DE8402422U1

DE8402422U1 - Endgehäuse für einen Steckverbinder

Info

Publication number: DE8402422U1
Application number: DE8402422U
Authority: DE
Original assignee: Messerschmitt Bolkow Blohm AG
Current assignee: Airbus Defence and Space GmbH
Priority date: 1984-01-28
Filing date: 1984-01-28
Publication date: 1984-05-03
Also published as: GB8501558D0; GB2153601B; GB2153601A; FR2558993B1; DE3402919C2; CA1242009A; US5074805A; FR2558993A1; DE3402919A1

Description

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Endgehäuse für einen Steckverbinder

Die Erfindung bezieht sich auf ein Bndgehäuse für einen insbesondere für Luftfahrzeuge anwendbaren elektrischen Steckverbinder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Derartige Endgehäuse werden bei mit einem Gewindestutzen versehe-

nen Steckverbindern dazu verwendet, diese fest mit dem jeweils betreffenden Kabelbündel zu verbinden, wobei die Anschlüsse der Einzeladern sicher von Zugkräften entlastet werden. Ein Endgehäuse dieser Art ist durch die US-PS 3,603,913 bekannt. Hierbei ist ein Gewindering 11 vorgesehen, an dem ein zur Zugentlastung dienender Kabelbinder 21 über einen Arm 18 befestigt ist. Der Arm 18 ist einstückig mit dem Gewindering 11 ausgebildet. Es sind auch Lösungen bekannt, wobei der Arm an ein ringförmiges Teil angeformt ist, das durch einen als Überwurfmutter ausgebildeten Gewindering an dem Gewindestutzen des Steckverbinders befestigt ist. Das Endgehäuse nach der US-PS 3,603,913 ist für einen geraden Kabelabgang gedacht, d.h. im Bereich des Kabelbinders verläuft das Kabelbündel parallel zur Achse des Steckverbinders. Ein Bndgehäuse für einen abgewinkelten Kabelabgang zeigt die US-PS 3,732,527. Hier verläuft die Achse des Kabelbündels im Bereich des Kabelbinders beispielsweise senkrecht zur Achse des Steckverbinders. Der Kabelbinder 41 wird von einem arm 32 gehalten, der einstückig an ein rohrförmiges Teil 31 angeformt ist- Das Teil wird durch eine Art Überwurfmutter 20 am Gewindestutzen des Steckverbinders befestigt. Infolge der recht hohen für die Endgehäuse geforderten Festigkeitswerte, z.B. nach MIL-C 85049, sind die Arme 18 und 32 aus Metall, vorzugsweise aus einer Leichtmetallegierung hergestellt. Die vorgenannte Norm betrifft auch Endgehäuse aus Künststoff, ohne hierfür jedoch bestimmte Festigkeitswerte

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anzugeben. Die aus Metall hergestellten Endgehäuse weisen insbesondere folgende Nachteile auf.

- recht aufwendige Herstellung, - relativ hohes Gewicht.

Das relativ hohe Gewicht macht sich besonders dann störend bemerkbar, wenn eine große Anzahl derartiger Endgehäuse pro Flugzeug montiert wird. 10

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde), ein Endgehäuse der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß es sich durch

- eine einfache Herstellung und - ein geringes Gewicht

auszeichnet, wobei jedoch die von der obigen Norm geforderten Hauptabmessungen und die Festigkeitswerte für metallische Sidgehäuse eingehalten werden. 20

Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Endgehäuse durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung beispielhaft dargestellt und in der Beschreibung näher erläutert.

Es zeigen 30

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Endgehäuse mit einem geraden Kabelabgang,

Fig. 2 die Ansicht II nach Fig. 1, 35

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5	*Fig.*
	*Fig.*
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	*Fign*
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3a den Schnitt IHa nach Fig. 2, 3b den Schnitt HIb nach Fig. 2,

4 einen Längsschnitt durch ein Endgehäuse mit abgewinkeltem Kabelabgang,

5 die Ansicht V nach Fig. 4, 6a den Schnitt VIa nach Fig. 4, 6b den Schnitt VIb nach Fig. 4, 6c den Schnitt VIc nach Fig. 4, . 7a bis 7c weitere Querschnittsformen und 8 einen Schnitt durch eine Überwurfmutter.

