DE8311171U1 - Abluftdecke - Google Patents
AbluftdeckeInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F7/00—Ventilation
- F24F7/02—Roof ventilation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/02—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation having means for ventilation or vapour discharge
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Description
I I I t I I · ·· ' * i ".
Günter Schneider I .
H.ν, Kleiststr, 19 U
'¥ 6115 Münster Ij
Abluftdecke
Die Neuerung beinhaltet eine Spezial-Zwischendecke, die zur Entlüftung von
Räumen mit übermäßig verunreinigter Luft,wie z.B. Nassräume, Schlachtereien,
Großküchen, etc., dient.Die Konstruktion der Decke gewährleistet eine weitgehende
Abscheidung von Fetten und Wasser. Besondere Beachtung fanden neben architektonischen Gesichtspunkten eine preisgünstige Herstellung der Abluftdecke
und eine einfache und kostensparende Wartung.
Die Abluftdecke wird in konstruktionsbedingten Bastermaßen hergestellt. Als
Ausgleichselement zu den verschiedenen Raumgrößen wird umlaufend zur eigentlichen
Abluftdecke ein variabler Deckenrand angeordnet. In diesen Deckenrand können Zuluftöffnungen mit eingesetzten Auslässen verschiedenster Bauart
vorgesehen werden.
Als hauptsächliche Konstruktionselemente für die Abluftdecke werden Profile
aus Aluminium nach verschiedenen Herstellungsmethoden verwendet. Es ist aber auch möglich, das die Profile aus anderen Materialien - z.B. Edelstahl gefertigt
werden. Die Deckenpaneele (6) wie auch die Abdeckbleche (8) der Deckenränder werden aus Aluminiumblech eloxiert, aus Edelstahlblech, Blech mi-t
Kunststoffbeschichtung, etc. hergestellt.
Die Entsorgung der verschmutzten Abluft aus den entsprechenden Räumen über die
installierte Abluftdecke erfolgt durch die im Gebäude eingebaute Abluftanlage
( mit Ventilator), die im Deckenhohlraum einen Unterdruck erzeugt. Din Höhe d.'e
notwendigen Unterdruckes ist abhängig Dmckverlust der Abluftdecke und hier
besonders des Abscheiders (5).
Im folgenden wird zur Erläuterung der Neuerung anhand der beigefügten Darstellungen
die Ausführung der Abluftdecke näher beschrieben :
Figur 1
Hier ist die Abluftdecke im Schnitt und in der Draufsicht dargestellt. Es ist
die Konfiguration der Abluftdecke zu ersehen einschließlich der zum Ausgleich
der verschiedenen Raummaße notwendigen Deckenränder.
Es ist ersichtlich, das die verschmutzte Raumabluft über die in bestimmten '._
Rastermaßen angeordnet^ ^lqftijinqen ;{Tj angesaugt wird und durch die Abluft
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decke in den Deckenhohlraum geführt wird. Von hier gelangt die nunmehr
weitgehenst von Wasser- und Fettpartikel gereinigte Abluft über die Abluftanlage
( I'analnetz und Ventilator) ins Freie.
Zur Beleuchtung der Arbeitsräume können unter den Ablüftrinnen (7) wie auch
alternativ an der höchsten Stelle der Wölbung der Deckenpaneele (6) Leuchten
angeordnet werden. Bei der letzgenannten Alternative werden die Leuchten am
Leüchtenträger (lO) befestigt.
Figur 2
Hier ist ein Ausschnitt der Abluftdecke dargestellt mit allen wesentlichen
Konstruktionsmerkmalen der Neuerung,
In der Abluftrinne (7) sind in entsprechenden Abständen die Tragewinkel (9)
eingesetzt. Mit der Abluftrinne (7) und den eingesetzten Tragewinkeln (9) werden die Distanzrohre (3) und die Tragerohre (2) zu einer Einheit verbunden·.;
Die Baulänge einer solchen Einheit richtet sich nach den baulichen Gegebenheiten
und einer sinnvollen Transportmöglichkeit. Am Tragerohr (2) wird die ganze Abluftdecke mittels verschiedenartiger Deckenaufhängungen ( z.B. Dübel |
mit Gewindestangen, etc. ) von der Rohdecke abgehangen.
