DE828390C - Vorrichtung zum Erzielen eines konstanten Druckes, insbesondere Dressierdruckes, beim Kaltwalzen von Stahl-, Eisen- und Nicht- eisenbaendern und -blechen - Google Patents

Vorrichtung zum Erzielen eines konstanten Druckes, insbesondere Dressierdruckes, beim Kaltwalzen von Stahl-, Eisen- und Nicht- eisenbaendern und -blechen

Info

Publication number
DE828390C
DE828390C DEW200A DEW0000200A DE828390C DE 828390 C DE828390 C DE 828390C DE W200 A DEW200 A DE W200A DE W0000200 A DEW0000200 A DE W0000200A DE 828390 C DE828390 C DE 828390C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
iron
sheets
cold rolling
skin pass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW200A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Wessendorf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GERHARD WESSENDORF
Original Assignee
GERHARD WESSENDORF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GERHARD WESSENDORF filed Critical GERHARD WESSENDORF
Priority to DEW200A priority Critical patent/DE828390C/de
Priority claimed from GB249852A external-priority patent/GB715081A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE828390C publication Critical patent/DE828390C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/08Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll-force

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

  • Gerhard Wessendorf, Hohenliihburg Zur besseren Verständlichmachung der Erfindung sei auf die Vorgänge beim Fertigwa17,en sehr dünnen Walzgutes kurz hingewiesen.
  • Kaltgewalztes Bandeisen bzw. Bandstahl oder Nichteiscnbänder sowie -bleche erhalten nach der letzten Glühbehandlung im allgemeinen einen leichten Dressierstich, z. B. in Höhe von etwa i % der Fertigstärke. Bei i mm Stärke würde der Dressierstich etwa 1/", mm betragen.
  • Ein zu geringer Drüssierstich, auch Fertigdruck genannt, hat zur Folge, daß der Werkstoff bei seiner Verformung zu Körpern sog. Fließfiguren auf der Oberfläche zeigt, wodurch in vielen Fällen die Teile unbrauchbar werden, zumeist aber erhebliche Nacharbeitungskosten durch Schleifen usw. erfordern, um sie wieder verwendungsfähig zu machen.
  • Ein zu großer Dressierstich vermeidet zwar -den vorgeschilderten Nachteil der Fließfigurenbiiäung, beeinflußt jedoch die physi#Iischen Eigenschaften des Werkstoffes, insbesondere hinsichtlich dertiefziehfähigkeit so stark, daß die Weiterverarbeitung zu tiefgezogenen Körpern in den meisten Fällen ufninögltch ist.
  • Der Dressierstich-wird auf sog. Dressie-rgerüsten, auch Fertigwälzen genannt, durchgeführt. Der erforderliche Walzdruck wird mittels Druckspindeln, welche starr auf die Walzenlager wirk-en, erzeugt. Es liegt aber in der Natur des dem Dressierstich voraufgegangenen Warm- und Kaltwalzvorganges, daß gewisse Stärkenunterschiede von mehreren '/,0, mm bis zu einigen '/,0 mm je nach Stärke und Breite des Bandes innerhalb einer Ringader vorhanden sind. Aber schon geringe Verformungsunterschied#c- von einigen 1/"" mm bis zu wenigen 1/,o.mm, je nach Stärke des Walzgutes, welche bei den betriebsmäßigen Messungen während des Walzvorganges nicht bemerkbar sind, verursachen eine ungleichmäßige Güte des Walzgutes hinsichtlich der Tiefziehfähigkeit und Fließfigurenbildung.
  • Es sind hydraulische Regler zur Erzielung eines konstanten Druckes bekanntgeworden, bei welchen ein Steuerkörper, der einerseits unter dem Druck des Arbeitsmittels, andererseits unter der Spannung einer einstellbaren Feder steht, dazu dient, Druckschwankungen, die von dem nicht durchweg gleich dicken Walzgut hervorgerufen werden, auszugleichen.
  • Es dürfte ferner klar, sein, daß auf solche sehr kleinen Abweichungen in der Stärke des Walzgutes bei der verhältnismäßig, großen Starre hydraulischer Druckmittel und der großen Wahgeschwindigkeit Druckausgleich : ler erstMann ansprechen, 9eg wenn schon ein erheblicher Teil des Walzgutes durchgelaüfen ist; der dann zu stark oder züi schwach dressiert wurde, mit den oben angegebenen Folgen.
  • Es ist ferner bekannt, zum gelegentlichen Messen des Walzdruckes, besonders an Vonvalzen, eine sog. Druckmeßdose mit Anzeigegerät zu verwenden.
  • Die Erfindung besteht demgegenüber darin, zwischen den Lagern der Walzenzapfen und der bekannten Druckspindel ein federndes Element, zweckmäßig in Gestalt einer Druckfederdese, dauernd einzuschalten und den Anstelldruck der Spindel nach einem angeschlossenen Druckanzeiger zu regeln.
  • Der wesentlichste Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die Druckfederdose bei jeder Walzgeschwindigkeit ohne jede Verzögerung auf jede Stärkeschwankung des Walzgutes sofort anspricht. Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist in der überaus einfachen und übersichtlichen Bauart der Vorrichtung zu erblicken.
  • Demgegenüber haben aie bekannten vollautomatischen hydraulischen Druckregler den Nachteil, daß die Mittel und ihre Funktionen sehr verwickelt sind und auf unbedingte Dichtigkeit aller bewegten Teile größte Sorgfalt zu richten ist, weil nur so das sichere Anspreaen der Anstellvorrichtung ge- sichert ist.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Abb. i zeigt einen senkrechten Mittelschnitt durch ,das zwischen Druckspindel und Walzenzapfenlager einzuschaltende Federelemcnt, Abb. 2 das Federelernent im Querschnitt nach der LinieA-B der Abb, i.
  • Zwischen der nicht gezeichneten Druckspindel und den ebenfalls nicht gezeichneten Lagern der Oberwalze ' es können auchdieLagerderUntenvalzesein, ist ein federndes Element für dauurnd eingeschaltet, welches die von der Druckspindel auf die Lager der Walzen ausgeübten Drücke elastisch aufnimmt, und deren Ajizeigevorrichtung dazu dient, dem Walzer augenfällig zu machen, ob der von ihm eingestellte Druck richtig bemessen ist.
  • Eine zur Durchführung der erfindungsgemäßen Konstanthaltung des Druckes geeignete Druckfederdose besteht aus einem zylindrischen Blocka mit Aussparungenb zur Aufnahme einer oder mehrerer Druckfedernc, die sich unter Bülassung eines angemessenen Zwischenraumes d gegen einen den Block a übergreifenden Deckel e abstützen. Der Blocka ruht mit seinem Boden auf den Walzenlagern. Für die richtige Zennicrung der Dose zur Druckspindel sorgt eine Aussparung/ im Dosendeckel. Letzterer greift mit einem Zapfeng in eine mittlere Bohrungh des Blockesa ein, gegen dessen Unterseite sich ein mit einer Stellschraubei versehener kurzer Arrni eines im Lagerk schwingbar gelagerten Hebels (Zeig(,r ' : abstützt. Der lange Armin des Z#eigers führt sich in einem senkrechten Schlitz n des Blockes a und weist auf eine Skala o hin.

