DE8214915U1 - Chirurgisches Instrument - Google Patents
Chirurgisches InstrumentInfo
- Publication number
- DE8214915U1 DE8214915U1 DE19828214915 DE8214915U DE8214915U1 DE 8214915 U1 DE8214915 U1 DE 8214915U1 DE 19828214915 DE19828214915 DE 19828214915 DE 8214915 U DE8214915 U DE 8214915U DE 8214915 U1 DE8214915 U1 DE 8214915U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- base body
- surgical instrument
- stress area
- scissors
- hard metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/32—Surgical cutting instruments
- A61B17/3201—Scissors
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/16—Bone cutting, breaking or removal means other than saws, e.g. Osteoclasts; Drills or chisels for bones; Trepans
- A61B17/1604—Chisels; Rongeurs; Punches; Stamps
- A61B17/1606—Chisels; Rongeurs; Punches; Stamps of forceps type, i.e. having two jaw elements moving relative to each other
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/28—Surgical forceps
- A61B17/2812—Surgical forceps with a single pivotal connection
- A61B17/282—Jaws
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/28—Surgical forceps
- A61B17/2812—Surgical forceps with a single pivotal connection
- A61B17/282—Jaws
- A61B2017/2825—Inserts of different material in jaws
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Surgery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Pathology (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein chirurgisches Instrument
mit einem hochwertigen, harten Material in dem
ausgesparten Beanspruchungsbereich eines Grundkörpers.
Das chirurgische Instrument ist vorzugsweise zangenartig
und/oder schneidend ausgebildet. Es kann sich insbesondere
um eine chirurgische Schere, einen Nadelhalter, eine
Pinzette, eine Drahtdrillzange, eine Kneifzange,
einen Knochenmeißel, eine Knochensplitterzange oder
dergleichen handeln.
mit einem hochwertigen, harten Material in dem
ausgesparten Beanspruchungsbereich eines Grundkörpers.
Das chirurgische Instrument ist vorzugsweise zangenartig
und/oder schneidend ausgebildet. Es kann sich insbesondere
um eine chirurgische Schere, einen Nadelhalter, eine
Pinzette, eine Drahtdrillzange, eine Kneifzange,
einen Knochenmeißel, eine Knochensplitterzange oder
dergleichen handeln.
Es ist bereits bekannt, Stellitstäbe in den Schneidenbereich
von bereits gehärteten Scherenteilen einzulöten. Da der Lötvorgang jedoch bei einer Temperatur von 650° C durchgeführt
werden muß, werden hierbei die bereits gehärteten Scheren-
von bereits gehärteten Scherenteilen einzulöten. Da der Lötvorgang jedoch bei einer Temperatur von 650° C durchgeführt
werden muß, werden hierbei die bereits gehärteten Scheren-
blätter geglüht und somit erweicht. Hierdurch wird die Be- f
lastbarkeit der Schere herabgesetzt, d.h. daß sich die Schere I
bei hoher Beanspruchung während des Schneidvorganges verzieht. |
Nachteilig ist bei dem bekannten Verfahren zum Einbringen |
von gehärtetem Hartmetall in den Schneidenbereich, daß die |
Naht aus silberhaltigem Lot besteht, das Probleme bezüglich f
der Korrosionsbeständigkeit mit sich bringt. Bei dem häufig §'■
üblichen Löten mit Flußmittel entstehen an der Naht Gasbil- |
düngen, die zu einer unsauberen Lötnaht führen. |
Man hat auch schon versucht, durch Verwendung eines erst |
bei höheren Temperaturen von z.B. HOO C schmelzenden *!·
Lotes die Härtung und Lötung der eingebrachten Stellitstäbe
in einem Arbeitsgang durchzuführen. Es hat sich jedoch %
herausgestellt, daß während des beim Härten erforderlichen ·
Abschreckvorganges der auf dem Grundkörper aufgebrachte |
Stellit Haarrisse erhält. Abgesehen davon, daß hierdurch |
eine erhöhte Bruchgefahr vorliegt, besteht die Gefahr der |
Bakterienfestsetzung in den Haarrissen. Die Gefahr der $.
