DE821421C - Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Holz-(Sperrholz-) Platten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Holz-(Sperrholz-) Platten

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DE821421C
DE821421C DEH709A DEH0000709A DE821421C DE 821421 C DE821421 C DE 821421C DE H709 A DEH709 A DE H709A DE H0000709 A DEH0000709 A DE H0000709A DE 821421 C DE821421 C DE 821421C
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DE
Germany
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wood
plywood
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pipes
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Application number
DEH709A
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English (en)
Inventor
Gerhard Homey
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Individual
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • B27D1/083Presses specially designed for making the manufacture of shaped plywood articles

Description

  • Zur Herstellung des zylindrischen Teils von Sperrholzgefäßen ist- vorgeschlagen worden, die zugeschnittenen und durch Verleimung miteinander zu verbindenden Sperrholzplatten innerhalb einer geheizten Spannform dadurch ganzfiächig aufeinanderzupressen, daß die Stoßkanten der inneren Holzlage zum gepreßten Andruck aneinander kommen. Dadurch werden in der inneren Holzlage radial nach außen drängende Spannkräfte ausgelöst, die das angestrebte Aufeinanderpressen der Holzlagen gewährleisten. Bei Anwendung dieses Verfahrens bedarf es einer einfachen, aus zwei Teilen bestehenden hohlzylindrischen Preßform, die beim Einbringen der vorgekrümmten Holzlagen geöffnet und dann geschlossen wird. Ein Innenkern, wie er vielfach bei andersartigen Einrichtungen benutzt wird, kommt in Fortfall.
  • Die Erfindung besteht nun darin, daß das Verfahren bei der Rohrherstellung in. der Form zur Anwendung gebracht wird, daß in fortlaufender Hintereinanderfolge Pressungen von mit Bezug auf ihre Kreisstirnkanten versetzt ineinandergeschobene Holzlagen sich aneinanderreihend gepreßt. werden.
  • Die Einfachheit der Preßeinrichtung, insbesondere der Fortfall des Innenkerns, macht ihre Verwendung zur Herstellung der Rohre von unbegrenzter Länge möglich, so daß die Rohre nicht nur in versandfertigen Einzellängen, sondern auch als durchgehende Leitung, im Gelände hergestellt werden. Auch Abzweigungen lassen sich bei Ausbildung eines stufenförmigen Einsatzendes in einfachster Weise herstellen und einsetzen. Die Rohre können weiter noch zü, auf Fahrgestellen aufzumontierenden Kesseln, wie man sie in landwirtschaftlichen Betrieben benutzt, Hergerichtet werden. Inder Zeichnung zeigt Abb. i im Querschnitt schematisch die Preßform; Abb. 2 zeigt den Teil eines erfindungsgemäß hergestellten Rohres, wozu Abb. 3 ebenfalls in schematischer Andeutung das Arbeiten mit der Preßform erkennen läßt; in Abb.4 ist ein Fahrgestell angedeutet, das zum Transport der Holzlagen dient und an dem die Preßform angeordnet ist; Abb. 5 zeigt im Schnitt eine Rohrabzweigung, während Abb. 6 einen fahrbaren Rohrkessel andeutet.
  • Wie aus Abb. i zu ersehen ist, besteht die an sich bekannte Spann- oder auch Preßform aus zwei Hälften i und 2, die um 3 aufklappbar sind. Durch die angedeutete,Schraubzwinge 4, an deren Stelle zweckmäßig Exzenterknebel verwendet werden können, werden die mit 5 und 6 bezeichneten Holzlagen in die zylindrische Form gekrümmt. Dabei kommen die Stoßkanten 7 zum Andruck aneinander, wodurch die eben bereits erläuterte Wirkung eintritt. Wie nun das fertige Rohr aussieht, zeigt das Schnittbild in Abb. 2. Die Endkanten 8 und 9 der teleskopartig' ineinanderliegenden Lagen sind in der Länge versetzt zueinander angeordnet, wobei, wie die Abb. 3 erkennen läßt, nach Durchführung eines Preßganges auf die zur Hälfte vorstehende Innenlage 6 eine Außenlage 5 aufgeschoben und hierin .wieder die nächste Innenlagerung geschoben wird.' Alsdann erfolgt die nächste Pressung im Bereich der angesetzten Außenlage 5. In gleicher Weise schließen nach jeweiligem Durchschub des Rohres durch die Presse die nachfolgenden Ergänzungslängen an, so daß sich auf diese Weise Rohre beliebiger Länge herstellen lassen. Bringt man die Preßform, wie dies Abb.4 andeutet, an einem zum Transport der Holzlagen dienenden Fahrgestell an, -so kann gleichzeitig mit der Herstellung der gesamten Leitung ihre Verlegung erfolgen. Abzweigleitungen werden mit einer durch die Holzlagen gebildeten Abstufung versehen und in die ausgefräste Ausnehmung eingesetzt, wobei ein angeleimter Ring io der Abzweigung im Bereich ihres Einsatzes im Hauptrohr den erforderlichen Halt gibt. Eine solche Abzweigung kann bei Herrichtung eines Holzrohres großen Durchmessers zu einem fahrbaren Kessel i i (vgl. Abb. 6) als Eingußform.i-2 dienen.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Holz-(Sperrholz-)Platten, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringstirnkanten (8 und 9) der durch Andruck der Stoßkanten (7,7) zur Aufeinanderpressung kommenden Holzlagen (5 und 6) in Achsrichtung versetzt zueinander gelegt und daß in fortlaufend sich einander anschließenden Pressungen die ineinandergeschobenen Holzlagen sich aneinanderreihend gepreßt werden.
  2. 2. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch i im Freigelände, derart, daß mit der Bildung des Rohres in unbegrenzter Länge seine Verlegung erfolgt.
  3. 3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen i und 2, gekennzeichnet durch ein als Transportgerät für die zu verarbeitenden Sperrholzplatten dienendes Fahrgestell, an dem in liegender Anordnung die Spannform angebracht ist.
  4. 4. Fahrbarer Flüssigkeitskessel, dessen Rumpf aus einem nach dem Verfahren gemäß Anspruch i hergestellten Rohr hergestellt ist.
DEH709A 1949-12-01 1949-12-01 Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Holz-(Sperrholz-) Platten Expired DE821421C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1018017B (de) * 1953-02-11 1957-10-24 Carl Noelle Dr Ing Rohrstueck fuer Rohrleitungen, insbesondere fuer Wetterlutten in Bergwerksbetrieben

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1018017B (de) * 1953-02-11 1957-10-24 Carl Noelle Dr Ing Rohrstueck fuer Rohrleitungen, insbesondere fuer Wetterlutten in Bergwerksbetrieben

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