DE8402499U1 - Mechanisch-elektrischer drucktransmitter mit einer beiderseitig gelagerten balkenfeder als wesentlichem messorgan, mit elektrischer anzeige - Google Patents
Mechanisch-elektrischer drucktransmitter mit einer beiderseitig gelagerten balkenfeder als wesentlichem messorgan, mit elektrischer anzeigeInfo
- Publication number
- DE8402499U1 DE8402499U1 DE19848402499 DE8402499U DE8402499U1 DE 8402499 U1 DE8402499 U1 DE 8402499U1 DE 19848402499 DE19848402499 DE 19848402499 DE 8402499 U DE8402499 U DE 8402499U DE 8402499 U1 DE8402499 U1 DE 8402499U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- axis
- membrane
- pressure
- spring
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
Dr.Ing.Martin Röxft'r:": ': ; j ':":'·':· 7801 Horben
Im Dorf 27
Gebrauchsmusterschutzanmeldung.
MeohanischrElektrischer Drucktransmittermi_t einer beiderseitig gelagerten Balkenfeder als_ wesentlichem Mefiorgan«
mit elektrischer Anzeige.
Im Gebrauchsmuster Rollennummer 680 31 305,9 , Anmeldetag 25.11.1980, ist ein Meßgerät für obigen Zweck mit mechanischer
Anzeige beschrieben. Die vorliegende Gebrauchsmusteranmeldung betrifft eine Weiterentwicklung dieses Gerätes zu
einem Drucktransmitter mit einfacherer Konstruktion der Hebelübersetzung und mit einem elektrischen Strom- oder wahlweise
Spannungsausgang.
Die Konstruktion des Gerätes ist in der Zeichnung Blatt 1 (Abb. 1) im Längsschnitt und in der Zeichnung Blatt 2 in der |
Aufsicht (Abb. 2) sowie in einer Seitenansicht in Richtung A f (Abb. 3) dargestellt. |
Wie in dem oben erwähnten Gebrauchsmuter beschrieben wirkt der zu messende Druck auf die weitgehend richtkraftfreie
Membran (7) über den Stempel (4) auf die Balkenfeder (1) und den Stößel (17) auf den Federhebel (10) ein. Dieser Federhebel
(10) hat bei der neuen Konstruktion einen kreisförmigen Querschnitt und ist mit den Schrauben (30) zwischen
3ireisabschnittförmigen Ausfräsungen (24) und (25) im
oberen Teil des Gehäuses (31) und im Ring (26) eingespannt. <, Infolge des kreisförmigen Querschnitts läßt sich der zylin- |
drische Federhebel in achsialer Richtung verschieben und um f
seine Achse drehen. Dadurch läßt sich die senkrecht mit dem T
Pederhebel (10) verschraubte Achse (42) des Kernes (41) der j
zylindrischen Spule (40) des induktiven Weggebers an sich
bekannter Ausführung auf die Mittelachse der Spule (40) \
einjustieren. Die Spule (40) wird durch die in den Gehäusedeckel (33) eingeschraubte mit Schlitzen (46) versehene
Fassung (45) gehalten und nach Justage der Spule (40) auf ihre (elektrische) Nullstellung mit der Spannschelle (44)
in ihrer Lage fixiert.
Die Bohrungen im Gehäusedeckel (33) für die Schrauben (30) sind tangential© Längelöcher» so daß der Gehäusedeckel um
die Längsachse des Gehäuses gedreht und die Spule (4D) des induktiven Weggebers auf einem kleinen Kreisbogenabschnitt
bewegt werden kann.
Die Pole (P1 und P2) der Erregerspule und die Pole (S1, S2 und S3) der Differentialspule des induktiven Weggebers sind
mit den 5 Polen einer abgeschirmten Ausführung der Buchse einer koaxialen Kabelsteckkupplung leitend verbunden.
Dadurch wird eine leicht lösbare Verbindung mit einer zugehörigen Transistor-Frequenzgeber- und Verstärkereinheit
üblicher Bauart mit genormtem Strom- bzw. Spannungsausgang
hergestellt.