Schaffung von Hohlräumen für Bakterien besteht auch bei |
dem vorbekannten Lötverfahren... , .,,, |
Bisher war man bemüht, den Hartmetalleinsatz nur im direkten Schneidbereich anzubringen, um möglichst weit von der Gelenkzone
wegzukommen, damit diese bei der Löttemperatur nicht weich wird. Die Schneiden bestehen also in der dem Gelenk
naheliegenden Zone aus dem Metall des Grundkörpers und gehen dann erst kurz vor dem beginnenden Schneidbereich ir den
Hartmetallbacken über - Obwohl die Schneiden übergangslos gearbeitet
sind, unterliegt der Bereich, der nur aus dem Metall des Grundkörpers ist, einem stärkeren Abrieb beim öffnen
und Schließen der Schere als der Hartmetallbereich. Es läßt sich nämlich nicht immer vermeiden, daß die Scheren unnötigerweise
weit geöffnet werden, so daß ein solcher Abrieb entstehen kann, und schon nach kurzer Zeit passiert es, daß die Schere
an der Übergangsstelle vom Grundmaterial zum Hartmetall auf der Schneidkante zu haken anfängt.
Es ist auch schwierig, stark gebogene Scheren mit Hartmetall zu bestücken, weil die handelsüblichen geraden Hartmetallstäbe
nur geringfügig gebogen werden konnten. Auf der anderen Seite ist es zu aufwendig, die Stäbe schon in dem stark gebogenen
Zustand gießen zu lassen, da die Stückzahlen sehr gering sind, und es sich vielfach auch nur um Einzelstücke
handelt.
Das Ziel der Erfindung besteht somit darin, ein chirurgisches η
> Instrument der eingagns genannten Gattung zu schaffen, welches im Beanspruchungsbereich von besonderer Qualität
und Güte ist, wobei insbesondere die Bakterienfestsetzung an irgendwelchen Stellen wirksam vermieden werden soll.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der aus der Hartmetallegierung bestehende Beanspruchungsbereich unmittelbar ohne eine Zwischenlage aus anderem
Material in den Grundkörper übergeht, wobei zwischen dem Beanspruchungsbereich und dem Grundkörper eine
scharfe Grenzlinie verläuft,
Das erfindungsgemäße chirurgische Instrument kann dadurch
hergestellt werden, daß auf dem aus härtbarem rostfreien Stahl bestehenden Grundkörper als hartes Material eine
Schweißraupe aus einer Hartmetallegierung aufgeschweißt wird, daß anschließend das Werkzeug wärmegehärtet wird und
daß schließlich die Schweißraupe einschließlich der umgebenden Bereiche des Grundkörpers durch Schleifen
in die endgültige Form gebracht werden.
Vorzugsweise soll die Schweißraupe eine Dicke von 3 bis 6 mm und insbesondere weniger als 5 mm haben, wobei die Hartmetallschicht
eine solche minimale Dicke aufweisen soll, daß noch ein mehrmaliges Nachschleifen möglich ist.
Die Schweißraupe besteht zweckmäßig aus einer gegossenen Hartmetallegierung, insbesondere Stellit.
So können auf einfache Weise auch beliebig gekrümmte Instrumente, insbesondere Scheren mit einem aus Hartmetall
bestehenden Beanspruchungsbereich versehen werden, weil die Schweißraupe ohne weiteres jeder Krümmung folgen kann=
Die Wärmehärtung besteht vorzugsweise in einer Erhitzung auf 95Ο bis 1150 ° C und insbesondere bei Nadelhaltern, Pinzetten
und Drahtdrillzangen auf 980 bis 1030 ° C sowie bei Scheren, Kneifzangen, Knochenmeißeln und Knochensplitterzangen auf
1050 bis 1100 ° C und einer anschließenden Abschreckung.
- η
Erfindungsgemäß wird also das Aufschweißen des Stellits
am weichen, unbearbeiteten Schmiedeteil vorgenommen. Erst anschließend erfolgt dann der Härte- und SchleifVorgang.
