DE822804C - Verfahren und Maschine zum Auftragen von Klebstoff auf Schuhteile, insbesondere Plattformschuhteile - Google Patents

Description

• Verfahren und Maschine zum Auftragen von Klebstoff auf Schuhteile, insbesondere Plattformschuhteile Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Maschine zum Auftragen von Klebstoff auf Schulteile, insbesondere die Bezüge von Plattformsohlen.
• Die mit einer Plattformsohle oder einem Keilabsatz versehenen Schuhe haben gewöhnlich einen Bezug für die Kantenflächen der Plattformsohle und des Keilabsatzes. Dieser Plattformbezug wird gewöhnlich zunächst mit dem Schuhschaft vernäht. Wenn man den Schuh mit dem Boden nach oben gerichtet betrachtet, wird der Bezug dann nach oben umgestülpt, so daß er die Kantenfläche der Plattformsohle umfaßt. Gewöhnlich wird der Randteil des Plattformbezuges über den Boden der Plattformsohle gelegt und in dieser Lage durch Klebstoff befestigt. Plattformsohlen bestehen meist aus einem weichen, nachgiebigen Stoff, der erfordert, daß der Plattformbezug zunächst von der Sohle hinweg straff ausgezogen wird, ehe er über die Sohle gelegt oder gezwickt wird und in dieser Lage befestigt wird. Außerdem besteht der Plattformbezug gewöhnlich aus Tuch und streckt sich nicht gleichförmig, so daß auch aus diesem Grunde ein Ausziehen vor dem Überlegen von Vorteil ist. Weiterhin wird der Bezug gewöhnlich so mit dem Schuhschaft vernäht, daß er beim Anarbeiten gegen die Plattformsohle um die Naht herumgebogen werden muß, aus welchem Grunde ebenfalls ein straffes Ausziehen erwünscht ist. Das Auftragen von Klebstoff in der Form eines Bandes oder Streifens auf den Randteil des Plattformbezuges geschieht, wenn der Bezug von dem Schuhboden aus hochsteht. Ein ähnliches Verhältnis besteht beim Auftragen von Klebstoff auf ungefütterte Schuhschäfte und gewisse Mokassinschäfte vordem Klebstoff zwicken. Dieses Klebstoffband soll so weit wie möglich bis an die Ecke der Plattform heranreichen, jedoch nicht weiter, da die Anwesenheit von Klebstoff zwischen dem Plattformbezug und der Kantenfläche oder dem Rand der Plattformsohle ein Abziehen des Bezuges von der Kantenfläche der Plattformsohle hinweg erfordert, ehe der Bezug über die Sohle gezwickt werden kann. Jedoch soll, wie bereits erwähnt, das Klebstoffband so dicht wie möglich bis an die Ecke der Plattformsohle heran aufgetragen werden, so daß der Randteil des Bezuges in der unmittelbaren Nähe der Sohlenecke befestigt wird, was insbesondere der danach befestigten Laufsohle mehr Halt gibt.
• Gemäß der Erfindung wird somit der Bezug der Plattformsohle von dem Boden der Plattformsohle hinweg angezogen und, während der Bezug angezogen gehalten wird, wird ein Klebstoffband so auf den Bezug aufgetragen, daß das Band in einem kleinen Abstand von der nächsten Ecke der Plattformsohle steht und somit ein klebstofffreier Streifen zwischen dem Klebstoffband und der Plattformsohle besteht.
• Erfindungsgemäß kann beim Ausziehen des Plattformbezuges von dem Boden der Plattformsohle hinweg und dem Auftragen eines Klebstoffbandes auf den Bezug gleichzeitig ein Klebstoffhand so auf die Sohle aufgetragen werden, daß ein von Klebstoff freier Streifen zwischen dem Band und der Sohlenkante verbleibt.
• Die dargestellte Maschine zum Ausführen dieser Verfahren hat eine Rolle zum Auftragen @-on Klebstoff und eine weitere Rolle zum Vorschieben und Abstützen des Werkstückes. Vor Beginn der 1laschinentätigkeit wird der zu bestreichende Randteil des Plattformbezuges zwischen den beiden Rollen erfaßt. Gemäß der Erfindung hat die Maschine einen das Werkstück führenden Teil, der gegenüber dem Außenende der Auftragrolle angeordnet ist und den Boden der Plattformsohle in einer Ebene einstellt, die in einem spitzen Winkel zu einer auf den Drehachsen der obenerwähnten beiden Rollen senkrecht stehenden Ebene liegt.
• Auf Grund der Anordnung dieses Werkstückführers zerfällt die Vorschubkraft der Rollen in zwei Komponenten, von denen die eine bestrebt ist, den Plattformbezug vorzuschieben und die andere bestrebt ist, den Plattformbezug auszustrecken, während er mit Klebstoff bestrichen wird. Weiterhin wird durch den Werkstückführer, der zwischen der Plattformsohle und der Auftragrolle angeordnet ist, das Klebstoffband in einem geringen Abstand von der nächsten Ecke der Plattformsohle aufgetragen, so daß ein klebstofffreier Streifen zwischen dem aufgetragenen Klehstoffband und der Plattformsohle besteht.
• Gemäß der Erfindung hat die Maschine ferner eine Vorrichtung, die ein Klebstoffband auf die

