DE850132C - Verfahren zum Transparentieren von zellulosehaltigen Fasern bzw. Geweben - Google Patents
Verfahren zum Transparentieren von zellulosehaltigen Fasern bzw. GewebenInfo
- Publication number
- DE850132C DE850132C DEP23556A DEP0023556A DE850132C DE 850132 C DE850132 C DE 850132C DE P23556 A DEP23556 A DE P23556A DE P0023556 A DEP0023556 A DE P0023556A DE 850132 C DE850132 C DE 850132C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cellulose
- solution
- solutions
- transparency
- fabrics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 36
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 35
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 claims description 9
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 51
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 35
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 33
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 17
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 7
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 7
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 7
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- HVTHJRMZXBWFNE-UHFFFAOYSA-J sodium zincate Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Na+].[Na+].[Zn+2] HVTHJRMZXBWFNE-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 4
- DBNPDRYVYQWGFW-UHFFFAOYSA-N N.[Cu]=O Chemical compound N.[Cu]=O DBNPDRYVYQWGFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 239000010446 mirabilite Substances 0.000 description 3
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- KSHPUQQHKKJVIO-UHFFFAOYSA-N [Na].[Zn] Chemical compound [Na].[Zn] KSHPUQQHKKJVIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009992 mercerising Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
- D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
- D06M15/05—Cellulose or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B1/00—Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
- C08B1/003—Preparation of cellulose solutions, i.e. dopes, with different possible solvents, e.g. ionic liquids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/38—Oxides or hydroxides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Transparentieren von zellulosehaltigen
Fasern bzw. Geweben durch Imprägnieren mit alkalischen Zelluloselösungen und Nachmercerisieren,
das gekennzeichnet ist durch die Verwendung von Zellulosezinkatlösungen.
Es ist bekannt, durch Imprägnieren mit Lösungen von regenerierter oder modifizierter Zellulose in
Alkali, Zelluloseexanthogenatlösungen, Lösungen
ίο von Zellulose in Kupferoxydammoniak, alkalischen
Lösungen von Zelluloseäthern und Nachmercerisieren z. B. unter Spannung zellulosehaltige Gewebe
durchscheinend zu machen. Auch ist bekannt, diese Verfahren mit einer Säurebehandlung, ζ. Β.
mit einer Schwefelsäure von 500 Bc, zu kombinieren.
Das erfiiidungsgemäße Verfahren weist demgegenüber der erwähnten Imprägnierung mit Viskose-
bzw. Kupferoxydammoniaklösungen oder alkalischen Lösungen von Zelluloseäthern einen erheblichen
Vorteil auf, indem eine Fällung bzw. Regenerierung der Zellulose oder ein Trocknen vor
dem Nachmercerisieren unnötig ist. Man kann also in einem Arbeitsgang arbeiten, beispielsweise durch
Vorschalten eines einfachen Foulards vor die Mercerisiermaschine. 25 ·
Gegenüber der bekannten Verwendung von alkalischen Zelluloselösungen hat die Verwendung von
Zellulosezinkatlösungen ferner den Vorteil, daß man zur Bearl>eitung der Lösungen nicht auf regenerierte
Zellulose beschränkt ist, sondern auch Baumwoll-
inters oder Zellstoff verwenden kann. Das Lösen geschieht in diesem Fall sehr bequem durch Zufügen
kleiner Mengen von Wasserstoffsuperoxyd. Im Gegensatz hierzu ist es unmöglich, die genannten
nativen Zellulosen einfach in Natronlauge zu lösen, ohne sie vorher weitgehend abzubauen. Man muß sie
sogar durch intensive Behandlung in der Hitze unter Druck mit Lauge in eine besondere modifizierte
Form von alkalilöslicher Zellulose überführen.
Gegenüber der Säuretransparentierung erhält man nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bemerkenswerter
Weise bei hochwertiger Transparentierung eine auffallende Weichheit des Griffes.
Das Verfahren kann angewendet werden auf Gewebe bzw. Fasern von Baumwolle oder regenerierter
Zellulose, wie Kunstseide, Zellwolle od. dgl., wie sie z. B. auch für die Säuretransparentierung in
Frage kommen. Auch vormercerisierte Gewebe können Verwendung finden.
Als Imprägnierlösung werden zweckmäßig Zellulosezinkatlösungen
mit einem Zellulosegehalt von 2 bis 5°/o und einem Gesamtkaligehalt, berechnet als NaOH, von beispielsweise 5 bis 8% verwendet.
Das Tränken geschieht vorteilhaft auf einem Foulard. Bei genügender Viskosität der Zelluloselösung
kann zum Aufbringen eine Rakel benutzt werden, unter Umständen auch eine gemusterte Druckwalze,
falls örtliche Effekte gewünscht werden. Erhöhte Temperaturen sind dabei nicht notwendig.