Der Funktionsablauf der Druckmessung ist wie folgt: Die Druckkraft » Produkt aus der konstanten Fläche der Membran
(7) und dem zu messenden Druck wird durch den Stempel (4) auf die Balkenfeder (1) tibertragen, deren Durchbiegung
ein Maß für den Druck ist. Diese Durchbiegung wird über den Stößel (17) auf den Federhebel (10) und den Kern (41) des
induktiven Weggebers tibertragen. Das Maß der Durchbiegung der Balkenfeder (1) wird im Verhältnis des Abstandes der
Achse (42) des Kernes (41) vom Federgelenk (15) zu dem Abstand des Angriffspunktes der Spitze des Stößels (17) vom
Federgelenk (15) vergrößert* Das Maß der Vergrößerung kaan
entsprechend dem geforderten Meßbereich durch Änderung des Abstandes des Federgelenkes, d.h. des Einschnittes in den
Federhebel, vom festliegenden Angriffspunkt der Stößelspitze verändert werden.
Es ist ferner zweckmäßig und möglich, die Federkraft des
Federhebels durch Variation der Einschnittiefe des Federge-
(til * # «t III ti I
lenks und damit die Stärke des KraftSchlusses zwischen Federhebel,
Stößel und Balkenfeder der Höhe des zu messenden Druckes anzupassen.
Die Lagerung der Stößelspitze im Federhebel (10) kann»wie
im Zeichnungsblatt 2 (Abb. 4) dargestellt, ausgeführt werden. Bei dieser Ausführung läßt sich mit der Lagerschraube
(47) die Stärke des Kraftsehlusses zwischen Federhebel, Stößel und Balkenfeder durch die Montageöffnung (38)
Zeiehnungsblatt 1, (Abb. 1) einstellen und mit der Kontermutter
(48) fixieren. Mit Hilfe der Lagerschraube (47) läßt sich auch der Winkel, den die Achse (42) des Kerns (41)
mit der Mittelachse der Spule (40) in der Zeichenebene des
Zeichnungsblattes 1 bildet, justieren. Die Dicke der Distanzeoheibe (27), Zeichnung Blatt 1,
(Abb. 1) bestimmt die Einschraubtiefe des Schaftes (27) und damit die Vorspannung und die Ausgangslage der Membran (7)»
Bei Drucktransmittern mit größeren Membranen und größeren Hüben oder bei kleinen Membranen für sehr hohe Drücke mit extrem
kleinen Hüben und daher extrem empfindliehen Weggebern mit sehr kleinem Luftspalt zwischen Spulenbohrung und Kern ist
es notwendig,den Kern exakt auf der Spulenachse zu führen. Für diesen Fall wird eine Lagerung und Führung des Kerns mit
einer an beiden Enden des Kerns herausgeführten Achse .iot~
wendig, Zeiehnungsblatt 2(Abb,5) ,deren eines Ende in der Ftih*-
rungsbohrung (49) gelagert ist,während das andere Ende mit
einer Spitze versehen und mittels der Zugfedern(5ö) kraftsohlüssig
in einer Konusbohrung am Ende des Federhebels(1o) gelagert ist.
Claims (8)
1)Federhebel (io),dadurch gekennzeichnet,daß sein eingespanntes
Teilstück (12) als zylindrischer Rundstab azisgebildet ist.
2) Ausfräsungen (24) und (25) in oberen Teil des Gehäuses(3i)
zur Eir-sparnung des zylindrischen Teils des Federhebels, dadurch gekennzeichnet,daß sie zylinderabschnittföraig
ausgeführt sind.
3)Zylindrische Einsehraubfassung(45) für die Spule(4o)eines
zylindrischen Weggebers,dadurch gekennzeiohnet„daß sie
geschlitzt ist und eine Spannschelle(44) besitzt,mit der
die Spule in ihrer Stellung fixiert werden kann.
4) Einstellbare Lagerung des Stößels(17),gekennzeichnet
dadurch,daß sie als verstellbare Schraube(47) mit einem Konuslager für die Spitze des Stößels ausgeführt
ist und eine Kontermutter(48) zum Fixieren ihrer Einstellung besitzt.
5) Gehäusedeckel(33),dadurch gegenzeichnet,daß die Bohrungen
für die PefestigungsschrautfE als längslb'cher
in tangentialer Richtung ausgeführt sind.
6) Führung und Lagerung der Achse des Kerns(4i)des induktiven
Veggebers,dadurch gekennzeichnet,dai? die Lagerung
des obf'v Endes der Kernachse als zentrische Bohrung
(49) in einem Deckel auf der Spule(4o) ausgeführt
ist und die Lagerung des unteren Teils der Achse des
Kerns als kraftschlüseige Lagerung der Cpitce(5i) der
9. 05, to
zu G.K.Anni. G 84 o2
Kernachse in einer Konusbonrung am Ende des Federhebels(io)
v r in der konstruktiven Gestaltung des Schutzanspruchs 7) ausgeführt
ist.