  Plattformsohle aufträgt und neben der Auftrag-

  rolle für den Bezug angeordnet ist. Damit die Auf-

  tragvorrichtung sich dem veränderlichen Bodenver-

  lauf der Plattformsohle anpassen kann, besteht die-

  selbe erfindungsgemäß aus einer Anzahl von Fin-

  gern, die nachgiebig in einem Träger des Führungs

  teiles gelagert sind.

  In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform

  der Erfindung beispielsweise dargestellt.

  Fig. i ist eine Seitenansicht des Maschinenkopf-

  teiles;

  Fig.2 ist eine Perspektivansicht der Arbeits-

  stelle, in vergrößertem Maßstabe;

  Fig.3 ist eine senkrechte Schnittansicht längs

  der Achse der Auftragrolle, in vergrößertem Maß-

  stabe;

  Fig. 4. ist eine Einzelansicht eines Klebstoff-

  auftragfingers;

  Fig. 5 ist eine Vorderansicht der Zrorschubrolle

  und der Abstreicher für dieselbe;

  Fig. 6 ist ein Schaubild von Teilen der Auftrag-

  rolle und der Vorschubrolle

  Fig. 7 ist eine waagerechte Schnittansicht längs

  der Achse der Auftragrolle und zeigt ein Werkstück

  in Arbeitslage; und

  Fig.8 ist ein Schaubild der Arbeitsstelle, teil-

  weise im Schnitt.

  Ein Schuh S mit einer Plattformsohle 10 (Fig. 7)

  und einem Plattformbezug 12 wird so in die

  Maschine eingesetzt. daß der Bezug zwischen einer

  hohlen Auftragrolle 14 und einer Träger- oder

  Vorschubrolle 16 erfaßt wird, wobei die Sohle gegen

  eine Klebstoffauftragvorrichtung 18 und gegen

  eine Führungs- oder StützfliiClie 2o an einem Träger

  22 der Auftragvorrichtung anliegt. Der gegen die

  Führungsfläche anliegende Werkstückteil kann an

  Stelle einer Plattformsohle eine Solle mit Keil-

  absatz oder, im Fall eines ungefütterten Schaftes

  oder eines Mokassinschaftes, eine Brandsohle sein.

