DE8425780U1

DE8425780U1 - Feuerverzinkter gitterrost

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Publication number: DE8425780U1
Application number: DE19848425780
Authority: DE
Original assignee: Franz Brinkmann 4763 Ense De GmbH
Current assignee: Franz Brinkmann 4763 Ense De GmbH
Priority date: 1984-08-31
Filing date: 1984-08-31
Publication date: 1984-11-22

Description

Feuerverzinkter Gitterrost

Die Neuerung bezieht sich auf einen feuerverzinkten Gitterrost insbesondere für die Abdeckung von Entwässerungsrinnen mit einem rechteckigen Rahmen aus zwei Rahmenlängsstäben und zwei Rahmenquerstäben und einem in den Rahmen eingelegten Gitter aus parallel zu den Rahmenquerseiten verlaufenden Tf-agstäben und in obere etwa rechteckige Ausnehmungen der Tragstäbe eingelegten parallel zu den Rahmenlängsseiten verlaufenden Füllstäben.

Derartige Gitterroste dienen zum Beispiel zur Abdeckung von Entwässerungsrinnen und sind in Ausführungsformen mit Rahmenstäben, Tragstäben und Füllstäben variabler Materialstärke, je nach den vom Gitterrost aufzunehmenden Lasten, die

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zum Beispiel bei einem befahrbaren Gitterrost dieser Art bis zu 60 t betragen können, auf dem Markt. Die Fertigung der genannten Gitterroste geschieht folgendermaßen:

Zunächst wird das Gitter aus Tragstäben und Füllstäber» hergestellt, wobei die Tragstäbe oben sich nach unten hin etwas verjüngende Einschnitte aufweisen, in die die FQUstäbe eingepreßt werden. Bei der anschließenden Verbindung dieses Gitters mit dem Rahmen wurde bislang so verfahren, daß jeder einzelne Tragstab an beiden stirnseitigen Enden jeweils mit dem Rahmenlängsstab verschweißt wurde und schließlich an den Rahmenecken die Rahmenlängsstäbe mit den Rahmenquerstäben verschweißt wurden. Die Schweißverbindung war erforderlich, um ein Kippen der senkrecht angeordneten Flacheisen der Tragstäbe um ihre Längsachse zu verhindern. Bei einem Gitterrost von zum Beispiel 50 cm Länge und im Abstand von etwa 2cm untereinander angeordneten Tragstäben waren somit bislang über 100 Schweißstellen erforderlich, die in mühevoller, zeitraubender Handarbeit angebracht wurden, sodaß sich die Herstellung des Giterrosts verhältnismäßig kostenaufwendig gestaltete.

Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Neuerung in der Schaffung eines Gitterrosts mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Hauptanspruchs, wobei ohne Schweißen eine bezüglich der Längsachse der Tragstäbe drehfeste Verbindung zwischen Tragstäben und Rahmenlängsstäben erzielt wird und

somit das Herstellungsverfahren und die Herstellungskosten des Gitterrosts erheblich gesenkt werden. ·_■_·

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Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich durch einen Gitterrost mit den Merkmalen der Schutzansprüche. Die Fertigung des Gitters geschieht dabei in ähnlicher Weise wie bisher. Anschließend wird in den Rahmenlängsstäben mit einem etwa keilförmigen Werkzeug eine sich in Längsrichtung erstreckende Art Sicke eingedrückt, sodaß diese nunmehr ein halbmondförmiges Profil aufweisen. Die Tragstäbe werden an ihren Stirnenden etwa halbmondförmig angeschnitten. Bei der·.·anschließenden Verbindung des Rahmens mit dem Gitter werden die gesickten Rahmenlängsstäbe an die Stirnenden der Tragstäbe angepreßt und die Rahmenquerstäbe an die Enden der Füllstäbe angepreßt und dann Schweißverbindungen zwischen Rahmenlängsstäben und Rahmenquerstäben an den Rahmenecken angebracht. Zur Sicherheit wird zusätzlich etwa jeder zehnte Tragstab an seinen Enden mit dem Rahmenlängsstab verschweißt. Durch den Formschluß zwischen den halmondförmigen Stirnenden de Tragstäbe und den gesickten Rahmenlängsstäben werden die übrigen Tragstäbe auch ohne Schweißverbindung in Bezug auf ihre Längsachse verdrehsicher in ihrer senkrechten Lage gehalten. Für die Fertigung eines Gitterrosts von zum Beispiel 50 cm Länge genügen nunmehr 8 Schweißstellen gegenüber bisher über 100, sodaß die Fertigungszeit eines neuerungsgemäßen Gitterrostsauf ein Bruchteil gesenkt werden konnte, was sich insbesondere da die Gitterroste in enorm hohen Stückzahlen gefertigt werden, stark kostensenkend auswirkt.

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Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Neuerung anhand der Zeichnungen näher beschrieben.

Dabei zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen neuerungsgemäßen Gitterrost;

Fig. 2 ist ein Querschnitt durch ein Gitterrost entlang der Linie H-II von Fig. 1;

Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch ein Gitterrost entlang der Linie IiI-III von Fig. 1;

Fig. 4 ist ein Schnitt durch eine Entwässerungsrinne mit einem neuerungsgemäßen Gitterrost als Abdeckung;.