Claims (2)

  1. PATEN TAN SPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Erzielen eines konstanten Druck-es, insbesondere Dressierdruckes, beim Kaltwalzen von Stahl-, Eisen- und Nichteisenbändern und -blechen, dadurch gelenn7eichnct, daß zwischen den Lagern der Walzenzapfen und der bekannten Druckspindel ein federndes Eleinent, zweckmäßig in Gestalt einer Dnickfeder, dauernd eingeschaltet ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfederdose so ausgebildet ist, daß eine oder mehrere Federn die Stärkentoleranzschwankungen des Walzgutes aufnehmen, den Druck konstant halten und ein Anz,eigegerät dazu dient, den von der DruckspindelerzeugtenWalzdruck sichtbar zu machen. Angezogene Druckschriften-. Deutsche Pat#entschriften Nr. 631 564, 634324.
DEW200A 1949-10-30 1949-10-30 Vorrichtung zum Erzielen eines konstanten Druckes, insbesondere Dressierdruckes, beim Kaltwalzen von Stahl-, Eisen- und Nicht- eisenbaendern und -blechen Expired DE828390C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW200A DE828390C (de) 1949-10-30 1949-10-30 Vorrichtung zum Erzielen eines konstanten Druckes, insbesondere Dressierdruckes, beim Kaltwalzen von Stahl-, Eisen- und Nicht- eisenbaendern und -blechen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW200A DE828390C (de) 1949-10-30 1949-10-30 Vorrichtung zum Erzielen eines konstanten Druckes, insbesondere Dressierdruckes, beim Kaltwalzen von Stahl-, Eisen- und Nicht- eisenbaendern und -blechen
GB249852A GB715081A (en) 1952-01-30 1952-01-30 Improvements in or relating to arrangements for the production of substantially constant pressure during the rolling of metal strips and sheets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE828390C true DE828390C (de) 1952-07-28