Nach dem Imprägnieren und Abpressen kann gegebenenfalls die Zellulose durch Ausfällen mit
Salzen bzw. verdünnten Säuren regeneriert werden, doch ist eine solche Fällung nicht wie beim Arbeiten
mit Kupferoxydammoniak oder Viskoselösungen unbedingt erforderlich. Ebensowenig braucht das
Gewebe vor dem Nachmercerisieren getrocknet zu werden. Es genügt also z. B. ein Gewebe, auf dem
Foulard mit der Zellulosezinkatlösung zu knprägnieren,
abzupressen und feucht zu mercerisieren, um gute Transparenteffekte zu erhalten, was eine
wesentliche Vereinfachung gegenüber den bekannten Transparentierungsverfahren bedeutet.
Zum Mercerisieren nimmt man normalerweise Natron- oder Kalilauge von Mercerisierstärke und
säuert nach der vorwiegend heißen Entlaugung mit verdünnten Säuren ab.
Das Mercerisieren selbst geschieht gewöhnlich unter Spannung, falls klare Transparenteffekte erzielt
werden sollen.
Man hat es jedoch in der Hand, je nach der Spannung mehr'milchige bis opalisierende Effekte zu erzielen.
Auch eine Säurebehandlung ζ. B. mit Schwefelsäure von 500 Be kann an Stelle oder in Verbindung
mit dem Nachmercerisieren durchgeführt werden. Ebenso ist es möglich durch Aufdruck von pigmentierten
Reserven vor dem Nachmercerisieren und gegebenenfalls vor der Zellulosezinkatbehandlung
örtliche Effekte zu erzielen. Man erhält solche übrigens auch durch örtliches Aufbringen der Zellulosezinkatlösung.
Ferner besteht die Möglichkeit, durch eine nachträgliche, gegebenenfalls örtliche
Schrumpfbehandlung nach dem Mercerisieren Schrumpf- und Transparehteffekte wirksam zu kornbinieren.
Die nachfolgenden Beispiele dienen zur Erläuterung des Verfahrens und können beliebig variiert
werden.
70 Beispiel 1
i. Baumwollmousseline (gebleicht, nicht mercerisiert)
wird auf einem Foulard mit einer Natriumzinkatzelluloselösung folgender Zusammensetzung
imprägniert: 4% Zellulose, 2% Zinkoxyd, 6% Gesamtalkali, berechnet als NaOH.
Unmittelbar nach dem Imprägnieren wird das Gewebe ohne Zwischentrocknung unter Spannung
mit Natronlauge von 30° Hc mercerisiert; die Einwirkungszeit der Lauge wird hierbei auf V2 Alinute "o
bemessen. Dann wird mit heißem Wasser entlaugt, mit verdünnter Säure abgesäuert, neutralgewaschen
und unter Spannung abgetrocknet. Zum Schluß wird leicht kalandriert. Man erhält so ein typisch transparentes
Gewebe, wobei der Griff verhältnismäßig wenig versteift wird.
Für das vorliegende Verfahren geeignete Zellulosezinkatlösungen
können wie folgt hergestellt werden:
A. 7,5 kg Natriumhydroxyd werden in 15 kg g0
Wasser gelöst; in die heiße Lösung trägt man dann 2,5 kg Zinkoxyd ein, worauf so lange zum Sieden
erhitzt wird, bis eine klare Lösung entsteht. Nun setzt man 3 kg Wasser hinzu, kühlt die Lösung auf
Zimmertemperatur ab und rührt 5 kg kurzgeschnittene Abfallviskosekunstseide ein. Nach guter Durchmischung
lagert man die Masse 1 bis 2 Tage, worauf man unter kräftigem Rühren langsam so viel
kaltes Wasser zufügt, bis ein Gesamtgewicht von 100 kg erreicht ist. Während des Verdünnern geht
die zuvor stark gequollene Zellulose in Lösung; die erhaltene Lösung läßt man vorteilhaft noch etwa
ι Tag stehen, worauf sie nitriert und gegebenenfalls
durch Verdünnen mit Wasser oder verdünnter Natronlauge auf die zweckmäßigen Arbeitskonzentrationen
eingestellt wird.
B. In 24kg Natronlauge von 380Be werden bei
Siedetemperatur 2,8 kg Zinkoxyd gelöst, die klare Lösung abgekühlt und 5 kg gebleichte Baumwolllinters
eingetragen. Nach guter Durchmischung xio rührt man 0,5 kg konzentriertes technisches 30 °/oiges
Wasserstoffsuperoxyd, verdünnt mit 9,5 kg Wasser, hinzu und lagert die Masse dann 20 bis 30 Stunden
bei 10 bis 200. Anschließend wird unter kräftigein
Rühren langsam kaltes Wasser zugesetzt, bis das Gewicht der nun resultierenden Lösung 100 kg
beträgt.