Aufgrund der erfolgenden homogenen Verbindung zwischen der Hartmetallegierung und dem rostfreien Stahl ist die
Naht zwischen den beiden Materialien weniger sichtbar. Außerdem ist die Oberfläche insbesondere im
Nahtbereich wesentlich glatter als bei dem bekannten Lötverfahren, so daß dort keine Bakterienfestsetzung erfolgen
kann. Es können keine durch Flußmittel bedingten Gasaustritte und damit verbundene Rauhigkeiten auftreten.
Obwohl der Grundkörper und der aus der Hartmetallegierung bestehende Beanspruchungsbereich gemeinsam gehärtet und
abgeschreckt werden, entstehen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren überraschend keine Haarrisse in der Hartmetalllegierung
mehr.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Schweißraupe so auf dem Grundkörper aufgebracht wird, daß eine stark unregelmäßige
Grenzlinie zwischen dem Material des Grundkörpers und der Hartmetallegierung vorliegt. Die Aufschweißfläche
ist vor dem Schweißvorgang gerade und wird erst durch den Schweißvorgang selbst zu einer ungleichmäßigen Grenzlinie
ausgestaltet, wodurch die Festigkeit der Schweißverbindung wesentlich erhöht und der Bildung von Haarrissen weiter
entgegengewirkt wird.
- ι ?f!
mi Ii · ■» · · γ ·.«e fe|
Die Erfindung schafft also ein chirurgisches Instrument, |s
welches im Beanspruchungsbereich eine gegossene Hartmetall- · ||
legierung, wie Stellit, aufweist, die auf einen Grundkörper |'
aus härtbarem rostfreiem Stahl aufgebracht ist. 1
Ein derartiges Instrument, insbesondere eine derartige Schere, |i
ist erfindungsgemäß so ausgebildet, daß der Beanspruchungs- Ϊ.
bereich einerseits und der Grundkörper andererseits die |
optimalen Eigenschaften für ihre Zwecke aufweisen, d.h., daß |
der Beanspruchungsbereich hart, glatt und frei von Haartissen I
ist, während der Grundkörper die für die Belastbarkeit bei _ |
der Benutzung erforderliche Härte aufweist. Hohlräume, I
Rauhigkeiten oder Haarrisse, die zur Bakterienfestsetzung führen könnten, sollen wirksam vermieden werden.
Bei einer Schere ist es bevorzugt, wenn der Abstand der -ί
Beanspruchungsfläche bzw. -kante von der Grenzlinie 0,5 bis J
6 mm und insbesondere 1,5 bis 4,5 mm beträgt. 1
Insbesondere soll die Grenzlinie zwischen dem Beanspruchungs- |
bereich und dem Grundkörper einen unregelmäßigen wellenartigen ,,■
Verlauf haben. Die Schwankungen des Abstands der Beanspruchungs-
fläche bzw. -kante von der Grenzlinie soll bis zu 80 %, insbe- |
sondere bis zu 60 % des maximalen Abstands betragen. Aufgrund ?
dieser Ausbildung wird eine feste und innige Verbindung der J
beiden unterschiedlichen Materialien gewährleistet. l
2i
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Beanspruchungsbereich bis nahe an das Gelenk bzw. dessen Bohrung heranreicht.
Insbesondere reicht der Beanspruchungsbereich so nahe an das Gelenk, daß bei allen praktisch vorkommenden Öffnungsgraden
der Schere Hartmetall auf Hartmetall reibt. Eine besonders vorteilhafte Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht
darin, daß die Instrumente zwischen zwei Backen gespannt werden und im Schneidenbereich, wo das Hartmetall aufgeschweißt
werden soll, in diesen Backen eine Aussparung vorgesehen wird, welche den Zweck hat, daß das aufgeschweißte
Stellit nicht zu stark wird, d.h., daß die Raupe nicht zu dick, sondern durch die Seitenwände dieser Aussparung begrenzt
wird. Solche Spannvorrichtungen sind dann praktisch für jedes Instrument entsprechend der Biegung oder auch der Länge zweckmäßig.
