DE10232675A1 - Temperiervorrichtung für ein Werkzeug einer Spritzgussmaschine - Google Patents

Abstract

Die Temperiervorrichtung für ein Werkzeug einer Spritzgussmaschine umfasst einen Kaltkreislauf (3, 4), der über steuerbare Ventile (6, 8) mit einem Kanal (2) im Werkzeug (1) in Verbindung bringbar ist, wenn das Werkzeug gekühlt werden soll, und andererseits ist der Kanal (2) des Werkzeuges (1) über Ventile (8, 11) an einen Warmkreislauf (9, 12) anschließbar, wenn das Werkzeug nach der Abkühlung wieder erwärmt werden soll. Da der Warmkreislauf mit seinem Temperiergerät (14) nicht unterbrochen werden darf, ist zur Überbrückung der Ventile (8, 11) ein Bypassventil (15) vorgesehen.

Description

• Die Erfindung bezieht sich auf eine Temperiervorrichtung für ein Werkzeug einer Spritzgussmaschine, mit zumindest einem Kanal im Werkzeug, für die Durchströmung eines Wärmeträgermediums.
• Bei Spritzgussmaschinen, in denen Kunststoffteile gespritzt werden, ist es notwendig, das Werkzeug zu temperieren, um einerseits den gespritzten Gegenstand durch entsprechende Temperatureinwirkung hinsichtlich der Maßhaltigkeit und des Gefüges auf einem Qualitätsstandard zu halten und andererseits eine durch die heiße Schmelze bedingte zu starke Erwärmung des Werkzeuges zu vermeiden.
• Bekannt sind Temperiergeräte, die nur Heißwasser mit unterschiedlichen Temperaturen zwischen 60° C und 130° C zur Verfügung stellen, um das Werkzeug entsprechend temperaturmäßig einzustellen. Dies erfordert jedoch lange Zeitspanne, wenn auf die notwendigen Temperaturänderungen beim Werkstück wegen der gewünschten Qualität geachtet werden muss.
• Aufgabe der Erfindung ist es, den Arbeitszyklus für das Herstellen entsprechender Kunststoffteile unter Beibehaltung der gewünschten Qualität der Kunststoffteile wesentlich zu verkürzen.
• Diese Aufgabe wird bei einer Temperiervorrichtung für ein Werkzeug einer Spritzgussmaschine der eingangs erläuterten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der zumindest eine Kanal des Werkzeuges an zwei Medienkreisläufe angeschlossen ist, von denen der eine als Kaltkreislauf dienende Kreislauf mit einem Kaltmedium und der als Warmkreislauf dienende Kreislauf mit einem Warmmedium beschickbar ist, dass beide Kreisläufe im Vorlauf und im Rücklauf jeweils ein steuerbares Ventil aufweisen und dass die beiden Ventile des Warmkreislaufes durch ein Bypassventil überbrückbar sind.
• Durch diese Maßnahme ist es möglich, zwei Kreisläufe getrennt mit dem Werkzeug in Verbindung zu bringen, so dass einerseits eine verhältnismäßig rasche Abkühlung des Werkzeuges und damit des gespritzten Kunststoffteiles möglich ist, und dass andererseits eine rasche Aufheizung des Werkzeuges durchführbar ist, um den nächsten Spritzvorgang durchführen zu können ohne dass Beeinträchtigungen am Kunststoffteil auftreten. Versuche mit der erfindungsgemäßen Lösung und dem eingangs erläuterten Temperiergerät haben bei der Erfindung eine Zeitersparnis von über 50 % ergeben, ohne dass Qualitätsunterschiede am Kunststoffteil feststellbar waren.
• Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der einzigen Figur der Zeichnung ist ein Werkzeug mit den beiden Kreisläufen und den dazugehörigen Ventilen dargestellt.
• In einem insgesamt mit 1 bezeichneten Werkzeug einer Spritzgussmaschine, die nicht dargestellt ist, ist ein Kanal 2 für das Durchströmen eines Wärmeträgermediums vorgesehen. Dieser Kanal 2 ist über einen Vorlauf 3 und einen Rücklauf 4 mit einer Quelle eines Kaltmediums 5, bzw. einer Kaltwasserbatterie verbunden. Sowohl im Vorlauf 3 als auch im Rücklauf 4 ist jeweils ein steuerbares Ventil 6 bzw. 7 vorgesehen, die in der Lage sind den jeweiligen Vorlauf bzw. den Rücklauf mit dem Kanal 2 zu verbinden oder diesen von den jeweiligen Leitungen zu trennen. Ein weiteres Ventil 8 bindet einen Vorlauf 9 eines Warmkreislaufes mit der Eingangsleitung 10 für den Kanal 2 während ein weiteres Ventil 11 einen Rücklauf 12 des Warmkreislaufes mit einer Ausgangsleitung 13 des Kanals 2 verbindet. Ein Temperiergerät des Warmkreislaufes ist mit 14 bezeichnet. Zwischen den Ventilen 8 und 11 des Warmkreislaufes ist ein Bypassventil 15 vorgesehen, welches bei geschlossenen Ventilen 8 und 11 einen Umlauf des Warmmediums ermöglicht, da der Warmkreislauf wegen des Oberdruckes nicht unterbrochen werden darf.
• Zur Abkühlung des Werkzeuges und des in ihm enthaltenen frisch gespritzten Kunststoffteiles werden die Ventile 6 und 7 des Kaltkreislaufes bei geschlossenen Ventilen 8 und 11 des Warmkreislaufes geöffnet, so dass über den Vorlauf 3 das Ventil 6 und die Eingangsleitung 10 kaltes Medium in den Kanal 2 des Werkzeuges gelangen und über die Leitung 13 und das Ventil 7 sowie den Rücklauf 4 wieder zur Kaltwasserbatterie 5 zurückfließen kann. Sobald das gespritzte Kunststoffteil genügend abgekühlt ist, werden die Ventile 6 und 7 des Kaltkreislaufes geschlossen und die Ventile 8 und 11 des Warmkreislaufes geöffnet, damit das Werkzeug wieder auf eine entsprechende Betriebstemperatur erwärmt werden kann. Während des geschlossen Zustandes der Ventile 8 und 11 ist das Ventil 15 geöffnet, um einen stetigen Kreislauf im Warmkreislauf zu ermöglichen. Das Ventil 15 ist also ein Bypassventil.

Claims (1)

1. Temperiervorrichtung für ein Werkzeug einer Spritzgussmaschine mit zumindest einem Kanal im Werkzeug für die Durchströmung eines Wärmeträgermediums, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Kanal (2) des Werkzeuges (1) an zwei Medienkreisläufe (3, 4; 9, 12) angeschlossen ist, von 15 denen der eine (3, 4) als Kaltkreislauf dienende Kreislauf mit einem Kaltmedium und der als Warmkreislauf (9, 12) dienende Kreislauf mit einem Warmmedium beschickbar ist, dass beide Kreisläufe im Vorlauf (3; 9) und im Rücklauf (4; 12) jeweils ein steuerbares Ventil (6; 7, 8; 11) aufweisen und dass die beiden Ventile (8, 11) des Warmkreislaufes (9, 12) durch ein Bypassventil (15) überbrückbar sind.