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Die Figuren 1 und 2 zeigen ein für einen hier nicht gezeigten Steckverbinder vorgesehenes Endgehäuse, bestehend aus einem Formteil 1 und einer überwurfmutter 2. Das Formteil 1 ist aus Kunststoff gefertigt und besteht aus einem Ringteil 3, einem Übergangsstück 4 und einem Kabelabfang 5 mit einem äußerem Wulst 6. Das Ringteil 3 weist außen einen Bund 7 auf, der auf seiner dem Steckverbinder zugewandten Seite mit einer Verzahnung 8 versehen ist. Die überwurfmutter 2 weist außer dem Innengewinde 9 einen Ring 10 auf. In eingebautem Zustand ist das Formteil 1 an den Steckverbinder angesetzt und durch die mit ihrem Ring IO am Bund 7 anliegende Überwurfmutter 2 befestigt. Das aus dem Steckverbinder durch das Ringteil 3 austretende Kabelbündel wird mittels eines üblichen Kabelbinders am Kabelabfang 5 befestigt. Ein Abgleiten des Kabelbinders wird durch den Wulst 6 einerseits und durch das angrenzende stark erweiterte Übergangsstück 4 sicher verhindert. Dieses Stück 4 stellt praktisch einen an der Stelle X eingespannten Biegeträger dar und muß It. obiger Norm einer bestimmten am Kabelabfang 5 angreifenden Last ρ standhalten. Um ein ausreichendes Widerstandsmoment zu erhalten, ist der Querschnitt des Übergangs stückes 4 ringsegmentförmig ausgebildet, wobei der Zentriwinkel Ot von einem Maximalwert nahe der Einspannstelle X stetig auf einen Minimalwert nahe dem Kabelabfang 5 abnimmt. Der Grundkörper des

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Übergangsstückes 4 ist ein konisches Rohr, wodurch sich die konieche Wandung 11 ergibt, die durch eine Rippe 11a von der Breite des Kabelabfangs 5 verstärkt ist. Bia auf einen Grenzbereich zwischen dem Kabelabfang 5 und dem Übergangsstück 4 ist dieses annähernd als Körper gleicher Festigkeit ausgelegt. Hieraus folgt der annähernd parabolische Verlauf der Schnlttkontur 12 gemäß Fig. 1. Die in Fig. 2 sichtbare Kontur des Übergangsstückes folgt aus dieser Formgebung.

Die Figuren 3a und 3b zeigen die Schnitte IHa und HIb nach Fig. 2, Diese Querschnitte durch die Wandung des Übergangsstückes 4 weisen eine Ringsegment-Form auf mit dem Zentriwinkel OC .

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Die Figuren 4 und 5 zeigen ein Endgehäuse mit abgewinkeltem Kabelabgang, wobei ein derart abgewinkeltes Formteil 13 mit einem Ringteil 14 und einem Kabelabfang 15 vorgesehen ist, daß die Längserstreckung des Kabelabfangs 15 mit der Achse des Ringteils beispielgemäß einen Winkel von 9CP bildet. Zur Befestigung des Endgehäuses am Steckverbinder dient wieder die Überwurfmutter 2. Die am Kabelabfang 15 angreifende Last B wirkt über ein Übergangs stück 16 und ein Winkelstück 17 auf den miztels der überwurfmutter 2 festgeschraubten Bund 18. Das besonders biegeempfindlich^ Übergangsstück 16 ist wieder von ringsegmentförmigem Querschnitt und durch Variation des Zentriwinkels Ot als Körper gleicher Festigkeit ausgelegt, wodurch dieses Stück 16 die in Fig. 4 gezeigte parabolische Kontur aufweist. Dabei wurde von einem zylindrischen Rohr von der Wandstärke W als Grundkörper ausgegangen. Bei dieser Formgebung ergibt sich die in Fig. 5 sichtbare Kontur des Übergangsstückes 16.

Die Figuren 6a bis 6c zeigen die Schnitte VIa bis VIc nach Figur Diese zeigen Ringsegmente mit unterschiedlichen Zentriwinkeln Ot . Zur Konstruktion dieser örtlichen Querschnitte wird, ausgehend von

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·· · ι II · ill

• I I I I I · · «II

<<< If I · ■ III

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einem passenden Rohr von der Wandstärke W, aus der Festigkeitsrechnung ein Wert y ermittelt und im Abstand y eine zur x-Achse parallele Gerade G gezogen. Der Kreis um die Rohrachse M mit dem Durchmesser Dm schneidet die Gerade G in den Punkten Pi und &2· Der Linienzug P1,M,P2 definiert dann den örtlichen Zentriwinkel Oi. Die einzelnen Segmente sind in ümfangsrichtung durch die Schenkel des jeweiligen Winkels Ct begrenzt. Die sich dabei ergebenden Kanten sind durch Radien r gerundet.

Die Figuren 7a bis 7c zeigen weitere denkbare Querschnitte eines Übergangsstückes. Das Ringsegment nach Fig. 7a ist in ümfangsrichtung durch zwei zur y-Achse paraZiele Geraden V^ und V₂ durch Pi und P₂ begrenzt, wobei die Kanten mieder durch Radien r gerundet sind. Das Ringsegment nach Fig. 7b wird in Ümfangsrichtung durch Bögen um Pi und P₂ mit dem Radius W/2 begrenzt. Bei der Herstellung eines Endgehäuses mit einem abgewinkelten Kabelabgang z.B. nach Fig. 4 mit einem Zentriwinkel Cc>.i8O° ergeben sich Vorteile bei der Gestaltung der betreffenden Spritzgießform dadurch, daß ein Querschnitt nach Fig. 7c gewählt wird. Bei dieser Querschnittsform setzen sich die oberhalb des waagerechten Durchmessers D liegenden Wandungsteile parallel zur y-Achse nach oben bis zum Wert y fort. Von den denkbaren oberen Begrenzungen der Wandung zeigt die Figur eine bevorzugte Ausführung mit Rundungsradien r. Für alle gezeigten Beispielausführungen gilt, daß gegebenenfalls Guß-Schrägen vorzusehen und die Rundungsradien r * w/2 wählbar sind.

