DE8306583U1 - Vorrichtung zum temperieren von einrichtungen fuer die kunststoffherstellung oder kunststoffverarbeitung - Google Patents
Vorrichtung zum temperieren von einrichtungen fuer die kunststoffherstellung oder kunststoffverarbeitungInfo
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Description
Riedel Kälte- und Klimatechnik GmbH, D 8500 Nürnberg
Vorrichtung zum Temperieren von Einrichtungen für die Kunststoffherstellung oder Kunststoffverarbeitung
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Temperieren
von Einrichtungen für die Kunststoffherstellung oder
Kunststoffverarbeitung, insbesondere bei Extrudern.
Es ist bekannt, die Temperierung von Extrudern mittels Wärmeträgeröl vorzunehmen. Die Temperierung erfolgt
durch Ein- und Ausschalten des Wärmeträgeröls für den gesamten Extruder. Darüber hinaus ist auch bekannt,
mehrere Temperierstellen an einem Extruder vorzusehen und jeder Temperierstelle eine unabhängige Temperiereinrichtung
mit Ein- und Ausschaltfunktionen für Wärmeträgeröl zuzuordnen. Bei den bekannten Extrudern zeigt sich
insgesamt der Mangel, daß die Temperiereinrichtungen nur ungenaue Einregelungen der Temperaturen mit groben Toleranzen
zulassen.
Es ist Aufgabe der Neuerung eine Vorrichtung zum Einstellen und Halten vorbestimmter Temperaturen mit extrem engen Temperaturtoleranzen
bei Extrudern zu schaffen.
Neuerungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Extruder eine Anzahl unabhängige Temperierstellen
in Reihe aufweist, daß von diesen Temperierstellen vom einlaufseitigen Ende beginnend mindestens eine in
einem Kaltwasserkreislauf und die restlichen in einem Warmölkreislauf und einem Heizölkreislauf liegen und daß
die im Kaltwasserkreislauf liegenden Temperierstellen durch Durchflußmengenänderungen und in den restlichen Temperierstellen
bei konstanten Durchflußmengen mittels zugeordneten Mischventilen für Warm- und Heißöl Temperaturen
einregelbar und haltbar sind. Hierdurch ist eine exakte Einstellung und Konstanthaltung von vorbestimmten Temperaturen
mit Toleranzen von - 0,5 Grad Celsius in den Temperierstellen erreichbar, wodurch im Extruder zur
Kunststoffverarbeitung wie bisher Granulat verarbeitet und zusätzlich eine Herstellung und Verarbeitung von
Kunststoffen aus chemischen Bestandteilen derselben unter Ifngehung einer zuvorigen Granulatherstellung möglich ist.
Es versteht sich, daß eine beliebige Anzahl Temperierstellen Anwendung finden kann und daß mit diesen vorbestimmte
Temperaturen,z.B. im Produktionsstadium aufrechterhalten
oder über eine bestimmte Zeit, z.B. im Anfahrstadium gefahren werden können. Außerdem gibt die Vorrichtung
die Möglichkeit, Heizungen und Kühlungen in Abstimmung auf den Kunststoff und entsprechend dem Herstellungs-
und Arbeitsablauf eintreten zu lassen. Die Mischventile erbringen ferner den Vortpil einer Energieeinsparung,
da sie Aufheizungen und Abkühlungen nur stattfinden lassen, wenn diese als erforderlich angesehen werden.
In Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, daß dem Kaltwasserkreislauf ein Wärmetauscher zugeordnet ist und
daß in diesem mittels eines Kältemittels veränderbare Kaltwassertemperaturen, z.B. 8 Grad Celsius erreichbar
sind. Zweckmäßig ist dem Kaltwasserkreislauf ein Bypass zugeordnet und die Temperierstelle im Bypass angeordnet.
Die Temperaturen dieser Temperierstelle sind somit durch Verstellen eines zwischen dem Bypass und dem Kaltwasserkreislauf
vorgesehenen Steuerventils veränderlich.