  Die Auftragrolle 14 sitzt auf einer in dem

  Maschinengestell gelagerten Welle 52 (Fig. i) und

  die Rolle 16 sitzt auf einer Welle 54 (Fig. 2), die in

  einem schwingbar mit dem Maschinengestell ver-

  bundenen Träger 56 drehbar ist. Auf dem Maschi-

  nengestell ist ein Behälter 92 (Fig. i) gelagert, von

  dem aus Klebstoff durch eine nicht dargestellte

  Pumpe und einen Schlauch ioo der Auftragvorrich-

  tung 18 zugeführt wird und ferner ist ein Behälter

  9.4 vorgesehen, der die Rolle 14 mit Klebstoff be-

  schickt. Damit der die Ecke 11.4 (Fig. ,^) der Platt-

  formsohle io bedeckende Teil des Bezuges 12 nicht

  mit der benachbarten Kante der Rolle 16 zusammen-

  stößt und beschädigt wird, liegt die @-'X'elle 5:1

  (Fig. 2) in einem Winkel zu der Welle 52 und das

  Ende der Rolle 16 ist mit einer kegelstumpfförmigen

  Verlängerung 120 (Fig. 8) versehen.

  Der Bezug 12 wird von der Sohle io hinweg aus-

  gezogen und zwar auf Grund der Anordnung der

  Stützfläche 20 und des Vorschiebens des Werk-

  stückes in einem spitzen `'Winkel zur Achse der

  Auftragrolle, wobei die Auftragrolle den Bezug

  so@volil vorwärts wie auch rechtwinklig zu ihrer

  Achse bewegt und die Verbindung des Bezuges mit

  dem Schuh ein Spannen des Bezuges in der Rich-

  tung des Pfeiles der Fig.7 zur Folge hat. Der

  Randteil würde von den Rollen in der normalen

  Vorschubrichtung bewegt werden, wenn die Stütz-

  fläche nicht vorhanden wäre. Diese normale Vor-

  schubrichtung liegt parallel zu den Endflächen der

  Rollen und somit rechtwinklig zu deren Drehachsen

  in einer ungefähr waagerechten Ebene. Auf Grund

  der Anordnung der Stützfläche besteht somit eine

  Kraftkomponente, die den Bezug und somit den

  damit verbundenen Schuh vorwärts bewegt und eine

  weitere liraftkomporiente, die den Bezug in einem

  rechten \\"inkel zu der -Naht ausstreckt. Infolge-

  dessen wird der Bezug straffgezogen, so daß das

  durch die Rolle 14 auf den Bezug aufgetragene

  Klebstoffband i io in einem Abstand 112 von der

  benachbarten Ecke 114 der Sohle liegt. Die Auf-

  tragvorrichtung 18 (Fig.8) ist so bezüglich der

  Oberfläche der Rolle 16 angeordnet, daß ein Streifen

  116 zwischen dem auf die Sohle io aufgetragenen

  Band 118 und der Sohlenecke 114 von Klebstoff frei

  gelassen wird. Gegebenenfalls kann die Stützfläche

  die Form eines kegelförmigen Knopfes haben.

  In dein Träger 56 ist ferner eine Welle 124

  (Fig. i) gelagert, die in Treibverbindung mit der

  Welle 54 steht und von der Welle 52 gedreht wird,

  wobei der Träger 56, ohne die Treibverbindung zu

  unterbrechen, zum Einsetzen eines Werkstückes

  zwischen die Rollen 14, 16 um eine bestimmte Weg-

  strecke ausgeschwenkt und beim Herabziehen eines

  nicht dargestellten Trethebels zum Erfassen des

  Werkstückes zwischen den Rollen 14, 16 in Arbeits-

  lage bewegt wird.

  Damit die gegen die .\ußenfläche des Bezuges 12

  anliegende Rolle t<i nimer sauber bleibt und den

  Bezug nicht rnit Klebstoff beschmiert, sind Ab-

  streicher i4o. 142 (Fig. 5) für die Rolle 16 vor-

  gesehen. Der Abstreicher i4o ist in Anpassung an

  die Peripherie der Rolle 16 geformt und wird von

  einem Block i 5o getragen, der mit dem Träger 56

  verstellbar verbunden ist. Der Abstreicher 142 liegt

  gegen die Verlängerung 12o der Rolle 16 und gegen

  den Absatz zwischeir der Verlängerung und der

  Rolle 16 an und ist ebenfalls mit dem Block 15o

  verbunden. Eine Feder 164 hält die Abstreicher im

  Eingriff rnit der Rolle 16. Manche Klebstoffarten

  trocknen auf der Rolle 16 fest, ehe sie die Ab-

  streicher i4o, 142 erreichen und die Abstreicher

  verj<ratzen dann gegebenenfalls die Rolle, wenn sie

  den getrockneten Klebstoff zu entfernen suchen.

