DE8221267U1 - Doppelwandiger Füllstutzen mit einem mittigen Füllkanal - Google Patents
Doppelwandiger Füllstutzen mit einem mittigen FüllkanalInfo
- Publication number
- DE8221267U1 DE8221267U1 DE8221267U DE8221267DU DE8221267U1 DE 8221267 U1 DE8221267 U1 DE 8221267U1 DE 8221267 U DE8221267 U DE 8221267U DE 8221267D U DE8221267D U DE 8221267DU DE 8221267 U1 DE8221267 U1 DE 8221267U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channel
- filler neck
- filling
- haver
- ring channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 17
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Description
18/3
Haver S. Boecker, Carl-Haver-Platz, 4740 Oelde 1
DoDoelwanäicer Füllstutzen mit einem mittiaen FüLlkanal t
• * - - f
Die vorliegende Neuerung betrifft einen doppelwandigen |
% Füllstutzen mit einem mittigen Fülikanal und einem |
diesen umschlxeßenden Ringkanal zum Abführen staub— 1
haltiger Luft, wobei der Ringkanal mit einem an* einen 1
Saugzug anschlieSbaren Absauastutsen versehen ist. |
sei Maschinen zum Füllen von Ventilsäcken wird der mit i
$ dem Ventil versehene 3oden auf einen Füllstutzen der H
Maschine aufgesteckt. Zur Abführung der aus dem Sack-Inneren
entweichenden Luft Ist der Füllstutzen doppel-
wandig ausgebildet, so daß ein mlttlcer Fülikanal und
ein diesen umschließender Ringkanal sum Abführen der
Luft gebildet wird. Dabei wird Insbesondere bei staub—
haltigen Füllgütern die austretende Luft mit Partikeln
des Füllgutes verjnlscnt. Dies wird noch dadurch be—
ein diesen umschließender Ringkanal sum Abführen der
Luft gebildet wird. Dabei wird Insbesondere bei staub—
haltigen Füllgütern die austretende Luft mit Partikeln
des Füllgutes verjnlscnt. Dies wird noch dadurch be—
günstigt. daß üblicherweise der «inckar.al an einen Vakuumerzeuaer
anaeschlossen 1st.
Haver & Boecker
Es hat sich in der Praxis herausgestellt, daß der Ringkanal
trotz des Anschlusses an einen Vakuumerzeuger in relativ kurzer Zeit verstopft ist, so daß oftmals ein
mehrmaliqes Reinigen während einer Schicht erforderlich ist- Die dadurch bedingte Stillstandzeit der Füllmaschine
ergibt eine Verminderung der während einer bestimmten Zeiteinheit, wie z.B. einer Schicht, gefüllten
Säcke.
'weiterhin wird durch die abgeführte staubhaltige Luft
das Bedienungspersonal belästigt. Außerdem wird der Aufstellungsort
der Maschine stark verschmutzt. Weiterhin besteht noch der Nachteil, daß Füllgut verlorengeht, was
zu nicht vernachlässigbaren Gewichtsverlusten führt.
Der vorliegenden Neuerung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, einen Füllstutzen der eingangs genannten Art
so zu gestalten, daß sich mit geringem konstruktiven Aufwand ein Verstopfen des Ringkanals mit Staubteilchen vermeiden
läßt.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist neuerungsgemäß vorgesehen, daß in dem Ringkanal mindestens ein Luftzufüh—
rungsrohr angeordnet ist.
Es ist nunmehr möglich, intervallmeßig zwischen zwei
Füllvorgängen Druckluft in den Ringkanal elnsublasen.
Der Ringkanal wird dadurch frei von Staubteilchen, so daß ein Verstopfen wirksam verhindert ist.
Gemäß einem bevorzugten Ausfuhruncsbeispiei ist vorgesehen,
daß das Luztzufuhrunasrohr mindestens im Bereich
Haver & Boecker
des Ausblasendes flexibel ausgebildet ist. Der durch das Austreten der Druckluft aus dem Luftzuführungsrohr
auftretende Rückstoßeffekt bewirkt eine unkontrollierte neweyüny des frei häfioeriden Ausblasendes
des Luftzuführungsrohres. Dadurch wird der Ringkanal
nicht nur an einer Stelle gereinigt. Dabei ist besonders vorteilhaft, daß zwei Luftzuführungsrohre an zwei
gegenüberliegenden Seiten in dem Ringkanal angeordnet sind, da dadurch der gesamte Ringkanal erfaßt wird.