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt:
1 eine Ansicht eines Scherenteiles während der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
Fi9· 2 ein erfindungsgemäßes chirurgisches Scherenteil
nach der Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens,
Fig. 3 eine Draufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aufbringen der Schweißraupe im Schneidenbereich
eines Scherenschenkels,
r ι·ι·
Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3 und Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V in Fig. 3.
Nach Fig. 1 besteht ein erfindungsgemäßes chirurgisches Scherenteil aus einem mit einem Griff 16 versehenen Grundkörper
11, welcher vermittels einer Bohrung 17 mit einem
zweiten, gleichartigen und nicht dargestellten Scherenteil
zu einer chirurgischen Schere zusammengebaut werden kann.
Im Spitzenbereich 13 des Grundkörpers 11 wird im Rahmen des
eifindungsgeinäßen Verfahrens eine Aussparung 18 vorgesehen,
die sich im Bereich des späteren Schneidenteils 12' (Fig. 2) befindet. Die Aussparung wird zweckmäßig schon beim Schmieden
des weichen und unbearbeiteten Grundkörpers 11 vorgesehen.
Anschließend wird dann gemäß Fig. 1 auf dem Spitzenbereich eine Schweißraupe 12 in Längsrichtung des Scherenteils aufgebracht,
und zwar derart, daß sie die Aussparung 18 voll ausfüllt und allseitig etwas über diese übersteht. Erfindungsgemäß
besteht die Schweißraupe aus einer Hartmetallegierung, insbesondere Stellit, welcher sich gut verschweißen läßt.
Der Stellit wird in Form eines Schweißdrahtes auf den noch ungehärteten Rohling aufgebracht, wobei bevorzugt das Lichtbogenschweißen
unter Schutzgas angewendet wird. Wichtig ist, daß die Schweißraupe 12 in einem einzigen Arbeitsgang in der
vollen erforderlichen Stärke auf den Spitzenbereich 13 aufgebracht
wird. Die Dicke der Schweißraupe liegt in der Größenordnung von 5 mm.
I Nach dem Aufbringen der Schweißraupe 12 wird dann der Grund-I'
körper 11 einschließlich der aufgebrachten Schweißraupe 12
I einem Härtungsvorgang bei ca. 1100° C mit anschließendem
I Abschrecken unterzogen. Hierbei wird das Material der Schweißig
raape 12 in seinen Eigenschaften nicht wesentlich verändert,
f während jedoch der aus rostfreiem Stahl bestehende Grundkörper ;S 11 so gehärtet wird, daß er zwar noch eine ein Brechen ver-.hindernde
ausreichende Elastizität aufweist, sich jedoch I bei starken Beanspruchungen während des Schneidens nicht verziehen
kann. Aufgrund der innigen Verbindung zwischen dem
ί Material der Schweißraupe 12 und dem Material des Grundkörpers
;h. werden Haarrisse innerhalb der Schweißraupe 12 oder an der Grenzfläche während
; des Härtungsvorganges und insbesondere während des Abschreckens !i : wirksam vermieden. Hierzu trägt auch die spezielle zylinderartige
Form der aufgebrachten Schweißraupe bei, welche das Auftreten hoher Spannungspitzen beim Abschrecken wirksam
i' vermeidet.
Nach dem Härtungsvorgang werden die Schweißraupe 12 und der
Spitzenbereich 13 des Grundkörpers 11 in die endgültige
« Form geschliffen, wobei auch nach Fig. 2 die Schneide 15
j gebildet wird. Die Schneide 15 befindet sich nunmehr an
der Oberfläche eines Beanspruchungsbereiches 12', der aus
Stellit besteht und durch eine wellenartige ungleichmäßige Grenzfläche 14. vom Material des Grundkörpers 11 getrennt
ist. Der Schweißvorgang wird vorzugsweise so durchgeführt, daß die Grenzfläche 14 einen unregelmäßigen Verlauf nimmt,
wie er in Fig. 2 beispielsweise dargestellt ist.