Ferner ist zur Erwärmung des Warmöls ein Heizgefäß mit
elektrischer Heizeinrichtung vorgesehen, während durch am Kaltwasserkreislauf abzweigbares Kaltwasser in einem Wär-
metaucher das Warmöl kühlbar ist. Auch ist das Heißöl in
einem Heizgefäß mit elektris ^er Heizeinrichtung heizbar
\ und der Heißölkreislauf über eine Drosselstelle mit dem
Warmölkreislauf verbindbar.
In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, den Wärmetauscher für Kaltwasser mit Vorlauf und Rücklaufleitungen
und mindestens den Zu- und Ableitungen für das Kältemittel sowie die Heizgefäße für Warmöl und Heißöl
mit den zugehörigen Vor- und Rückläufen und einer Kühleinrichtung für das Warmöl zu einem gemeinsamen Gerätesatz
zusammenzufassen. Darüber hinaus können die Mischventile für das Warmöl und Heizöl bzw. die Mischventile und das
Steuerventil für den Bypass gemeinsam in einer Ventilstation angeordnet sein.
Es entspricht der Neuerung, daß die Steuerung der Vorrichtung beliebig manuell oder selbsttätig,, z.B. durch Mikroprozessoren
erfolgen und die Temperaturen geschrieben werden können.
Die Neuerung ist in der Zeichnung an einem schematischen Beispiel erläutert.
Mit 1 ist ein Extruder und mit 2 bis 11 sind Temperierstellen an diesem bezeichnet. Die Temperierstellen 2
bis 11 sind in Reihe am Extruder ausgebildet. Die Temperierstelle 2 liegt an einer Vorlaufleitung 12 und einer Rücklaufleitung
13 eines Kaltwasserkreislaufs an, der eine Pumpe 14, ein Überströmventil 36 und einen Wärmetauscher 15 aufweist,
dem über Leitungen 16, 17 Kältemittel zuführbar ist. Durch das Kältemittel erfolgt eine permanente Kühlung des
Kaltwassers etwa bis zu 8 Grad Celsius. Beim Ausführungsbeispiel ist den Vor- und Rücklaufleitungen 12, 13 ein
Bypass 18 zugeordnet, in dem die Temperierstelle 2 liegt. Über ein Steuerventil 19 ist die Durchflußmenge im Bypass
und damit die Temperatur der Temperierstelle 2 regelbar. Temperierstellen 3 bis 11 liegen über eine Vorlaufleitung
20 und Rücklaufleitung 21 in einem Warmölkreislauf,
dessen Wärmeträgeröl in einem Heizgefäß 22 mittels Heizelektroden 22' erwärmbar ist. Gleichzeitig sind die Rohrleitungen
23 des Heizgefäßes22 durch in Röhren 24 abgezweigtes
Kaltwasser beeinflußbar. Die Temperierstellen 3 bis 11 liagen weiter in einem Heißölkreislauf, dessen Wärmeträgeröl
bis zu 350 Grad Celsius aufheizbar ist. Die Temperierstellen 3 bis 11 sind hierzu über eine Vorlaufleitung
25 und Rücklaufleitung 26 mit einem Heizelektroden 33' aufweisenden Heizgefäß 33 verbunden. Es versteht sich,
daß in den Warmöl- und Heißölkreislaufen jeweils eine
Förderpumpe 27 und 28 angeordnet und Überströmventile 29, 30 als Sicherungen vorgesehen sind. Den Temper!erstellen
3 bis 11 sind Mischventile 31 zugeordnet, an die die Vorlaufleitungen
20, 25 gemeinsam anliegen und durch die bei
Beibehaltung der Durchflußmenge ausschließlich durch Verändern
des Mischungsverhältnisses von Warm- und Heißöl vorbestimmte Temperaturen, z.B. zwischen 70 Grad Celsius
und 150 Grad Celsius in den Temperierstellen einregelbar sind. Die Temperaturen in den Temperierstellen 2 bis
11 sind mit engen Toleranzen einregelbar und den chemischen Reaktionen in den Extruderabschnitten anpaßbar. Am
Heizgefäß 22 liegt ein Ausgleichsgefäß 32 an. Mit 35 ist ein Ölvorratsbehälter bezeichnet. Wesentlich ist noch,
daß der Heizölkreislauf und der Warmölkreislanf über eine Drosselstelle 34 permanent miteinander in Verbindung