Weiterhin ist besonders vorteilhaft, daß der Ringkanai
exzentrisch zum Fül!kanal liegt, da dann die eingeblasene
Luft bzw. die mit Staubpartikeln versetzte, abzuführende Luft in eine vorgegebene Richtung geleitet
wird. Dies ist besonders dadurch gegeben, daß der Ring— kanal und der Füllkanal sich längs einer gemeinsamen
Mantellinie berühren.
Die beim Füllen aus dem Sack austretende Luft läßt sich in wirkungsvoller Weise abführen, wenn der Ringkanai
( l stirnseitig geschlossen ist und benachbart dem unteren
20 Ende in der Wandung durch ein Sieb abgedeckte Durch— Strömöffnungen vorgesehen sind. Dabei kann ein Austritt
von insbesondere körnigem Füllgut verhindert werden, wenn das Sieb auswechselbar ist, da dann der Einsatz
von Sieben mit unterschiedlichen Maschenweiten möglich
ist. Ein Ausströmen von Luft zwischen der Außenseite des Füllstutzens und dem darauf aufgesteckter: Sazk
wird verhindert, wenn der untere Teil des Füllstutsens
zylindrisch und der obere Teil kegelförmig ausgebildet sind, da denn der obere Teil des Füllstutzers als
Dichtkegel wirkt. Eine Verschmutzung der Umgebung des Fülistutzens läßt sich auf einfache Vf ei se vermeiden.
Haver & Boecker
wenn im Ringkanal ein in den Füllkanal einmündendes Ausblasrohr vorgesehen ist- Nach dem Füllen des Sackes
wird vor dem Abnehmen des Sackes vom Füllstutzen dier T^rrv Fiil 2. S-tvi tseri befind Ii ο he Restfiill"r}o rrtitfcels; css
Auiblasrohres in den Sack eingeblase.n.
Anhand der beiliegenden Zeichnungen, in denen ein J bevorzugtes Ausführungsbeispiel dargestellt ist,
wird die feuerung näher beschrieben.
Eis zeigen:
Fig. 1 einen neue-rungsgemäßen Füllstutzen im Aufriß,
teilweise geschnitten,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II — II in
Fig. 1 und
Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Draufsicht. teilweise Geschnitten.
ein in den Fig. 1 bis 3 dargestellter Füllstutzen besteht
aus einem äußeren Rohr 1 und einem inneren Rohr 2. Zwischen dem inneren Rohr 2 und dem äußeren Rohr 1
liegt ein Ringkanal 3. Durch das innere Rohr 2 ivird
ein Fül !kanal 4 gebildet. Wie aus der Fic. 2 erU-'^.bar,
ist das innere Rohr 2 exzentrisch sum cu",:-: ·.■:. F.;:,r 1
angeordnet. Die Rohre 1 und 2 berühren sich I=r. s einer
gemeinsamen, sich in Längsrichtung des Fill 1~ tut.: _--is erstreckender,
!-ianiei linie 5. so es.'- J;;r Ti ci-i- ~z-e-.r~J~.r ;-r:~
Lärigs der Kar.tei Z iriie 5 si ..-.----'.f.
cet wird.
Kever & Soecker
An einem Stlmence Ist der Füllstutzen zur Befestigung an
der nicht dargestellten Füllmaschine rait einem Flansch 6
versehen. Das gegenüberliegende freie Ende des Füll— Stutzens bildet öle Ausblesöffnung, wobei jedoch nur
der Fülikansl 4 offen ist- Xia vorliegenden Ausführuncsbeisplel
Ist an zwei ceg^nüberllegenden Selten des Rincsär.sis
3 je ein Luftzuführungsronr 7j3 angeordnet. Im
ν vorIlegenden A-jsfünruncsbelsplei besteht jedes Luftzu—
führungsrohr 7,8 aus einen» Rohrstutzen S. der fest ain mit
IC den; Flansch 6 versehenen Ende Innerhalb des Fü2 2stutzens
~r. j--.-or dnc-1 Ist, und einem an dessen freien Ende befestigter.