Family

ID=26002095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW200A Expired DE828390C (de) 1949-10-30 1949-10-30 Vorrichtung zum Erzielen eines konstanten Druckes, insbesondere Dressierdruckes, beim Kaltwalzen von Stahl-, Eisen- und Nicht- eisenbaendern und -blechen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE828390C (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE631564C (de) * 1934-05-09 1936-06-23 Eduard Meyer Selbsttaetige Walzenanstellvorrichtung fuer Walzwerke
DE634324C (de) * 1934-05-09 1936-08-24 Eduard Meyer Selbsttaetige hydraulische Nachstellvorrichtung fuer Walzwerke

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE631564C (de) * 1934-05-09 1936-06-23 Eduard Meyer Selbsttaetige Walzenanstellvorrichtung fuer Walzwerke
DE634324C (de) * 1934-05-09 1936-08-24 Eduard Meyer Selbsttaetige hydraulische Nachstellvorrichtung fuer Walzwerke

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2823738A1 (de) Einrichtung zur einebnung der oberflaeche einer papierbahn
DE3306549A1 (de) Walzvorrichtung
DE3115461A1 (de) "regelanordnung an band- oder blechwalzwerken"
DE19882648B4 (de) Verfahren und Einrichtung zum Beizen eines Metallbandes
DE828390C (de) Vorrichtung zum Erzielen eines konstanten Druckes, insbesondere Dressierdruckes, beim Kaltwalzen von Stahl-, Eisen- und Nicht- eisenbaendern und -blechen
DE2041277A1 (de) Verfahren zum Walzen von bandfoermigem oder blechfoermigem Material
EP0698428B1 (de) Einrichtung zur Erfassung des Walzspaltes zwischen zwei Arbeitswalzen eines Walzgerüstes
DE826201C (de) Vorrichtung zum Messen des Walzenspaltes an Kalandern und Walzwerken
DE2307824A1 (de) Walzenmessvorrichtung
DE19725726A1 (de) Verfahren zur Planheitsmessung von Bändern, insbesondere Metallbändern
DE7023164U (de) Vorrichtung zur Messung der Form von Stahlbändern, die einer Zugbeanspruchung unterworfen sind
DE698966C (de) Universalwalzwerk mit Kaliberwalzen und seitlichen Schleppwalzen
DE619916C (de) Walzwerk zum Walzen von Baendern aus Eisen und anderen Metallen
DE863132C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Staerken- oder Staerkentoleranz-bestimmung von Stoffen, die magnetisch zu beeinflussen sind
DE1605858C3 (de) Einrichtung an einem Radsatzmeßstand für Schienenfahrzeuge
DE922702C (de) Vorrichtung zum Regeln des Walzspaltes bei Reversier-Bandwalzwerken
CH201354A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen der Zugspannung in einem Band zwischen einem Walzwerk und dem Aufwickelhaspel.
DE1752345C (de) Vierwalzengerüst mit zusätzlicher Einrichtung zum Dressieren
DE2757701A1 (de) Anordnung zur erfassung von schub- oder zugkraeften in einem mehrgeruestigen walzwerk
DE1807712U (de) Messvorrichtung fuer walzgerueste.
DE955041C (de) Vorrichtung zur Anzeige der Lage der Oberwalze in Walzwerken
DE1427884B2 (de) Walzgerüst mit Regeleinrichtung zum Auswalzen eines Bandes auf eine gleichförmige Dicke
DE1752959A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vermeiden von Planheitsabweichungen an kaltgewalztem Metallband
DE750778C (de) Druckmesseinrichtung
DE2228336A1 (de) Anordnung zur messung des spaltes eines arbeitswalzenpaares