DE8435166U1 - Einrichtung zur Entleerung einer Kartusche - Google Patents
Einrichtung zur Entleerung einer KartuscheInfo
- Publication number
- DE8435166U1 DE8435166U1 DE19848435166 DE8435166U DE8435166U1 DE 8435166 U1 DE8435166 U1 DE 8435166U1 DE 19848435166 DE19848435166 DE 19848435166 DE 8435166 U DE8435166 U DE 8435166U DE 8435166 U1 DE8435166 U1 DE 8435166U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cartridge
- drive
- rod
- nut
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00523—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material
- B05C17/00526—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application
- B05C17/0053—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application the driving means for the material being manual, mechanical or electrical
- B05C17/00533—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application the driving means for the material being manual, mechanical or electrical comprising a piston
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
- B05C17/0103—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like with electrically actuated piston or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
■ ._ 4 -
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Entleerung einer Kartusche, mit einer Kartuschenhaltevorrichtung,
einer beweglichen , Stange zum Eindrücken des Kartuschenkolbens in den Kartuschenzylinder und mit einer
die Stange antreibenden Antriebseinrichtung.
Einrichtungen der oben beschriebenen Art sind als Massenartikel weit verbreitet im Einsatz. Glaser
benutzen beispielsweise solche Einrichtungen zum Abdichten und Versiegeln von Glasscheiben in Fensterrahmen,
Hierzu wird eine die zu spritzende Versiegelungsmasse enthaltende Kartusche, die im Handel
erhältlich ist, in eine Kartuschenhaltevorrichtung eingesetzt und es wird sodann eine an der Kartuschenhai
tevorrichtung verschiebbar befestigte Zahnstange auf den Kartuschenkolben aufgesetzt und es wird dann
durch eine leichte Drehung dieser Zahnstange um etwa 90° der verzahnte Bereich dieser Zahnstange mit einer
von Hand bedienbaren Mitnahmeeinrichtung in Arbeit.skontakt gebracht. Durch Betätigung der als Antriebseinrichtung
wirkenden Mitnahmeeinrichtung wird die verzahnte Stange gegen den Kartuschenkolben gepreßt,
so daß hierdurch der Kai'tuschenkolben verschoben werden kann, wodurch am anderen Ende die in der
Kartusche enthaltene Masse ausgepreßc wird. Hierzu ist am Austrittsende der Kartusche noch eine Austrittsdüse
vorgesehen.
Das beschriebene Gerät ist handelsüblich. Es hat jedoch den Nachteil, daß die Handbetätigung einerseits
größe Kräfte erfordert und daher rasch ermüdend wirkt und es kommt außerdem zu Außpreßunterbrecbungen, dann,
Wenn der Betätigungshub, der ja von Hand ausgeführt wird, erschöpft ist und der Betätigungsgriff zur
Durchführung eines weiteren Hubes zurückgestellt werden muß. Solche Unterbrechungen sind unerwünscht,
weil sie Ansatzmarkierungen hinterlassen.
Darüber hinaus ist es mit dem beschriebenen und üblichen Gerät außerordentlich schwierig, gleichmäßig
zu arbeiten, weil einerseits die Muskelkraft für den Auspreßvorgang nicht genügend genau konstant gehalten
werden kann und weil auch der das Gerät handhabende Mensch die Verfahrgeschwindigkeit mit der von ihm
selbst ungleichmäßig dosierten Ausspritzgeschwindigkeit koordinieren muß.