Gebleichter, nicht mercerisierter Baumwollmousseline wird auf einem Foulard imprägniert
mit einer Natriumzinkatzelluloselösung, welche 3% Zellulose, 1,5 °/o Zinkoxyd und 7,5% Gesamtalkali,
berechnet als NaOH, enthält. Anschließend wird die Ware vorteilhaft auf einem Dreiwalzenfoulard,
der Einwirkung einer Lösung, welche je
Liter 50 g calciiiiertes Glaubersalz und 25 ecm konzentrierte
Schwefelsäure enthält, ausgesetzt und dann mit kaltem Wasser neutralgewaschen. Nun
wird auf einem Wasserkalander abgepreßt und dann mit Natronlauge von 32° lic mercerisiert; die Einwirkungszeit
beträgt 1 Minute. Das Entlaugen, Absäuern, Waschen und Fertigstellen wird, wie im
Beispiel 1 beschrieben, vorgenommen. Wie dort wird auch hier ein relativ wenig versteiftes aber
weitgehend transparentes Ge\vel>e erhalten.
Baumwollmousseline (mercerisiert und gebleicht) wird mit einer Xatriumzinkatzelluloselösung,
welche 4°/o Zellulose. 2 n/o Zinkoxyd und 7,5 °/o Gesamtalkali,
berechnet als NaOH, enthält, imprägniert, wie im Beispiel 2 beschrieben, der Einwirkung
einer Glaubersalz und Schwefelsäure enthaltenden Lösung ausgesetzt, gewaschen und anschließend
unter Spannung getrocknet. Nun taucht man das Gewebe 12 Sekunden in vorteilhaft auf 5 bis io°
gekühlte Schwefelsäure von 500 Be (gemessen bei 15 ) ein. Anschließend wird mit kaltem Wasser
neutral gewaschen, abgepreßt, ausgestoßen und unter Spannung getrocknet. Zum Schluß wird leicht
kalandriert. Man erhält so ein leicht versteiftes, transparentes Gewebe.
BaumwoUmousseline (gebleicht und mercerisiert)
wird mit einer Xatriumzinkatzelluloselösung, welche 5 0Zi) Zellulose, 2.50Zo1 Zinkoxyd und 7,5%
Gesamtalkali, berechnet als NaOH, enthält, bedruckt und getrocknet. Xun wird die trockene Ware
mit Natronlauge von 380 Be imprägniert, 5 Minuten in spannungslosem Zustand gelagert, mit heißem
Wasser entlaugt, mit verdünnter Schwefelsäure abgesäuert und neutralgewaschen. Zum Schluß wird
unter geringer Spannung getrocknet. Man erhält so transparente Druckefifekte auf einem geschrumpften
undurchsichtigen 1 untergrund.
B e i s ρ i e 1 5
Gebleichter, nicht mercerisierter Baumwollmousseline wird mit einer X'atriumzinkatzelluloselösung
gleicher Zusammensetzung wie in Beispiel 4 bedruckt und anschließend, ohne zu trocknen, mit
Natronlauge von 30' Be '': Minute unter Spannung
mercerisiert. XTach dem Entlaugen mit heißem
Wasser wird mit verdünnter Schwefelsäure abgesäuert, neutralgewaschen und unter Spannung getrocknet.
Alan erhält so transparente Druckefifekte auf einem glänzenden Hintergrund.
Yorgereinigter Zellwollmousseline wird mit einer
X'atriumzinkatzelluloselösung folgender Zusammensetzung imprägniert: 4% Zellulose, 2 °/o, Zinkoxyd,
6°/o Gesamtalkali, berechnet als NaOH. Anschließend wird das Gewebe ohne Zwischentrocknung
während Va Minute unter leichter Spannung mit Natronlauge von 300 Be behandelt, mit kochend
heißem Wasser entlaugt, neutralgewaschen und unter leichter Spannung getrocknet. Es resultiert
so ein leicht versteiftes Gewebe mit typischem Organdycharakter.
B e i s ρ i e 1 7
Ein vorgereinigtes Mousselinegewebe in Kette und Schuß aus Viskosegarn bestehend wird mit
einer X'atriumzinkatzelluloselösung gleicher Zusammensetzung wie im Beispiel 6 imprägniert, anschließend
durch eine wäßrige Lösung, welche je Liter 50 g calciniertes Glaubersalz und 25 ecm konzentrierte
Schwefelsäure enthält, geführt, neutralgewaschen und unter leichter Spannung getrocknet.
Nun wird das Gewebe 1 Minute mit Kalilauge von 30 Be mercerisiert. mit heißem Wasser entlaugt,
abgesäuert, gewaschen und unter leichter Spannung abgetrocknet. Das Gewebe wird durch
diese Behandlung etwas versteift und deutlich durchscheinender.