Sc.-iliiuch 10. Das äußere Rohr 1 des Füllstutzen= Ist
In dem sich ceni Flansch 6 anschließenden Teil 11 kegelförmig
ausgebildet und Im unteren, dem Flansch 6 abge— wandt liegenden Teil 12 zylindrisch ausgebildet, wie
Insbesondere aus der FIg. 3 erkennbar.
Der zylindrische Teil 12 des Füllstutzens Ist im Bereich
der Ausblasöffnung an den gegenüberliegenden Selten mit
je einer Durchströmoffnung 13,14 versehen, die von je
einem Sieb 15,16 abgedeckt ist. Jedes Sieb 15,16 wird von einem Rahmen 17,18 gehalten, wodurch eine den Erfordernissen
entsprechende Auswechselbarkelt des Siebes gegeben ist. Der Mantellinie 5 gegenüberliegend ist der
Ringkanal 3 mit einem in den Füllkanal 4 mündenden Ausblasrohr 19 versehen. An dem mit dem Flansch 6 versehenen
Ende ist das Ausblasrohr 19 abgewir.kel t und durchbricht
somit die der Hantellinie 5 gegenüberliegende Wandung des äußeren Rohres 1.
Wie insbesondere 3us den Fig. 1 und 3 erkennbar, ist der
Rinakanal an dem mit deD Flansch G versehenen Ende mit
Haver & Boecker
einem Ansaugstutzen 20 zum Absaugen der stsubhaltigen
Luft versehen.
Die vorliegende Neuerung ist nicht auf das dargestellte AüsfünrüiKjSJbeispiel beschränkt. Es sind vielfältige
Ausführunaen denkbar»
* τ > * c · r» **■
tit- e · ■
Haver & öoecker
Bezugszel'-.henllste
1 | Rohr (außen) |
2 | Rohr (Innen) |
3 | Ringksrisl |
4 | Füllkanal |
5 | Kante!linie |
6 | Flansch |
7 | Luftzuführungsrohr |
8 | Luf tzuf ilhrungsrohr |
9 | Rohrstutzen |
10 | Schlauch |
11 | Teil |
12 | Teil |
13 | Durchströmöffnung |
14 | Durchströmöffnung |
15 | Sieb |
16 | Sieb |
17 | Rahmen |
18 | Rahpen |
19 | Ausblasrohr |
20 | Absaugstutzen |
Claims (7)
1. Dc-ppelwandlger Füllstutzen mit einem mlttlgen Füll—
kanal und elne-n diesen umschließenden Rlngkanai zum
- Abführen stsubhaitiger Luft, wobei der Ringkanel
mit einem an einen Saugzug anschließbaren. Absaug—
stutzen versehen 1st, dadurch gekennzeichnet,
daß In dem Ringkanel (3) mindestens
ein Luf tzijf ühruncsrohr (7 bzv;. 8) angeordnet
Ist.
2- Füllstutzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß Gas Luftzuführungsrohr (7 bzw. 8} mindestens Im
Bereich des Ausblasendes flexibel ausgebildet 1st.
3. Füllstutzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Luftzuführungsrohre (7,8) an zwei gegenüberliegenden
Selten in dem Ringkanal (3) angeordnet sind.
P
4. Füllstutzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkanal (3) exzentrisch zum Füllkanal (4)
liegt.
il
5. Füllstutzen r.ach Anspruch 4, dadurch cr-kenr.zeichnet,
'"[ daß der Ringkanal (3) und der Füllksr-al (4) sich längs
einer gemeinsamen Mantellinie (5) berühren.
6. Füllstutzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ringkanal (3) stirnseitig geschlossen ist und
Haver & Boecker
benachbart dem unteren ende in der Wandung durch ein
Sieb (15,16) abgedeckte Durchstromöffnungen {13.14)
vorgesehen sind.