7)"Kraftschlii3sige Lagerung der Spitze der Achse des Eerns(41)
dadurch gekennzeichnet,daß das Ende der Kernachse sowie
das Ende des Pederhebels(io) mit je einem in einer Ebene
angeordneten parallelen Querbalken(52)und(53) versehen
sind mit hakenförmigen Enden,in die gespannte Spiralfedern (54)und (55) eigehängt werden.
8)Vorrichtung zur Einstellung der Vorspannung und der Lage
der Membran(7) dadurch gekennzeichnet,daß kreisringförmige
Distanzscheiben(29)zwischen die untere Fläche der Gehäuses(3)
und den Plansch des Schaftes(27) eingelegt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848402499 DE8402499U1 (de) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | Mechanisch-elektrischer drucktransmitter mit einer beiderseitig gelagerten balkenfeder als wesentlichem messorgan, mit elektrischer anzeige |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848402499 DE8402499U1 (de) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | Mechanisch-elektrischer drucktransmitter mit einer beiderseitig gelagerten balkenfeder als wesentlichem messorgan, mit elektrischer anzeige |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8402499U1 true DE8402499U1 (de) | 1984-07-19 |
Family
ID=6762902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848402499 Expired DE8402499U1 (de) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | Mechanisch-elektrischer drucktransmitter mit einer beiderseitig gelagerten balkenfeder als wesentlichem messorgan, mit elektrischer anzeige |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8402499U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3918534A1 (de) * | 1989-06-07 | 1990-12-20 | Braun Melsungen Ag | Drucksensor fuer infusionsleitungen |
-
1984
- 1984-01-28 DE DE19848402499 patent/DE8402499U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3918534A1 (de) * | 1989-06-07 | 1990-12-20 | Braun Melsungen Ag | Drucksensor fuer infusionsleitungen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0042371A1 (de) | Messwertaufnehmer zur Messung von Verformungen an Hohlkörpern | |
EP0987532B1 (de) | Messvorrichtung zur Bestimmung des Gesamtanzugsmoments, des Kopfreibungsmoments und der Vorspannkraft einer angezogenen Schraubverbindung | |
DE2117477B2 (de) | Kraftmeßwertwandler | |
EP2450686B1 (de) | Messbrückenvorrichtung, Kraftmesszelle und Verfahren zum Abgleich einer Kraftmesszelle | |
DE3409252C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Spannungsrelaxation von Kautschuk und Elastomeren unter Druck | |
DE2628400A1 (de) | Drucksonde fuer bodenuntersuchungen | |
DE102007040747A1 (de) | Vorrichtung zum Kalibrieren des Kraftaufnehmers bei Prüfständen | |
DE2106997A1 (de) | Vorrichtung zum Messen von Verschie bungen im zweidimensional Bereich | |
DE8402499U1 (de) | Mechanisch-elektrischer drucktransmitter mit einer beiderseitig gelagerten balkenfeder als wesentlichem messorgan, mit elektrischer anzeige | |
DE2936110C3 (de) | Vorrichtung zur Sicherung eines Biegekraftaufnehmers gegen Überbelastung | |
WO2007033900A1 (de) | Dehnungsaufnehmer zum elektrischen messen negativer und positiver oberflächendehnungen | |
EP1278999A1 (de) | Messwertaufnehmer | |
DE2827061C3 (de) | Kraftmeßdose | |
DE2427049C2 (de) | Elektrischer Weggeber | |
DE2750461C3 (de) | Wegaufnehmer | |
DE3720959C2 (de) | ||
DE3527709C2 (de) | ||
DE3737461C2 (de) | Führungsvorrichtung für einen Prüfkörper eines Härtemeßgerätes | |
DE2223159B2 (de) | Vorrichtung zum Messen der Unwucht von Kraftfahrzeugrä'dern an Kraftfahrzeugen | |
DE427255C (de) | Instrument zur Messung des Druckes von Gasen und Fluessigkeiten | |
DE2040969C3 (de) | KraftmeSdose | |
DE2537403B2 (de) | Kraftmesselement | |
DE1548266A1 (de) | Messgeraet mit einem federnden Tastbolzen | |
WO1987001802A1 (en) | Force measuring device | |
DE19841986A1 (de) | Schwingsaitensensor zur Bestimmung von Kräften |