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Fig.3 zeigt einen Schnitt durch eine für ein Endgehäuse vorgesehene überwurfmutter 20 mit einem Innengewinde 21 und einem Ring 22, wobei die ursprünglich im wesentlichen zylindrische Mutter eine konische Außenform 23 aufweist. Diese Form resultiert aus dem Bestreben, die »irkende Last auf die einzelnen Gewindegänge annähernd

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gleichmäßig zu verteilen. Der Ring 22 weist eine in radialer Richtung zunehmende Wandstärke auf. Hierdurch wird innerhalb des Ringes 22 eine annähernd gleiche Biegefestigkeit erreicht. Durch diese Maßnahmen werden die bei Überwurfmuttern bekannter Art vorhandenen nur gering belasteten Bereiche des Materials reduziert? woraus sich Gewichtsvorteile ergeben. Die vorbeschriebene Formgebung der Mutter ist im Prinzip auch dann anwendbar, wenn die Mutter einstückig mit dem Übergangsteil hergestellt ist. Bei einer derartigen hier nicht gezeigten Ausgestaltung ist das Ringteil selbst als Mutter mit einem Innengewinde ausgebildet und wird direkt auf den Gewindestutzen des Steckverbinders aufgeschraubt. Diese Ausgestaltung kann insbesondere bei Endgehäusen mit geradem Kabelabgang sinnvoll sein. Das Übergangsstück kann anstelle des Ringsegmentquerschnitts auch die Form eines anderen offenen Profils aufweisen. Hiervon kommen beispielsweise v- oder u-förmige Querschnitte in Betracht.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Formgebung des Formteils und der Überwurfmutter werden bei Verwendung von Kunststoffen wie PoIy aetherimid oder Polyamidimid derart günstige Festigkeitswerte er zielt, daß die in der eingangs genannten Norm für metallische Endgehäuse geforderten Werte erreicht werden. Dennoch liegen auch gemäß den vorbeschriebenen Figuren ausgebildete metallische Endgehäuse im Rahmen der Erfindung. Weiterhin ist es denkbar, daß die

erfindungsgemäß ausgeführte Überwurfmutter in Verbindung mit entsprechenden Steckverbindern auch ohne Übergangsstück verwendet

wird.

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Claims

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1. Endgehäuse mit geradem oder abgewinkeltem Kabelabgang für einen Steckverbinder, insbesondere für Flugzeuge, mit einem armförmigen Übergangsstück, an dessen einem Ende ein Ringteil und an dessen anderem Ende ein Kabelabfang jeweils einstückig angeformt ist, wobei das ringförmige Teil mittels einer Verschraubung am Steckverbinder befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Übergangsstück (4,16) einen offenen Querschnitt, insbesondere einen im wesentlichen ringsegmentförmigen Querschnitt aufweist, wobei dessen Zentriwinkel von einem Maximalwert am einen Ende des Übergangsstückes (4,16) stetig auf einen Minimalwerc nahe dem an dessen anderem Ende angeordneten Kabelabfang (5,15) abnimmt.

2. Endgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontur (12,19) des Übergangsstückes (4,16) einen annähernd parabolischen Verlauf aufweist.

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3. Endgehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die parabolische Kontur (12,19) durch eine Gerade angenäherd ist.

4. Endgehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g ekennzeichnet, daß die Extremwerte der jeweiligen Zentriwinkel lOCP bis 3OCP einerseits und 2CP bis 9CP andererseits betragen .

5. Endgehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g ekennzeichnet, daß der Ringteil (3,14) mittels einer überwurfmutter (2,20) am Steckverbinder befestigt 1st.

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•j 6. Endgehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch

gekennzeichnet, daß das Ringteil (3) selbst als Mutter mit einem Innengewinde (9) ausgebildet ist.

7. Endgehäuse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringteil (3) einen zum offenen Gewindeende hin abnehmenden Außendurchmesser (D) aufweist

8. Endgehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d

gekennzeichnet, daß die Überwurfmutter (2,2O) einen zum offenen Gewindeende hin abnehmenden Außendurchmesser (D) aufweist.

9. Endgehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (1O,22) der Überwurfmutter (2,20) eine in radialer Richtung zunehmende Wandstärke aufweist.

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