Die oben beschriebenen Schwierigkeiten der handbetätigten
Geräte wurden durchaus erkannt und es wurde versucht Abhilfe dadurch zu schaffen, daß man die
Kartusche in eine Preßluftbetätigungseinrichtung einsetzte und den Kartuschenkolben mit Preßluft belastete,
wodurch die notwendige Verschiebung des Kartuschenkolbens durch den Druck der Preßluft bewirkt
wurde. Durch diese Maßnahme wurde der mit dem Gerät arbeitende Mensch zwar von der körperlichen Belastung
des Auspressens des Kartuschenmediums befreit, jedoch konnte wegen der goßen Kompressibilität des Druckmediums
auch hiermit ein genügend gleichmäßiges Auspressen des Kartuschenmediums nicht erreicht
werden. Darüber hinaus hing bei konstant gehaltener Mengenregelung der zugeführten Preßluft die Ausspritzgeschwindigkeit
zusätzlich von der häufig recht unterschiedlichen Viskosität des Kartuschenmediums ab,
so daß man hinsichtlich der Verfahrgeschwindigkeit des gesamten Gerätes zu Beginn des Spritzvorganges nicht
abschätzen konnte, mit welcher Strömungsgeschwindig-
j' keit das auszupressende Medium ausströmte, Eine
jjj Nachregelung während des Spritzvorganges ist wegen der
auf" die Kompressibilität des Druckmediums zurückzuführenden
Verzögerung dsr Ansprechzeit nur schwer
\ durchführbar. Darüber hinaus läßt der in üblichen
Druckluftnetzen zur Verfügung stehende Druck in der bekannten direkten Anwendung die Auspressung hochviskoser Medien nicht zu. Aus diesem Grunde werden im
'. industriellen Einsatz Medien niedriger Viskosiät
verwendet und dafyr höhere Weiterverarbeitungszeiten
• und Weiterverarbeitungsschwierigkeiten in Kauf ge-
ί nommen.
Mit der CH-PS 5 97 046 sind auch bereits für den Handbetrieb geeignete Kartuschen bekannt geworden, bei
denen der Auspreßkolben über eine von HanC zu drehende
Gewindespindel in die Kartusche hineingepreßt wird. Die Gewindespindel stütz sich hierbei an einem al?
Gewindemutter ausgebildeten Kartuschendeckel ab, der sich seinerseits am Zylindergehäuse der Kartusche
abstützt. Auch hiermit kann natürlich nicht unterbrechungsfrei das in der Kartusche befindliche Medium
ausgespritzt werden und es ist auch hier eine kräfteraubende Handarbeit zum Ausspritzen des Mediums
notwendig. Durch die Gewindeübersetztung wird es jedoch möglich, auch höher-viskose Medien auszuspritzen.
Zudem erlaubt die vorveröffentlichte Einrichtung den Verzicht auf irgendwelche zusätzlichen
Geräte zur Aufnahme und Auspressung der Kartusche. Insgesamt ist diese Einrichtung jedoch nur zur
Durchführung kleiner Handarbeiten und Nachbesserungs-
■;μ
arbeiten sinnvoll einsetztbar. Eine gewerbliche Anwendung in Handwerksbetrieben und eine industrielle
Anwendung ist ausgeschlossen.
Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs beschriebenen Art vorzuschlagen,
mit der es möglich wird, eine Kartusche nahezu unabhängig von der Viskosität der auszupressenden
Masse mit gleichmäßiger Geschwindigkeit und bei Bedarf ohne Unterbrechung zu entleeren.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Antriebseinrichtung ein Rotationsantrieb ist, der über ein Gewinde-Mutter-Getriebe mit der Stange
verbunden und direkt oder über Zwischenelemente an der Kartuschenhaitevorrichtung befestigt ist. Ein Rotationsantrieb,
dessen Rotationsbewegung über ein Gewindegetriebe in eine Axialbewegung umgesetzt wird,
ist in seiner Drehzahl sowie in seinem Drehmoment leicht und schnell regulierbar. Das Gewindegetriebe
erlaubt zudem eine sehr große Übersetzung, wodurch die Beherrschung der auftretenden Drehmomente, die zur
Erzeugung der notwendigen axialen Auspreßkraft notwendig sind, erleichtert wird. Geringe Drehzahlschwankungen
des Rotationsantriebes aus schwankenden Belastungen herrührend, haben nur einen vernachlässigbar
kleinen Einfluß auf die Auspreßgeychwindigkeit. Dieser motorische Antrieb erlaubt somit ein Auspressen
einer solchen Kartusche mit wählbarer und gleichbleibender Geschwindigkeit über den gesamten Kartuücheninhalt.
Au?h bei einer Unterbrechung des Entleerungsvorganges kann der Neuansatz sofort mit
einer bekannten Ausspritzgeschwindigkeit erfolgen, weil nach Überwindung des sog. Losbrechmomentes zu
Beginn des Sprifczvorganges die hierbei frei werdene
Kraft nicht unmittelbar in eine Linearbewegung mit unkontrollierter Geschwindigkeit umgewandelt wird.
