DE844568C - Verfahren zum Giessen keramischer Hohlkoerper - Google Patents

Verfahren zum Giessen keramischer Hohlkoerper

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Publication number
DE844568C
DE844568C DES4974D DES0004974D DE844568C DE 844568 C DE844568 C DE 844568C DE S4974 D DES4974 D DE S4974D DE S0004974 D DES0004974 D DE S0004974D DE 844568 C DE844568 C DE 844568C
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DE
Germany
Prior art keywords
slip
mold
casting
ceramic bodies
hollow ceramic
Prior art date
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Expired
Application number
DES4974D
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Fuchs
Hans Dr Phil Nitschmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)

Description

  • Verfahren zum Gießen keramischer Hohlkörper Es ist an sich bekannt, keramische Hohlkörper durch Gießen in ansaugenden Formen aus porösem :Material, z. B. aus feingebranntem Gips, herzustellen. Je nach der gewünschten Wandstärke wird der Gießschlicker eine bestimmte Zeit in der Form stehen gelassen und danach die Form umgestürzt, so daß der Gießschlicker aus der Form herauslaufen kann. Bei der Herstellung dünnwandiger Hohlkörper kommt es daher sehr genau auf die Bemessung der Zeit an, während welcher der Gießschlicker in der Form stehenbleibt. Hierbei wirkt sich nachteilig die Tatsache aus, daß das Herauslaufen des Schlickers aus der Form je nach der Viskosität des Schlickers schnell oder langsam erfolgt. So wurde festgestellt, daß bei den nach dem Sturzgußverfahren hergestellten Hohlkörpern die Wandstärke nicht gleichmäßig dick ist und es vor allem Schwierigkeiten bereitet, z. B. dünnwandige zylindrische Hohlkörper mit möglichst gleichmäßiger Wandstärke herzustellen.
  • Gemäß der Erfindung werden die genannten Nachteile dadurchvermieden,daß der Schlicker nicht mehr wie bisher durch Ausgießen, sondern durch Saug- oder Druckluft aus der Form entfernt wird. Hierdurch ist es möglich, den Schlicker in kürzester und stets gleicher Zeit aus der Form zu entfernen, so daß die Zeit für das Herauslaufen sich auf die Wandstärke nicht mehr auswirken kann.
  • Das Verfahren kann in einfachster Weise durchgeführt werden, indem mittels eines an eine Ansaugleitung angeschlossenen Rohres, das mit einer Düse versehen ist, der Schlicker in kürzester Zeit aus der Form entfernt wird. zweckmäßig wird der.überflüssige Schlicker durch eine bis auf den Boden der Form gesenkte Düse mit stets gleicher Geschwindigkeit abgesaugt. Um einen Hohlkörper mit wechselnder Wandstärke zu gießen, kann auch eine stufenweise Absaügung des Schlickers mit entsprechend wechselnder Geschwindigkeit vorgenomMen_ werden. .

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Gießen keramischer Hohl-' körper od. dgl. in saugenden Formen, dadurch gekennzeichnet, daß der Gießschlicker aus der Form durch Saug- oder Druckluft entfernt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlicker durch eine bis auf den Boden der Form gesenkte Düse abgesaugt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugung des Schlickers stufenweise mit wechselnder Geschwindigkeit erfolgt.
DES4974D 1942-03-19 1942-03-19 Verfahren zum Giessen keramischer Hohlkoerper Expired DE844568C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1091023B (de) * 1958-09-30 1960-10-13 Ver Porzellanwerke Koeppelsdor Verfahren und Giessform zum Giessen von Hochspannungsisolatoren
DE3741393A1 (de) * 1987-12-07 1989-06-15 Siemens Ag Verfahren zum herstellen von aus hochreinem sio(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) bestehenden formkoerpern
DE4322569A1 (de) * 1993-07-07 1995-01-12 Michael Voit Gmbh Meisen Verfahren zur Herstellung geschlossener keramischer Hohlkörper, insbesondere Kannendeckel für Hotelporzellan, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1091023B (de) * 1958-09-30 1960-10-13 Ver Porzellanwerke Koeppelsdor Verfahren und Giessform zum Giessen von Hochspannungsisolatoren
DE3741393A1 (de) * 1987-12-07 1989-06-15 Siemens Ag Verfahren zum herstellen von aus hochreinem sio(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) bestehenden formkoerpern
DE4322569A1 (de) * 1993-07-07 1995-01-12 Michael Voit Gmbh Meisen Verfahren zur Herstellung geschlossener keramischer Hohlkörper, insbesondere Kannendeckel für Hotelporzellan, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

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