7. Füllstutzen nach Anspruch 1, dadurch gekennseichr;-3tT
daß der untere Teil (12) des Füllstutzens zylindrisch und der obere Teil (11) kegelförmig ausgebildet sind.
S. Füllstutzen nach Anspruch I5 aaaunzh gekennzeichnet,
daß im RInckanal (3> ein in den Füllkanal (4) einmün—
dc-nöes Ausblasrohr (19) vorgesehen ist.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8221267U1 true DE8221267U1 (de) | 1982-10-28 |
Family
ID=1330541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8221267U Expired DE8221267U1 (de) | Doppelwandiger Füllstutzen mit einem mittigen Füllkanal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8221267U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0105207A2 (de) * | 1982-09-30 | 1984-04-11 | Walter Dürbeck Papiersackfabriken GmbH & Co. KG | Staubschutz-Vorrichtung |
DE3540506A1 (de) * | 1985-11-15 | 1987-05-21 | Natronag Verpackung | Sackfuellmaschine |
DE19511212A1 (de) * | 1995-03-27 | 1996-10-02 | Bernhard Kessel | Abscheideanlage bzw. Schutzvorrichtung |
-
0
- DE DE8221267U patent/DE8221267U1/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0105207A2 (de) * | 1982-09-30 | 1984-04-11 | Walter Dürbeck Papiersackfabriken GmbH & Co. KG | Staubschutz-Vorrichtung |
EP0105207B1 (de) * | 1982-09-30 | 1987-02-04 | Walter Dürbeck Papiersackfabriken GmbH & Co. KG | Staubschutz-Vorrichtung |
DE3540506A1 (de) * | 1985-11-15 | 1987-05-21 | Natronag Verpackung | Sackfuellmaschine |
DE19511212A1 (de) * | 1995-03-27 | 1996-10-02 | Bernhard Kessel | Abscheideanlage bzw. Schutzvorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0699156B1 (de) | Schlauchbeutelmaschine mit einer einrichtung zum staubfreihalten der innenseite eines folienschlauches in dessen siegelbereich | |
DE69908750T2 (de) | Verfahren zum Entladen von Schüttgut aus einem Behälter und Einrichtung dafür | |
DE2708249A1 (de) | Druckausgleichventil fuer schachtoefen | |
DE2602828A1 (de) | Steuereinrichtung fuer einen aerator | |
DE2717948C2 (de) | Ventilsackfüllvorrichtung für flugfähiges Füllgut | |
DE8221267U1 (de) | Doppelwandiger Füllstutzen mit einem mittigen Füllkanal | |
DE9101471U1 (de) | Auslaufkonus eines Behälters, z.B. eines Silos | |
EP2015997B1 (de) | FÜLLMASCHINE FÜR OFFENE, SCHWEIßBARE SÄCKE | |
DE202005016872U1 (de) | Auslaufeinrichtung | |
DE202005002563U1 (de) | Auslaufeinrichtung | |
DE3541697C2 (de) | ||
EP0900164B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur vermeidung von produktestaub- oder produktegasaustritt bei abfüllung mit feststoff- oder flüssigkeitsdosiersystemen | |
DE3540506C2 (de) | ||
DE2058652A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Luft aus einem Ventilsack | |
DE3834810C2 (de) | ||
EP0105207B1 (de) | Staubschutz-Vorrichtung | |
DE29602294U1 (de) | Flexible und staubdichte Auslaufvorrichtung | |
EP1334908A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Abfüllen von Schüttgütern | |
EP1145999A1 (de) | Vorrichtung zum Umfüllen eines Behältnisses, sowie Behältnis und Deckel hierfür | |
DE2306627A1 (de) | Austragtrichter mit staueinrichtung | |
DE886079C (de) | Abfuellstutzen an selbsttaetigen Waagen | |
EP1319599B1 (de) | Füllmaschine zum Füllen von offenen Grosssäcken | |
DE19915727C2 (de) | Beladevorrichtung mit abdichtbarem Teleskop-Verladerohr | |
DE8816783U1 (de) | Ventilsack | |
DE4305527A1 (de) | Füllrohr für eine vorzugsweise zum Füllen von Ventilsäcken ausgelegte Füllmaschine |