  Infolgedessen ist ein Wischer 172 aus Filz vor-

  gesehen, der vor den _\lrstreichern gegen die Rolle

  i6 anliegt und der mit einem ihm durch eine Röhre

  173 von einer Vase 175 (Fig. i) mit sichtbaren

  Tropfenfall aus zugeführten Lösungsmittel getränkt

  wird, um ein Festtrocknen von Klebstoff vor der

  Wirkung der Abstreicher zu verhindern. Der

  \\"ischrr 172 sitzt in einem Träger 174, der auf dem

  Block i 5o schwingbar gelagert ist. Eine Feder 182

  hält den \\"ischer über den Träger 17:1 gegen die

  Rolle 16.

  Der Träger 22 sitzt auf einem Schlitten 200

  (Fig. i), der in einer Führung eines Blockes 2o4

  gelagert ist. Der Block 20,4 ist mit dem Maschinengestell verbunden. Ein mit dem Schlitten 200 verzapfter Hebel 2o8 liegt gegen die Oberfläche des Blockes 204 an, um den Träger 22 in seiner Arbeitslage zu sperren. Auf dem Schlitten 200 ist ein Paßstück 216 (Fig. i und 6) befestigt, in dem ein Ventil 218 vorgesehen ist, das den Klebstofffluß durch den Schlauch ioo regelt. Das Ventil 218 wird durch den zum Schwingen des Trägers 56 dienenden Trethebel über eine Welle 222 geöffnet, und zwar nachdem das Werkstück.zwischen den Rollen 14, 16 erfaßt ist, so daß der Klebstsoff dann durch den Auftragteil 18 ausfließen kann.
• Der Auftragteil 18 besteht aus einer Anzahl flacher Finger 250 (Fig. 3 und 4). Jeder Finger hat eine Leitung 252, die mit einer Röhre 254 verbunden ist. Die Finger sind in einer Öffnung des Trägers 22 gelagert, wobei Absätze 256 an den Fingern ihre Auswärtsbewegung begrenzen. Der Träger 22 hat einen Ansatz 258, der in die hohle Rolle 14 eingreift. Die Röhren 254 sind in einer Ausnehmung 26o des Ansatzes 258 gelagert. Eine Platte 262 verschließt das Ende der Ausnehmung 26o. Auf den Röhren aufsitzende Federn 264 legen sich gegen die Platte 262, in der die Röhren gleitbar sind, und schieben die Finger nach außen. Die Innenenden der Röhren münden in eine Ausnehmung 266 zwischen der Platte 262 und einer mit dem Ansatz 258 verbundenen Druckplatte 268 ein. Klebstoff wird durch Leitungen 274, 276, 278 und 28o der Ausnehmung 266 zugeführt. Die Leitung 280 mündet in das Paßstück 216 ein.
• Jeder Finger 25o hat flache Einkerbungen 282, zu beiden Seiten des Ausflußendes seiner Leitung 252. Beim Auftragen von Klebstoff kann jeder Finger sich genau dem Bodenverlauf des Schuhes anpassen, ganz gleich ob der mit Klebstoff zu versehende Sohlenteil flach oder, wie bei 284 (Fig. 8) dargestellt, bogenförmig ist. Da jeder Finger mit Klebstoff gespeist wird, wird ein gleichmäßiges Band auf die Sohle aufgetragen. Ein Schutzschild 286 an dem Träger 22 verhindert, daß das Werkstück gegen die untere Außenkante der Rolle 14 anstößt.
• Damit die Röhren 254 sich immer frei in der Platte 262 und somit in der Ausnehmung 26o bewegen können und nicht zusammen mit den Federn 264, gegebenenfalls durch Klebstoff zusammengebunden werden, wird ein Lösungsmittel tropfenweise von einer Vase 29o (Fig. i) mit sichtbarem Tropfenfall durch eine Röhre 292 (Fig. 3) und durch Leitungen 294, 296, 298, 300 nach einer Rinne 302 geleitet, die in das Oberende der Ausnehmung 26o einmündet.
• Klebstoff wird der Rolle 14 von dem Behälter 94 her durch eine Leitung 312 in dem Block 204 zugeführt. In der Leitung 312 ist ein Absperrventil 314 eingesetzt. Ein verstellbar auf dem Block 204 gelagerter Abstreicher 32o bestimmt die Klebstoffmenge auf der Auftragrolle.
• Bei der Verwendung der Maschine wird der Schuh so in die Maschine eingesetzt, daß die Plattformsohle io ungefähr senkrecht steht und gegen die Finger 250 anliegt. Der Bezug 12 wird zwischen den Rollen 14, 16 eingestellt und der Schuh wird waagerecht bewegt, bis die Sohle gegen die Werkstückführung 2o anliegt. Durch Herabdrücken des Trethebels wird der Bezug dann zwischen den Rollen 14, 16 erfaßt und das Ventil 218 geöffnet. Auf den beim Vorschieben straffgezogenen Bezug wird ein Klebstoffband i io so aufgetragen, daß ein von Klebstoff freier Streifen zwischen dem Band und der Sohlenkante 114 liegt. Gleichzeitig wird durch die Finger 25o ein Klebstoffband so auf die Sohle aufgetragen, daß ein freier Streifen 116 zwischen dem Band und der Sohlenkante verbleibt. Am Ende des Arbeitsganges wird der Trethebel freigegeben, das Ventil 218 wird geschlossen und die Rolle 16 ausgeschwungen, worauf das Werkstück aus der Maschine entfernt werden kann.