Nach einer Ausgestaltung der Neuerung ist vorgesehen,
daß die als Rotationsantrieb ausgebildete Antriebseinrichtung einen Elektromotor enthält, der in Antriebsverbindung
mit der Mutter des Gewinde-Mutter-Getriebes steht. Ein Elektromotor als Antriebseinheit
in der Antriebseinrichtung ist besonders einfach und besonders günstig, weil ein Elektromotor sehr einfach
in seiner elektrischen Schaltung so ausgebildet werden kann, daß er nahezu lastunabhängig drehzahlkonstant
betrieben werden kann und im Anlauf außerordentlich schnell seine Betriebsdrehzahl erreicht. Hierdurch
wird eine gleichmäßige Auspreßgeschwindigkeit erreicht
und es wird auch nach einer Unterbrechung die gewünschte Auspreßgeschwindigkeit sofort wieder erreicht.
Zudem ist Strom eine Energiequelle, die fast überall zur Verfügung steht oder leicht verfügbar
gemacht werden kann. Es kann hierbei völlig auf die Verwendung, Bereitstellung, Reinigung, Lagerung und
Nachbeschaffung von irgendwelchen Druckmedien verzichtet
werden.
Eine weitere Ausgestaltung der Neuerung sieht vor, daß
die Welle des Rotors der als Rotationsantrieb ausgebildeten Antriebseinrichtung als Hohlwelle ausgebildet
ist, die im Bereich ihres kartuschenseitigen Endes koaxial mit der Mutter des Gewinde-Mutter-Getriebes
angeordnet ist und mit dieser in Antriebsverbindung steht. Die mit der Mutter zusammenarbeitende Gewindestange
kann hierbei in einfacher Weise durch die Hohlwelle des Rotors hindurchgeführt werden.
t f ·
η ·
Nach einer ergänzenden Ausgestaltung der Neuerung ist vorgesehen, daß das Gewinge des Gewinde-Mutter-Getriebes
direkt auf der Stange vorgesehen ist. Irgendwelche Zwischenelemente können hierdurch in vereinfachender
Weise entfallen.
Wiederum eine Ausgestaltung der Neuerung sieht vor, daß die Antriebseinrichtung eine Einrichtung zur
Regelung der Verfahrgeschwindigkeit der Stange aufweist. Dies Geschieht vorzugsweise durch eine Regelung
der Drehzahl des Rotationsantriebs. Eine solche Drehzahlregelung ist besonders einfach bei elektrisch
betriebenen Rotationsantrieben möglich, ist aber auch relativ einfach bei druckmittelbetriebenen Rotationsantrieben erz, elbar. Durch eine solche Regelung kann
in einfacher Weise die Austrittsgeschwindigkeit des auszupressenden Mediums eingestellt oder geregelt
werden.
In ergänzender Ausgestaltung ist nach der Neuerung
noch vorgesehen, daß eine zuschaltbare Heizeinrichtung zur Beheizung der Kartusche vorgesehen ist. Durch eine
solche Heizeinrichtung kann je nach Zusammensetzung des auszupressenden Mediums, sov/ohl dessen chemisches
als auch dessen physikalisches (Viskotiitat) Verhalten
in gewünschter Weise beeinflußt werden. Hierbei ist es denkbar, daß die Heizeinrichtung manuell zugeschaltet
wird, oder lastabhängig zugeschaltet wird.
Schließlich ist nach der Neuerung noch vorgesehen, daß als Antriebseinrichtung ein handelsüblicher elektromotorischer
Linearantrieb verwendet wird, mit einer aue-einfahrbaren Stange, die direkt oder über ein
Lorischer Linearantrieb verwendet wird, mit einer aus-einfahrbaren Stange, die direkt oder über ein
Zwischenelement mit einer zugeordneten weiteren Stange zur Druckanlage an den Kartuschenkolben gebracht
werden kann. Solche elektromotorischen Linarantriebe sind im Handel erhältlich. Sie sind elektromechanische
Wandler, die elektrische Energie in lineare Hubarbeit umsetzten. Diese Geräte bestehen in der Regel aus
einem Elektromotor mit einer Hohlwelle, einem ein- oder zweistufigen Planetengetriebe, sowie einer kugelgelagerten
Trapezgewindespindel, die eine zylindrische Kolbenstange mit innenliegender Mutter hin- und
herbewegt. Diese Geräte sind erhältlich mit vier verschiedenen Motortypen, nämlich mit einem Gleichstrom-Reihenschlußmotor,
einem Gleichstrom-Nebenschlußmotor, einem Wechselstrommotor und einem Drehstrommotor.