Ii, entsprechender Winkelstellung wird der Einsteck-Profilwinkel (4) an Trage-p
winkel (9) und Distanzrohr (3) befestigt ( z.B. durch Lichtbogenschweißen). Beim Einsteck-Profilwinkel (4) ist der eine Schenkel geschlitzt zur Auf- j
nähme und seitlichen luftdichten Führung der Deckenpaneele (6). Der Einsteck-j.
Profilwinkel (4) wird über die ganze Länge der Abluftrinne geführt, so daß |
ein durchgehender Schlitz zur seitlichen Führung der Deckenpaneele (6) gegeben ist.
In die Abluftrinne (?) und begrenzt durch Einsteck-Profilwinkel (4) wird der
Abscheider (5) eingesetzt. Soll die Abluft nicht gleichmäßig über die gesamte Länge der Abluftrinne (7) angesaugt werden, so werden die Abscheider (5)
durch Blechstreifen gleicher Konfiguration, jedoch ohne Lochung, ersetzt. So
kann problemlos eine schwerpunktmäßige Absaugung erreicht werden. Damit ist auch eine Änderung der Abluftansauguny bei ev. späteren Nutzungsänderungen
oder Umrüstungen problemlos möglich. Die Abscheider (5) werden aus Edelstah in handlichen Größen hergestellt .
Die verschmutzte Haumabluft wird über den durch den Seitenschenkel der AbluftJ
rinne (7) und durch den Einsteck-Profilwinkel (4) gebildeten Schlitz angesaugt,
durch den Abscheider (5) geführt, innerhalb der Abluftrinne (7) nach oben umgelenkt und gelangt durch den von den beiden Einsteck-Profilwinkeln (4!
gebildeten Schlitz ( bei den jeweils äußeren Abluftrinnen (7) der Abluftdecke entfällt ein Einsteck-Profilwinkel (4) ) in den Deckenhohlraum. Die Aus—
scheidung der Fett- und Wasserpartikel aus der verschmutzten Abluft erfolgt durch die mehrfache Änderung der Durchtrittsgeschwindigkeit und die mehr-
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mal ige Umlenkung des Ijü^ts'troiiies· iifnei'na'ib der Abluftdecke.
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In der Abluftrinne (7) sammeln sich die abgeschiedenen Fett- und Wasserpartikel,
Zum Entleeren des angesammelten Kondenaates bzw. der Rückstände nach Reinigung der Abluftrinne (7) mittels Dampf oder Heißwasser, erhalten
die Abluftrinnen (7) eine ausreichende Anzahl von genügend großen Bohrungen,
die aber während des Betriebes mit Stopfen verschlossen sind.
Figur 3
Hier ist der aus Edelstahl hergestellte Abscheider (5) dargestellt. Der
Blechstreifen erhält an einer Seite durch Abkantung von 90 einen schmalen
Schenkel, der zum Handhaben des Abscheiders und zur Stabilität desselben gedacht ist. Der größere Schenkel des so entstandenen Blechwinkel3 erhält eii
durchgedrückte Rundlochung. Der freie Querschnitt des Abscheiders (5) ist mil
den übrigen Konstruktionsmaßen der Abluftdecke abgestimmt und bestimmt
wesentlich den Durckverlust und den Wirkungsgrad der Ablüftdecke. Je nach Verschmutzungsgrad der Raumabluft wird der Abscheider (5) in mehr öder
weniger großen Zeitabständen problemlos aus der Abluftrinne (7) herausgenommen und durch entsprechende Reinigung vom anhaftenden Schmutz befreit.
-3-
Claims (17)
1.) Abluftdecke, dadurch gekennzeichnet, das sie mit umlaufendem Deckenrand
hergestellt ist.
2.) Abluftdecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das der Deckenrand
zur Anpassung an unterschiedliche Raummaße in verschiedenen Breitenmaßen hergestellt ist.
3c) Abluftdecke nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, das in dem umlaufendem
Deckenrand Zuluftöffnungen mit Luftauslässen verschiedenster
bauart angeornet sind .