Das Scherenteil ist nunmehr fertiggestellt und kann mit einem gleichartigen Scherenteil durch Zusammenbau und Einführung
einer Schraube in die Bohrung 17 verbunden werden.
7VI t.
Die Fig. 3 bis 5 zeigen eine erfindungsgemäße Vorrichtung, mit der die Schweißraupe so auf den Grundkörper aufgebracht
werden kann, daß sie nicht zu dick wird, damit möglichst wenig Material für den Hartmetalleinsatz erforderlich ist
und der Schleifvorgang auf das unbedingt Notwendige beschränkt werden, kann.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus zwei Klemmbacken
19, 20, von denen die eine (20) in Richtung des Doppelpfeiles F in Fig. 3 beweglich ist. Die Klemmbacke 20
weist eine Ausnehmung 21 auf, die zusammen mit der ebenen Klemmflache 22 der unbeweglich angeordneten Klemmbacke 19 im
zusaitraiengespannten Zustand der beiden Klemmbacken einenAufnahmeraum
für den vorderen Bereich 13 des Grundkörpers 11 bildet, im zusammengeschobenen Zustand der beiden Klemmbacken
13, 20 wird der vordere Bereich 13 des Grundkörpers festgeklemmt.
Die Tiefe der Ausnehmung 21 ist derart, daß im eingespannten Zustand des vorderen Bereiches 13 oberhalb desselben
noch eine Rinne 23 (Fig. 5) verbleibt, in welche die Schweißraupe 15 hineingelegt wird. Auf diese Weise können
Dicke und Breite der Schweißraupe 15 optimal gestaltet
werden, so daß nach dem Erstarren der Schweißraupe und dem Härtungsvorgang der Schleifvorgang auf ein Minimum
begrenzt werden kann.
Die beiden Klemmbacken 19, 20 bestehen aus gut strom-
und wärmeleitendem Metall insbesondere aus Kupfer. Sie sind zur Anpassung an unterschiedliche, mit einer Schweißraupe
15 zu versehende Grundkörper 11 auswechselbar ausgebildet;
für jeden speziellen Grundkörper 11 steht eine formmäßig daran angepaßte Klemmbacke 20 zur Verfügung,
während die feststehende Klemmbacke 19 für alle Grundkörper
gleich ausgebildet ist=
Von besonderer Bedeutung ist die untere Grenzfläche 24 der
Ausnehmung 21, welche gemäß Fig. 4 ggfs. schräg ausgebildet ist, um eine solche Anlagefläche für den Bereich
des Grundkörpers 11 zu schaffen, daß die Aussparung 18
parallel zu den oberen Begrenzungsflächen 25, 26 der Klemmbacken 19, 20 verläuft.
Claims (5)
1. Chirurgisches Instrument, insbesondere Schere, Nadelhalter, Pinzette, Drahtdrillzange, Kneifzange, Knochenmeißel,
Knochensplitterzange und dergleichen mit einer gegossenen Hartmetallegierung, wie Stellit, im Beanspruchungsbereich,
welcher auf einen Grundkörper aus härtbarem rostfreiem Stahl aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der aus der Hartmetallegierung bestehende Beanspruchungsbereich (12') unmittelbar ohne eine Zwischenlage
aus anderem Material in den Grundkörper (11) übergeht, wobei zwischen dem Beanspruchungsbereich (121) und dem
MANlTZ · FINSTERWALD · HEYN · MORGAN · 8000 MÜNCHEN 22 · ROBERT-KOCH-STRASSE 1 ■ TEL. (089) 224211 · TELEX 529672 PATMF · FAX (089) 297575
HANNS JÖRG ROTERMUND · Λδθ SYUVgA(5t &>
(BAD CANNSttf"!} '■ %iEELBF.RGSTR. 23/25 · TEL. (0711) 56 72 61
BAYER. VOLKSBANKEN AG -,SltJNCHEfJ ■ Bl£ 7OQ $βθ&0.· SKONfO 7ä?a ■ POSTSCHECK: MÜNCHEN 770 62-805
BAYER. VEREINSBANK · MÜNCHEN · BLZ 700 20270,-.ΚΟ^}·ρ,57ξ}§1 ■ BJWER4 HYPO.-J4. WECNSELBANK · MÜNCHEN · BLZ 70020001 ■ KONTO 6880119980
Grundkörper (11) eine scharfe Grenzlinie (14) verläuft.