Ein solcher elektromotorischer Linearantrieb kann an eine Kartuschenhaltevorrichtung angebaut
werden. Die bewegliche Stange zum Eindrücken des Kartuschenkolbens ist bereit3 vorhanden. Sie kann bei
Bedarf durch eine über Zwischenelemente anzukoppelnde weitere Stange verlängert werden. Wird bei einem
solchen elektromotorischen Linearantrieb ein Motor mit weicher Kennlinie eingesetzt, so ist es problemlos
möglich, diesen Motor mit einem Istwert-Potentiometer für den Betrieb in einem Regelkreis auszurüsten.
Hierdurch wird zudem der Einsatz einer solchen Geöamteinrichtung im industriellen Bereich verbessert
und es wird sogar ein automatischer Betrieb möglich, bei der die Spritzgeschwindigkeit vom Regelkreis
geregelt wird, der seinerseits in seiner Führungsgröße von einer übergeordneten Maschinensteuerung beeinflußt
wird.
,t Il »
• 4 · ·
- 11 -
Die Einrichtung soll nun anhand eines in der Zeichnung dargestellten AusfUhrungsbeispiels näher beschriebenen
werden.
Es zeigen:
Figur 1: Neuerungsgemäße Einrichtung in perspektivischer Darstellung
Figur 2: Einrichtung nach Figur 1 in Seitenansicht
Eine handelsübliche Kartusche κ mit einem auszuspritzenden
Medium wird von einer Kartuschenhaltevorrichtung 6 in ebenfalls üblicher Bauart aufgenommen.
An ihrem vorderen Ende weist die Kartusche 4 eine Öffnung, versehen mit einer Ausspritzdüse 7 auf. An
ihrem gegenüberliegenden Ende ist eine solche Kartusche üblicherweise verschlossen mit einem Kolben 2,
der in die Kartusche 4 hineingepreßt wird, wodurch das in der Kartusche 4 befindliche Medium in Richtung des
Pfeils 8 ausgetrieben wird. Am kolbenseitigen Ende der KartuschenhaiteVorrichtung 6 ist eine Antriebseinrichtung
D in geeigneter Weise, beispielsweise durch Verschraubung, befestigt. Eine solche Antriebseinrichtung
D kann hierbei beispielsweise einen Elektromotor enthalten, dessen Rotor auf einer Hohlwelle
angeordnet ist. Die Hohlwelle des Rotors kann in Antriebsverbindung mit einer Gewindemutter 5 stehen. i'
Hierbei kann die Gewindemutter 5 direkt, oder bei- |
spielsv/eise über ein Planetengetriebe mit der Hohl- I
f welle des Rotors des Elektromotors verbunden sein.- Die |
Mutter 5 kann dann beispielsweise im Sinne des |
Drehpfeils 10 drehangetrieben werden. Durch die I
Hohlwelle hindurch kann sich eine Stange 1 erstrecken, |
— 12 —
Da die Mutter 5 zwar drehbar, aber axial unverschiebbar gehalten ist, wird die Stange 1 bei einem
Drehantrieb der Mutter 5 je nach Drehrichtung in Richtung des Pfeils 9 bewegt. Hierdurch kann die
Stange 1 entweder direkt oder bei Bedarf über eine geeignete Verlängerung am Kartuschenkolben 2 zur
Anlage gebracht werden und es kann sodann bei weiterer Verschiebung der Stange 1 der Kartuschenkolben 2 in
die Kartusche 4 hineingedruckt und damit das Kartuschenmedium in gewünschter Weise ausgetrieben
werden.