4.) Abluftdecke nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, das uüt,erhalb der
Abluftrinne (7) Beleuchtungskörper verschiedenster Bauart angeordnet sind
( 5.) Abluftdecke nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, das an der
höchsten Stelle der Wölbung der Deckenpaneele (6) in gleichem Abstand zu den links und rechts davon angeordneten Abluftrinnen (7) Beleuchtungskörper
verschiedenster Bauart angeordnet sind.
6.) Abluftdecke nach Anspruch 1-5» dadurch gekennzeichnet, das die Beleuchtungskörper
am Leuchtenträger (lO) mittels Schrauben befestigt sind.
7.) Abluftdecke nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, das der Abstand
der Abluftrinisen (7) zueinander innerhalb der Abluftdecke in verschiedenen
Rastermaßen gegeben ist.
8.) Abluftdecke nach Anspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet, do.s die Abscheidei
(5) - mit und ohne Lochung- in die Abluftrinne (7) lose eingesetzt sind.
9.) Abluftdecke nach Anspruch 1-S, dadurch gekennzeichnet, das in die Abluft-/~\
rinne (7) mehrere - jedoch mindestens 2 - Tragewinkel (9) eingesetzt sine
10.)Abluftdecke nach Anspruch 1-9, dadurch gekennzeichnet, das die Abluftrinne
(7) mit eingesetzten Tragewinkeln (9), dem Diatanzrohr (3) und
dem Tragerohr (2) zu einer Einheit zusammengebaut sind.
11.)Abluftdecke nach Ansüruch 1-10, dadurch gekennzeichnet, das die Endstücke
der Abluftrinnen (7) mit den Seitenteilen (l) starr verschraubt sind 'and
so eine Rahmenkonstruktion bilden.
12,)Abluftdecke nach Anspruch 1-11, dadurch gekennzeichnet, das der Einsteck-Profilwinkel
(4) entsprechend den verschiedenen Rastermaßen zwischen
Tragewinkel (9) und Distanzrohr (3) befestigt ist.
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> *
13.) Abluftdecke nach Anspruch 1-12, dadurch gekennzeichnet, das ein Schenkel
des Einsteck-Profilwinkels (4) mit einem Schlitz versehen ist.
14.) Abluftdecke nach Anspruch 1-13, dadurch gekennzeichnet, das die Abscheider
(5) eine durchgedrückte Lochung mit funktionsgerechtem freiem
Querschnitt aufweisen.
15.) Abluftdecke nach Anspruch 1-14, dadurch gekennzeichnet, das die Abscheider
(5) in verschiedenen Längen hergestellt sind.
l6.) Abluftdecke nach Anspruch 1-15, dadurch gekennzeichnet, das die Abscheider
(5) aus Edelstahl hergestellt sind.
17.) Abluftdecke nach Anspruch I-I6, dadurch gekennzeichnet, das die Decke
weitgehenst aus korrossionsbeständigen Materialien ( iiluminium eloxiert,
Edelstahl, etc. ) hergestellt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8311171 | 1983-04-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8311171U1 true DE8311171U1 (de) | 1983-12-01 |
Family
ID=6752359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8311171U Expired DE8311171U1 (de) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Abluftdecke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8311171U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3537445A1 (de) * | 1985-10-22 | 1987-04-23 | Gruenzweig & Hartmann Montage | Vorrichtung zur deckenabhaengung und flaechenentlueftung von raeumen mit fetthaltigen wrasen |
DE19509917C1 (de) * | 1995-03-18 | 1996-06-20 | Gif Ges Ingenieurprojekte | Vorrichtung zum Abscheiden von Kondensat mit Abscheiderelementen |
-
1983
- 1983-04-15 DE DE8311171U patent/DE8311171U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3537445A1 (de) * | 1985-10-22 | 1987-04-23 | Gruenzweig & Hartmann Montage | Vorrichtung zur deckenabhaengung und flaechenentlueftung von raeumen mit fetthaltigen wrasen |
DE19509917C1 (de) * | 1995-03-18 | 1996-06-20 | Gif Ges Ingenieurprojekte | Vorrichtung zum Abscheiden von Kondensat mit Abscheiderelementen |
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