2. Chirurgisches Instrument nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Beanspruchungsfläche bzw. - kante (15) von der
Grenzlinie (14) 0,5 bis 6 mm und insbesondere 1,5 bis
4,5 mm beträgt.
3. Chirurgisches Instrument nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grenzlinie
(14) einen unregelmäßig wellenartigen Verlauf hat.
4. Chirurgisches Instrument nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schwankungen des Abstands der Beanspruchungsfläche bzw. -kante (15)
von der Grenzlinie(14) bis zu 80 %, insbesondere bis zu 60 % des maximalen Abstandes betragen.
5. Chirurgisches Instrument nach einem der Ansprüche 1 bis 4 in Form einer Schere, dadurch gekennzeichnet,
daß der Beanspruchungsbereich (12s) bis nahe an das Gelenk
bzw. dessen Bohrung (17) heranreicht.
ι· · kill
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828214915 DE8214915U1 (de) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Chirurgisches Instrument |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828214915 DE8214915U1 (de) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Chirurgisches Instrument |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8214915U1 true DE8214915U1 (de) | 1985-09-19 |
Family
ID=6740369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828214915 Expired DE8214915U1 (de) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Chirurgisches Instrument |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8214915U1 (de) |
-
1982
- 1982-05-21 DE DE19828214915 patent/DE8214915U1/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008013394B4 (de) | Komposit-Messerklinge | |
DE3219260A1 (de) | Verfahren zum einbringen eines harten materials in den ausgesparten beanspruchungsbereich des grundkoerpers eines chirurgischen instruments und chirurgisches instrument | |
DE69512096T2 (de) | Kugelgelenklager mit hoher mechanischer Festigkeit und sein Herstellungsverfahren | |
DE69211169T2 (de) | Korrosionsbeständiges Schneidwerkzeug und Herstellungsverfahren | |
DE2434643A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gabeln fuer gabelhubwagen | |
CH652855A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines elektrischen verbundmaterialkontakts und vorrichtung zur ausfuehrung dieses verfahrens. | |
EP2832868B1 (de) | Presswerkzeug sowie Verfahren zur Herstellung eines Presswerkzeuges | |
DE8214915U1 (de) | Chirurgisches Instrument | |
DE19733135A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines aus zwei Teilelementen zusammengesetzten Bauteils | |
DE102004034093B4 (de) | Verfahren zum Beschichten von einteiligen oder mehrteiligen Scharen und ähnlichen Schneidwerkzeugen landwirtschaftlicher Geräte | |
DE10149957A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Spannbacken | |
DE623640C (de) | ||
DE584050C (de) | Gesteinsbohrer mit Schneidenkoerper aus Hartmetall | |
DE594043C (de) | Verbindung hochschnitthaltiger Werkstoffe mit hochlegiertem Stahl (Schnellstahl) durch Loetung mittels einer Zwischenlage | |
DE10103046B4 (de) | Verfahren zum Verbinden von Edelmetall auf eine Elektrode einer Zündkerze und eine Zündkerze | |
DE3040296C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Schwerbauteilen | |
DE2062187C3 (de) | Niet und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2003858B2 (de) | Hartlötverfahren | |
DE2434642A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gabeln fuer gabelhubwagen | |
DE3034243A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stumpfen kaltpressschweissen von draehten oder baendern | |
DE102020210664A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines chirurgischen Instruments zum Fassen und/oder Halten und/oder Führen einer Nadel | |
DE69609148T2 (de) | Verfahren zum Schweissen von Gelenkachsen auf Gelenkverbindungen eines Gliederarmband | |
DE974796C (de) | Anwendung des Kaltpressschweissverfahrens zum Herstellen einer Stumpfstossverbindung und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
EP1831468B1 (de) | Reibschweissverfahren | |
AT411877B (de) | Composite-flachstab |