Besonders für den manuellen Betrieb kann hierbei die gesamte Antriebseinrichtung D mit einem bei Handbohrmaschien
üblichen pistolenartigen Griff ausgebildet sein, wodurch die Handhabung der Einrichtung deutlich
erleichert wird. Hierbei kann am Gehäuse der Antriebseinrichtung D bzw. an dem genannten pistolenartigen
Griff ein Regler A vorgesehen sein, mit dem die Drehzahl des verwendeten Motors und damit die Bewegungsgeschwindigkeit
der Stange geregelt werden kann. Am Pistolengriff selbst kann hierbei der Starter
B sowie eine Arretierung C zur Arretierung des Dauerlaufs vorgesehen sein. Im Ausführungsbeispiel
wird hierbei die gesamte Einrichtung über das Elektrokabel 12 mit elektrischer Energie versorgt. Weiterhin
kann ein Abdeckgehäuse 11 vorgesehen sein, mit der die überstehende Stange 1 abgedeckt sein kann. Dieses
Abdeckgehäuse 11 ist jedoch durchaus entbehrlich.
An der Kartuschenhaitevorrichtung kann zusätzlich, in
Figur 2 nur schematisch dargestellt, eine Heizeinrichtung 3 zur Beheizung der Kartusche 4 vorgesehen
sein. Diese Heizeinrichtung 3 kann beispielsweise eine
einfache Heiztoendel sein. Sie wird elektrisch betrieben
und kann über den Schalter 13 ein- und ausgeschaltet werden. Hierbei kann der Schalter 13
manuell betätigbar sein oder von irgendwelchen Steuereinrichtungen, beispielsweise in Lastabhängigkeit von
der Antriebseinrichtung D geschaltet werden. Mit der Heizeinrichtung 3 kann das chemische und/oder physikalische
Verhalten, beispielsweise die Viskosität des auszupressenden Mediums, beeinflußt werden.
Insgesamt ist es mit der Neuerung gelungen, eine einfache Einrichtung vorzuschlagen, mit der es gelingt,
den Inhalt handelsüblicher Kartuschen unabhängig von der Viskosität des Mediums mühelos und in
gleichmäßiger und gewünschter Geschwindigkeit auszupressen. Die gesamte Einrichtung kann hierbei unter
nur geringer Abwandlung von bereits im Handel erhältlichen Bauteilen zusammengesetzt werden.
- 14 -
■■>
Liste der verwendeten Bezugszeichen
| 1 Stange
;! 2 Kartuschenkolben
"\ 3 Heizeinrichtung
•\ 4 Kartusche
5 Mutter
,1 6 Kartuschenhai tevorrichtung
:\ 7 Düse
J 8 Pfeil
jf 9 Pfeil
i · 10 Drehpfeil
I-, Il Abdeckgehäuse
L 12 Elektrokabel
k 13 Schalter
I A Regler
I B Starter
1 C Arretierung für Dauerlauf
·; D Antriebseinrichtung
Λ 9 · ·
Claims (6)
1. Einrichtung zur Entleerung einer Kartusche, mit einer Kartuschenhaltsvorrichtung, einer beweglichen
Stange zum Eindrücken des Kartuschenkolbens in den Kartuschenzylinder und mit einer
die Stange antreibenden Antriebseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung
(D) ein Rotationsantrieb ist, der über ein Gewinde-Mutter(5)-Getriebe mit der Stange (1)
Verbunden und direkt oder über Zwischenelemente
an der Kartuschenhaitevorrichtung (6) befestigt ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die als Rotationsantrieb ausgebildete Antriebseinrichtung (D) einen Elektromotor
enthält, der in Antriebsverbindung mit der
Mutter (5) des Gewinde-Mutter (5)-Getriebes steht.
3. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walle
des Rotors der als Rotationsantrieb ausgebildeten Antriebseinrichtung (D) als Hohlwelle
ausgebildet ist, die im Bereich ihres kartuschenseitigen Endes koaxial mit der Mutter (5)
des Gewinde-Mutter(5)-Getriebes angeordnet ist und mit dieser in Antriebsverbindung steht.
4. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde
des Gewinde-Mutter(5)-Getriebes direkt auf der Stange (1) vorgesehen ist.
5. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch pekennzeichnet, daß die
Antriebseinrichtung (D) eine Einrichtung (A) zur Regelung der Verfahrgeschwindigkeit der Stange
(1) aufweist.
6. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß \J eine
zuschaltbare Heizeinrichtung (C/) zur Beheizung
der Kartusche (4) vorgesehen ist, |
7, Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als
Antriebseinrichtung (D) ein handelsüblicher elektromotorischer Linearantrieb verwendet wird,
mit einer aus-einfahrbare-n Stange (1), die
direkt oder über ein Zwischenelement mit einer zugeordneten weiteren Stange zur Druckanlage an
den Kartuschenkolben (2) gebracht werden kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848435166 DE8435166U1 (de) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Einrichtung zur Entleerung einer Kartusche |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848435166 DE8435166U1 (de) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Einrichtung zur Entleerung einer Kartusche |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8435166U1 true DE8435166U1 (de) | 1985-04-18 |
Family
ID=6773254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848435166 Expired DE8435166U1 (de) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Einrichtung zur Entleerung einer Kartusche |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8435166U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4402792A1 (de) * | 1994-01-31 | 1995-08-03 | Nonnewitz Hans Werner | Vorrichtung mit motorisch angetriebener Gewindestange zur Entleerung von Behältern mit beweglichem Boden |
DE102004063652A1 (de) * | 2004-12-31 | 2006-07-13 | Tecpharma Licensing Ag | Vorrichtung zur dosierten Verabreichung eines fluiden Produkts mit koaxialer Dosisanzeige |
-
1984
- 1984-11-30 DE DE19848435166 patent/DE8435166U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4402792A1 (de) * | 1994-01-31 | 1995-08-03 | Nonnewitz Hans Werner | Vorrichtung mit motorisch angetriebener Gewindestange zur Entleerung von Behältern mit beweglichem Boden |
DE102004063652A1 (de) * | 2004-12-31 | 2006-07-13 | Tecpharma Licensing Ag | Vorrichtung zur dosierten Verabreichung eines fluiden Produkts mit koaxialer Dosisanzeige |
DE102004063652B4 (de) * | 2004-12-31 | 2007-02-08 | Tecpharma Licensing Ag | Vorrichtung zur dosierten Verabreichung eines fluiden Produkts mit koaxialer Dosisanzeige |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2736532C3 (de) | Automatische Sprühvorrichtung | |
DE19850495B4 (de) | Handauspressgerät mit Antriebsmotor | |
DE19544692A1 (de) | Schmierstoffspender mit elektromotorisch gesteuerter Abgabe eines Schmierstoffes an eine Maschine | |
DE1696370B2 (de) | Handauftragseinrichtung zum Schmelzen und Auftragen von thermoplastischem Klebstoff | |
DE3103610A1 (de) | Hand-mischspritze | |
DE3418052A1 (de) | Elektrisch angetriebene pressvorrichtung fuer die druckbeaufschlagung einer viskosen masse | |
EP0087029A1 (de) | Vorrichtung zum Mischen von Dentalmassen | |
EP1010401A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen einer Mehrkomponentenmasse, insbesondere für Dentalzwecke | |
DE3104237A1 (de) | Vorrichtung zur abgabe von pflegemittel an aerztliche, insbesondere zahnaerztliche handstuecke | |
DE835577C (de) | Ununterbrochen arbeitende Schleudermaschine | |
DE3513880A1 (de) | Geraet zum auspressen plastischer massen | |
DE2701430A1 (de) | Vorschubvorrichtung mit gleichstrom- motorantrieb | |
EP2794123A1 (de) | Applikationssystem, akkubetriebenes applikationsgerät und verfahren zur herstellung einer verklebung | |
DE8435166U1 (de) | Einrichtung zur Entleerung einer Kartusche | |
DE8435167U1 (de) | Einrichtung zur Entleerung von Kartuschen | |
DE2227930C2 (de) | Spritzgerät, insbesondere für Kitt | |
DE3437306C2 (de) | ||
EP1903976B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erzeugen einer mehrkomponentenmasse | |
DE102018125905B3 (de) | Fluidspender | |
DE3238058A1 (de) | Vorrichtung zum auftragen eines pastoesen mediums wie kleber oder dgl. | |
DE4402676A1 (de) | Handwerksgerät zur Förderung und Portionierung plastischer, plastoelastischer und pastöser Massen | |
DE2427211B2 (de) | Sprühvorrichtung | |
DE8437320U1 (de) | Tragbares werkzeug fuer das verteilen von klebstoffen und versiegelungswerkstoffen, insbesondere butylwerkstoffen und anderen waermeschmelzbaren werkstoffen | |
DE1954812A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Austragen von Kitt aus einem Behaelter unter Druck | |
DE3812157C1 (en) | Device for squeezing out plastic substances |