Claims (6)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Auftragen von Klebstoff auf den hochstehenden Bezug einer Plattformsohle eines Schuhes, dadurch gekennzeichnet, daß der Bezug von dem Boden der Plattformsohle hinweg ausgezogen wird und, während der Bezug ausgezogen ist, ein Klebstoffband so auf den Bezug aufgetragen wird, daß dieses in einem gewissen Abstand von der benachbarten Ecke der Plattformsohle liegt und somit ein klebstofffreier Streifen zwischen dem Klebstoffband und der Plattformsohle besteht.
2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß beim Ausziehen des Bezuges (i2) von dem Boden der Plattformsohle (io) hinweg und dem Auftragen eines Klebstoff-Bandes auf den Bezug ein weiteres Klebstoffband (1i8) gleichzeitig so auf die Sohle (io) aufgetragen wird, daß ein von Klebstoff freier Streifen (116) zwischen dem Band (118) und der Sohlenkante (i 14) verbleibt.
3. 3. Maschine zum Ausführen des Verfahrens nach Anspruch i, mit einer Auftragrolle und einer das Werkstück vorschiebenden Stützrolle, zwischen welchen Rollen der Bezug der Plattformsohle erfaßt wird, gekennzeichnet durch die Anordnung eines Werkstückführers (20), der gegenüber dem Außenende der Auftragrolie (i4) angeordnet ist und den Boden der Plattformsohle in einer Ebene einstellt, die in einem spitzen Winkel zu einer auf den Drehachsen der Auftrag- und Vorschubrollen senkrecht stehenden Ebene liegt.
4. 4. Maschine nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (i8), die ein Klebstoffband (1i8) auf die Plattformsohle (io) aufträgt und neben der Auftragrolle (i4) für den Bezug angeordnet ist.
5. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (i8) aus mehreren Fingern (25o) besteht, die nachgiebig in einem Träger (22) des Werkstückführers gelagert sind, wobei der Träger in die hohle Auftragrolle (i4) einpaßt.
6. 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger (25o) sich in einer Platte (262) führen, wobei den Fingern und Federn (264) zum Bewegen der Finger von einem Behälter (2c90) aus ein Lösungsmittel zugeführt wird, so <laß die Finger immer frei bewegbar bleiben.