Claims (2)
1. Verfahren zum Transparentieren von zellulosehaltigen
Fasern bzw. Geweben durch Imprägnieren mit alkalischen Zelluloselösungen und Nachmercerisieren, dadurch gekennzeichnet,
daß Zellulosezinkatlösungen verwendet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nachmercerisation in feuchtem Zustand und ohne daß die Zellulose lösung auf der Faser bzw. dem Gewebe ausgefällt
wurde vorgenommen wird.
5358 9.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH915042X | 1944-05-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE850132C true DE850132C (de) | 1952-09-22 |
Family
ID=4547758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP23556A Expired DE850132C (de) | 1944-05-04 | 1948-12-04 | Verfahren zum Transparentieren von zellulosehaltigen Fasern bzw. Geweben |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE461519A (de) |
CH (1) | CH243583A (de) |
DE (1) | DE850132C (de) |
FR (1) | FR915042A (de) |
-
1944
- 1944-05-04 CH CH243583D patent/CH243583A/de unknown
-
1945
- 1945-09-25 FR FR915042D patent/FR915042A/fr not_active Expired
- 1945-11-29 BE BE461519D patent/BE461519A/xx unknown
-
1948
- 1948-12-04 DE DEP23556A patent/DE850132C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR915042A (fr) | 1946-10-24 |
CH243583A (de) | 1946-07-31 |
BE461519A (de) | 1946-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE542713C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Dehnbarkeit kuenstlicher Faeden hoher Trockenfestigkeit aus regenerierter Cellulose | |
DE807395C (de) | Verfahren zur Impraegnierung von Faserstoffen mit synthetischen, kettenfoermigen Polyamiden | |
DE1237527B (de) | Verfahren zur Verminderung der Wassersaugfaehigkeit und zur Knitterfestausruestung von cellulosehaltigen Textilien | |
DE546350C (de) | Verfahren zur Behandlung von Textilmaterialien | |
DE749049C (de) | Verfahren zur Herstellung von waschbestaendigen Appretureffekten auf Textilstoffen aus Cellulosehydratfasern | |
DE692689C (de) | Verfahren zur Herstellung von kreppartigen Effekten auf Flaechengebilden aus pflanzlichen Faserstoffen | |
DE850132C (de) | Verfahren zum Transparentieren von zellulosehaltigen Fasern bzw. Geweben | |
AT164810B (de) | Verfahren zum Transparentieren von cellulosehaltigen Fasern bzw. Geweben | |
DE939683C (de) | Verfahren zur Herstellung von haltbaren, mechanisch erzeugten Appretureffekten auf Cellulosematerial bzw. Seide | |
DE850292C (de) | Verfahren zum Transparentieren von Geweben aus regenerierter Zellulose | |
AT155867B (de) | Verfahren zur Behandlung von cellulosehaltigem Textilgut mittels Formaldehyd. | |
DE668572C (de) | Verfahren zum Appretieren von Textilgut aus Cellulose- oder Cellulosehydratkunstseidefasern | |
AT122454B (de) | Verfahren zur Veredlung künstlicher Zellulosefäden. | |
US2702228A (en) | Method of modifying cellulose fibers with alkali solutions of copper or nickel biuret | |
DE874897C (de) | Verfahren zum Stabilisieren von hauptsaechlich aus regenerierter Cellulose bestehenden Textilstoffen gegen Einlaufen | |
DE720813C (de) | Verfahren zum Mercerisieren von Mischgespinsten oder Mischgeweben aus Baumwolle und umgefaellter Cellulose | |
DE714147C (de) | Verfahren zur Veredlung von Garnen, Geweben und Gewirken aus Cellulosehydratfasern oder Mischfasergut aus Baumwolle und Cellulosehydratzellwolle | |
DE364563C (de) | Verfahren zur Behandlung von Zellulose zwecks Erzeugung hydratisierter Derivate | |
DE647563C (de) | Verfahren zum Veredeln von pflanzlichen Faserstoffen | |
DE969011C (de) | Verfahren zum Knitterfestausruesten von cellulosehaltigem Textilgut | |
DE1005824B (de) | Verfahren zur Erzeugung von alphacellulosereichem, pentosanarmem Zellstoff | |
DE118836C (de) | ||
DE528492C (de) | Verfahren zur Erzeugung besonderer Effekte auf Baumwollgeweben | |
DE516877C (de) | Verfahren zur Veredlung von pflanzlichen Faserstoffen | |
DE572643C (de) | Verfahren zur Umwandlung von Erzeugnissen mit Maschenstruktur aus Cellulose und regenerierter Cellulose in gewebeaehnliche Erzeugnisse |