stehen. Es versteht sich, daß eine notwendige Aufheizung des Kaltwassers gegebenenfalls durch Warmöl möglich ist. Die
Zeichnung zeigt weiter, daß die Temperierstellen 2 bis getrennt von den zu einem Gerätesatz zusammengefaßten Wärmetauscher
15 für Kaltwasser und den Heizgefäßen 22, 33
für Warm- und Heißöl ausgebildet sein können und daß die Mischventile 31 bzw. die Mischventile 31 und das Steuerventil
19 eine Ventilstation bilden können.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Temperieren von Einrichtungen für die
Kunststoffherstellung oder Kunststoffverarbeitung, insbesondere
bei Extrudern, dadurch gekennzeichnet,
daß der Extruder (1) «ine Anzahl unabhängige
Temperierstellen (2 bis 11) in Reihe aufweist, daß von diesen Temperierstellen vom einlaufseitigen Ende
beginnend mindestens eine (2) in einem Kaltwasserkreislauf und die restlichen (3 bis 11) in einem Warmölkreislauf
und einem Heißölkreislauf liegen und daß die im Kaltwasserkreislauf liegenden Temperierstellen (2) durch
Durchflußmengenänderung und in den restlichen Temperierstellen (3 bis 11) bei konstanten Durchflußmengon mittels
zugeordneten Mischventilen (31) für Warm- und Heißöl Temperaturen einregelbar und L -.ltbar sind,
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Kaltwasserkreislauf ein Wärmetauscher (15) zuaeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kaltwasserkreislauf einen die Temperierstelle aufnehmenden Bypass (18) aufweist.
a · * Ζ
2 -
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
ein Heizgefäß (22) unit einer elektrischen Heizeinrichtung
(22'} und einem am Heizgefäß anliegenden kühlbaren Wärmetauscher (23) für das Warmöl.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Heizgefäß (33) mit einer elektrischen Heizeinrichtung
(33') für das .Heißöl und einer Drosselstelle (34) zur Verbindung der Warmöl- und Kaitölkreisläufe.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wärmetauscher (15) für Kaltwasser mit den Vorlauf- (12) und Rücklaufleitungen (13) und
mindestens die Zu- (17) und Ableitungen (16) für das Kältemittel sowie die Heizgefäße (22, 33) für Warmöl
und Keißöl mit den zugehörigen Vor- (20, 25) und Rück*-
läufen (21, 26) und einer Kühleinrichtung (23) für das
Warmöl zu einem gemeinsamen Gerätesatz zusammengefaßt
sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Mischventile (31) für das Warm- und
Heißöl bzw. die Mischventile (31) und ein Steuerventil (19) für den Bypass (18) gemeinsam in einer Ventilstation
angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838306583 DE8306583U1 (de) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | Vorrichtung zum temperieren von einrichtungen fuer die kunststoffherstellung oder kunststoffverarbeitung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838306583 DE8306583U1 (de) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | Vorrichtung zum temperieren von einrichtungen fuer die kunststoffherstellung oder kunststoffverarbeitung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8306583U1 true DE8306583U1 (de) | 1984-01-19 |
Family
ID=6750793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838306583 Expired DE8306583U1 (de) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | Vorrichtung zum temperieren von einrichtungen fuer die kunststoffherstellung oder kunststoffverarbeitung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8306583U1 (de) |
-
1983
- 1983-03-08 DE DE19838306583 patent/DE8306583U1/de not_active Expired
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