
  3. 3. Hydraulisches Pump- und Preßaggregat nach Anspruch r und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum (58) über einen beim Hub abdeckbaren Kanal (6r) mit einem zwischen Pumpzylinder (20) und PreBkolben (r r) .vorgesehenen Ringraum (6o) verbunden ist, der mit dem Vorratsbehälter (62) in Verbindung steht. Hydraulisches Pump- und Preßaggregat nach Anspruch r bis 3, gekennzeichnet durch ein gemeinsames Abdeckelement (5o) des Saugkanals (49) und des Verbindungskanals (6r). Angezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 099 903, 2 083 854.
DEP11142A 1948-10-02 1948-10-02 Hydraulisches Pump- und Pressaggregat Expired DE850799C (de)

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DEP11142A DE850799C (de) 1948-10-02 1948-10-02 Hydraulisches Pump- und Pressaggregat

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DEP11142A DE850799C (de) 1948-10-02 1948-10-02 Hydraulisches Pump- und Pressaggregat

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DE850799C true DE850799C (de) 1953-05-11

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DEP11142A Expired DE850799C (de) 1948-10-02 1948-10-02 Hydraulisches Pump- und Pressaggregat

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DE (1) DE850799C (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2083854A (en) * 1935-09-12 1937-06-15 Robert E Mcgee Hydraulic pump
US2099903A (en) * 1936-10-26 1937-11-23 John A Edeby Lifting apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2083854A (en) * 1935-09-12 1937-06-15 Robert E Mcgee Hydraulic pump
US2099903A (en) * 1936-10-26 1937-11-23 John A Edeby Lifting apparatus

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