DE846807C

DE846807C - Vorschubvorrichtung einer Horizontalbohrmaschine mit insbesondere mehreren Bohrspindeln

Info

Publication number: DE846807C
Application number: DEB12702A
Authority: DE
Inventors: Hans Bauersfeld
Original assignee: Bergische Achsen Kotz Soehne
Current assignee: Bergische Achsen Kotz Soehne
Priority date: 1950-11-26
Filing date: 1950-11-26
Publication date: 1952-08-18

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorschubvorrichtung einer Horizontalbohrmaschine mit insbesondere mehreren Bohrspindeln, die radial auf einen Mittelpunkt hin beweglich angeordnet und je in einem hülsenförmigen, axial verschieblichen Gehäuse drehbar gelagert sind.
Im Werkzeugmaschinenbau sind Vorrichtungen bekannt, bei denen mehrere spanabhebende Werkzeuge oder auch Spannbacken mit Hilfe einer Plangewindescheibe auf einen Mittelpunkt hin beweglich angeordnet sind. In die Plangewindescheibe ist Spiralgewinde eingeschnitten, in das mit entsprechenden Zähnen versehene Mitnehmer eingreifen, welche die Werkzeuge oder Backen beim Vorschub transportieren. Derartige Vorschubeinrichtungen arbeiten besonders dann unwirtschaftlich, wenn beispielsweise mehrere Bohrspindeln unter Last transportiert werden müssen, da in den sich reibenden Gewindeflächen erhebliche Reibungsverluste auftreten.
Erfindungsgemäß sind als Übertragungselemente für die Spindelvorschubbewegung Kugeln vorgesehen, die in Kugelpfannen eines an jedem Bohrspindelgehäuse befestigten Mitnehmers und in die Rillen einer Plangewindescheibe eingreifen. Dies bedeutet gegenüber den bekannten Vorschubvorrichtungen einen erheblichen Fortschritt, da bei diesen bekannten Ausführungen, besonders wenn es sich um eine größere Anzahl von Bohrspindeln handelt, beträchtlich größere Reibungskräfte, als bei der in der Erfindung gekennzeichneten Anordnung zu überwinden sind. Besonders bei handbetätigtem Vorschub spielt dies eine wesentliche Rolle.
Je nach der Größe der zu übertragenden Vorschubkräfte können eine oder mehrere Kugeln als Übertragungselemente vorgesehen sein, wobei die Kugelpfannen in den Mitnehmern um die Steigung des Plangewindes versetzt sind. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Anbringung von zwei Kugeln am vorteilhaftesten ist, da bei dieser Anordnung die Herstellungsungenauigkeiten am besten ausgeglichen werden und ein genaues Einstellen des Vorschubes ermöglicht wird.
Infolge der spiralenförmig ausgedrehten Rillen der Plangewindescheibe wird das Bohrspindelgehäuse durch die abrollenden Kugeln im Mitnehmer verschoben, wobei die Mitnehmer im gleichen Abstand von einem Mittelpunkt an den zugehörigen Bohrspindelgehäusen angreifen und bei Drehung der Plangewindescheibe um gleiche Beträge vom oder zum Mittelpunkt bewegt werden. Um die Reibungsverluste weiter zu verringern, ist die Plangewindescheibe vorzugsweise auf einem Kugelkranz gelagert.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel im senkrechten Schnitt im Bereich einer der Bohrspindeln der Maschine.
Die Welle i trägt an ihrem unteren Ende ein Antriebsrad 2, welches mit einer Antriebsvorrichtung in Verbindung steht. An dem oberen Ende der Welle i ist ein Kegelritzel 3 aufgekeilt, das im Eingriff mit einem Kegelrad 4 steht, welches in axialer Richtung unverschiebbar in einer Lagervorrichtung ruht. Im Ausführungsbeispiel sind für diese Lagervorrichtungen Kugellager gewählt. Die Welle des Kegelrads 4 wird von der Bohrspindel 5 gebildet, die an dem Ende, auf dem das Kegelrad 4 sitzt, als Keilwelle ausgebildet ist, so daß die Welle bei Betätigung der Vorschubvorrichtung in dem Kegelrad 4 nach vorn gleiten und zugleich durch die Antriebsvorrichtung gedreht werden kann. Der dem Kegelrad 4 abgewandte Teil der Spindel 5 ist in dem Bohrspindelgehäuse 6 gelagert. 11n jedem Bohrspindelgehäuse 6 ist ein Mitnehmer 7 befestigt, der an der Unterseite zwei Kugelpfannen 8 besitzt. 1n diesen bewegen sich die Kugeln g. Die Kugelpfannen 8 sind um die Steigung des Plangewindes gegeneinander versetzt. Die Plangewindescheibe ist mit io bezeichnet und die Rillen der Plangewindescheibe mit i i. In den Rillen i i sind die Kugeln 9 gelagert. Die Plangewindescheibe io ist ihrerseits auf einem Kugelkranz 12 gelagert und mit einer Außenverzahnung 13 versehen, mit deren Hilfe die Plangewindescheibe io in rotierende Bewegung versetzt wird.
Die durch die Kugeln auftretende abrollende Bewegung reduziert die Reibungsverluste und damit die Betätigungskräfte auf ein Minimum, so daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein bedeutender Fortschritt gegenüber den üblichen Ausführungen, wie z. B. Planfutter mit Vorschubbewegung, die mit Flach- oder Trapezgewinde ausgerüstet sind, erzielt wird.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i.!Vorschubvorrichtung einer Horizontalbohrmaschine mit insbesondere mehreren Bohrspindeln, die radial auf einen Mittelpunkt hin beweglich angeordnet und je in einem hülsenförmigen, axial verschieblichen Gehäuse drehbar gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß als Übertragungselemente für die Spindelvorschubbewegung Kugeln (9) vorgesehen sind, die in Kugelpfannen (8) eines an jedem Bohrspindelgehäuse (6) befestigten Mitnehmers (7) gelagert sind und in die Rillen (i i) einer Plangewindescheibe (io) eingreifen.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugelpfannen (8) im Mitnehmer (7) um die Steigung des Plangewindes versetzt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (7) in gleichem Abstand von einem Mittelpunkt an den ;zugehörigen Bohrspindelgehäusen (6) angreifen und bei Drehung der Plangewindescheibe (io) um gleiche Beträge vom oder zum Mittelpunkt hin bewegt werden.
4. Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Plangewindescheibe (io) auf einem Kugelkranz (i2) drehbar gelagert ist.