Wie in Fig. 1 gezeigt, besteht der neuerungsgemäue Gitterrost 10 aus einem rechteckigen, das Gitter einfassenden Rahmen, dessen Rahmenlängsseiten mit 12 a und 12 b bezeichnet sind, und dessen Rahmenquerseiten mit 11 a und 11 b bezeichnet sind. Parallel zu den Rahmenquerseiten verlaufen zahlreiche Tragstäbe 13, das sind senkrecht stehende Flacheisen mit rechteckigem Querschnitt. Parallel z.ur Rahmenlängsrichtung verlaufen die Füllstäbe 14, kleinere Flacheisen mit ebenfalls rechteckigem Querschnitt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist sind die Füllstäbe 14 in sich vorzugsweise etwas nach unten verjüngende

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Schlitze 16 der Tragstäbe eingepreßt und werden dort gehalten. Die Tragstäbe 13 sind an ihren beiden Enden jeweils angeschnitten, sodaß sich eine etwa halbmondförmige Ausnehmung 17 ergibt. Diese Ausnehmung 17 dient zur Aufnahme der Rahmenlängsstäbe 12 a, 12 b. Die Rahmen längsstäbe 12 a, 12 b sind vorher mit einem etwa keilförmigen Werkzeug nach Art einer Sicke so eingedrückt worden, daß sie einen etwa halbmondförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Außenkante 19 des Querschnitts eher stumpfwinklig verläuft, während die Innenkante 18 des Querschnitts bedingt durch den Materialfluß beim Stauchvorgang etwa halbmondförmig verläuft, sodaß die Innenseite des Rahmenlängsstabs 12 a, 12 b an der ebenfalls halbmondförmigen Ausnehmung 17 der Tragstäbe 13 eng anliegt. Durch den Radius der Ausnehmung 17 wird ein Kippen der Tragstäbe 13 um die Längsachse bei Belastung des Gitterrosts verhindert. Bei der Herstellung des Gitterrosts genügt es daher, wenn zwischen den Rahmenlängsstäben 12 a, 12 b und den Rahmenquerstäben 11 a und 11 b jeweils an den Rahmenecken Schweißverbindungen 15 hergestellt werden, bei der Verbindung des Gitters mit dem Rahmen ist es ausreichend, wenn etwa zwischen jedem 10. Tragstab 13 und den Rahmenlängsstäben 12 a, 12 b Schweißstellen 15 angebracht werden. Dem gegenüber mußte früher jeder einzelne Tragstab

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des Gitters mit dem Rahmen verschweißt werden.

Fig. 4 zeigt die Anwendung eines neusrungsgemäßen
Gitterrosts 10 als Abdeckung einer Betonentwässerungsrinne 22 und dessen Befestigung. Die Entwässerungsrinne 22 ist beispielsweise als Betonformstein mit
U-förmigem Querschnitt ausgebildet in den- -Stahlzargen 23 eingegossen sind mit vertikalen Flanschen zur Aufnahme der Längsseiten des Gitterrosts 10. Unter die
horizontalen Flansche der Stahlzargen 23 sind Gewindehülsen 24 geschweißt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich sind unten an den Rahmenlängsseiten des Gitterrosts rechteckige Befestigungsplatten 26 mit Langlöchern 27 vorgesehen, sodaß der Gitterrost über diese Befestigungsplatten vorzugsweise mit Scnrauben mit Innensechskant 25, die in die Gewindehülsen 24 eingeschraubt werden, festgelegt werden kann.

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	Bezugszeiche	Fi	rma Franz Brinkmann	i s t e
	taitterrost	84/080	Schraube mit
	Querrahmen	η 1	Innensechskant
10.	Querrahmen	25.	Befestigungsplatte
113	Längsrahmen		Langloch
11b	Längsrahmen	26.
12a	Tragstäbe (auer)	27.
12b	Füllstäbe (lä'-igs)
13.	Schweißstellen
14.	Schlitze
15.	halbmondförmiger Anschnitt
16.	halbmondförmige Innenkante
17.	stumpfwinklige Außenkante
18.
19.
20.	Entwässerungsrinne
21.	Stahlzarge
22.	Gewindehülse (untergeschweißt)
23.
24.

Claims

1. Feuerverzinkter Gitterrost insbesondere für die Abdeckung von Entwässerungsrinnen mit einem rechteckigem Rahmen aus zwei Rahmenlängsstäben 12 a, 12 b und zwei Rahmenquerstäben 11 a, 11 b und einem in den Rahmen eingelegten Gitter aus parallel zu den Rahmenquerseiten verlaufenden Tragstäben 13 und in obere, rechteckige Ausnehmungen 16 der Tragstäbe eingelegten, parallel zu den Rahmenlängsseiten verlaufenden Füllstäben 14» dadurch gekennzeichnet» daß die Rahmenlängsstäbe 12 a, 12 b nach Art einer Sicke so nach innen eingedrückt sind, daß sie einen etwa halbmondförmigen Querschnitt aufweisen und die Innenflächen 18 der Rahmenlängsstäbe 12 a, 12 b an den etwa halbmondförmig ausgeschnittenen Stirnflächen 17 der Tragstäbe 13 festianl iegen, sodaß die Tragstäbe gegen Verdrehen um ihre Längsachse gesichert sind.

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2. Feuerverzinkter Gitterrost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite der Rahmenlängsstäbe 12 a, 12 b horizontale Befestigungsplatten 26 mit Langlöchern 27 zur Aufnahme von Bestigung«·- mitteln 25 bei der Lagefixierung des Gitterrosts angeordnet sind.

3. Feuerverzinkter Gitterrost nach Anspruch 1, dadurch gekpnnzeichnet, daß nur in den Rahmeriecken zur Verbindung der Rahmenlängsstebe 12 a, 12 b mit den Rahmenquerstäben 11 a, 11 b und zwischen den Stirnenden etwa jedes zehnten Füllstabes und den Rahmenlängsstäben Schweißverbindungen (15) vorgesehen sind.