DE814190C - Verfahren zur Herstellung einer leitenden Verbindung in Vakuumgefaessen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer leitenden Verbindung in VakuumgefaessenInfo
- Publication number
- DE814190C DE814190C DEF180A DEF0000180A DE814190C DE 814190 C DE814190 C DE 814190C DE F180 A DEF180 A DE F180A DE F0000180 A DEF0000180 A DE F0000180A DE 814190 C DE814190 C DE 814190C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conductive
- metal solution
- conductive connection
- vacuum vessels
- establishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/88—Vessels; Containers; Vacuum locks provided with coatings on the walls thereof; Selection of materials for the coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/92—Means forming part of the tube for the purpose of providing electrical connection to it
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
- Bei der Herstellung von Vakuumgefäßen ist es notwendig, einzelne Elektroden miteinander bzw. mit eingeschmolzenen Zuführungen zu verbinden, um beim Betrieb die einzelnen Elektroden jnit den außerhalb des Vakuumgefäßes befindlichen Geräten zu verbinden. Es war bisher üblich, diese Verbindungen durch Verschweißen von Metallteilen herzustellen, beispielsweise indem die Elektroden oder Elektrodenzuführungen mit den in den Glaskörper des Vakuumgefäßes luftdicht verschmolzenen Durchführungsstiften verschweißt wurden. Wenn die Formgebung des Vakuumgefäßes kompliziert ist, wie dies vor allem bei Fernsehröhren häufig der Fall ist, dann ergeben sich Schwierigkeiten, da die leitenden Verbindungen an schwer oder gar nicht zugänglichen Stellen vorgesehen werden müssen.
- Die Erfindung bezweckt, diese Schwierigkeiten durch Anwendung eines neuen Verfahrens zu überwinden. Zur Herstellung einer leitenden Verbindung in Vakuumgefäßen, insbesondere zu schwer oder nicht zugänglichen Stellen wird erfindungsgemäß eine flüssige Substanz, die einen leitenden Niederschlag erzeugt, an der einen Kontaktstelle in das Gefäß eingebracht und dann dieses so gehalten oder bewegt,daß die Substanz zu der anderen Kontaktstelle hinfließt. Sodann wird vorzugsweise durch Erwärmung der leitende Niederschlag erzeugt und schließlich das Lösungsmittel verdampft, so daß die beiden Kontaktstellen durch den leitenden Niederschlag galvanisch miteinander verbunden sind.
- Im nachstehenden wird die Erfindung an Hand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Figur beschrieben, wobei alle zum Verständnis der Erfindung nicht notwendigen Einzelheiten fortgelassen sind.
- Die Figur zeigt die Anwendung der Erfindung auf eine Bildspeicherröhre mit Vorabbildungssystem, wie sie in der Fernsehtechnik häufig Verwendung findet. Die Bildspeicherröhre i enthält eine Photokathode 2. Die von links her belichtete Photokathode wird mittels der elektromagnetischen Elektronenlinse 3 elektronenoptisch auf der Speicherelektrode 4 abgebildet, welche von einem Elektronenstrahl zeilenweise abgetastet wird, der in einem besonderen Strahlerzeugungssystem 5 erzeugt und durch Ablenkmittel, nicht dargestellt, entsprechend abgelenkt wird. Das Vorabbildungssystem der Bildspeicherröhre enthält einen mit einem Gehäuse verschmolzenen zylindrischen Glaskörper 6, dessen eine Seite, ebenso wie ein Teil des Glaskolbens, mit einem leitenden Belag 7 versehen ist. Der Rand der Photokathode ist mit einer Verstärkung 8 versehen. Um die Photokathode während des Betriebes auf das vorgeschriebene Potential zu bringen, muß zwischen der ringförmigen Verstärkung 8 und der Durchschmelzung io eine leitende Verbindung hergestellt werden. Zu diesem Zweck wird, solange der Röhrenkolben noch nicht geschlossen ist, also vor Aufbringen der rechts gezeichneten Abschlußwand 12, eine kleine Menge einer Metallösung an die mit 9 bezeichnete Stelle gebracht. Beim Einbringen der Metallösung wird die Bildspeicherröhre zweckmäßigerweise so gehalten, daß die Längsachse der Röhre nur wenig von der Senkrechten abweicht und die Stelle 9 der am tiefsten liegende Punkt der ringförmigen Verstärkung 8 ist. Nun wird die Röhre so gekippt, daß der eingebrachte Tropfen der Metallösung zur Durchschmelzung io fließt und dabei die Spur ii hinterläßt. Als Metallösung hat sich besonders Poliersilber und Glanzplatin bewährt. Nachher wird die Röhre etwa eine Stunde lang auf ungefähr 5oo ° C erwärmt, dadurch wird die Metallösung reduziert und eine einwandfrei leitende Verbindung zwischen Photokathode 2 und Durchschmelzung io hergestellt. Es ist wichtig, daß bei der Reduktion der Metallösung und der Verdampfung des Lösungsmittels kein Rückstand entsteht, welcher nach der in üblicher Weise anschließenden Evakuierung der Röhre Gase abgibt.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung einer leitenden Verbindung in Vakuumgefäßen, insbesondere zu schwer oder nicht zugänglichen Stellen, dadurch gekennzeichnet, daß eine flüssige, einen leitenden Niederschlag erzeugende Substanz an der einen Kontaktstelle in das Gefäß eingebracht und dieses dann so gehalten oder bewegt wird, daß die Substanz zu der anderen Kontaktstelle hinfließt, sodann vorzugsweise durch Erwärmung der leitende Niederschlag erzeugt und schließlich das Lösungsmittel verdampft wird. .
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der leitende Niederschlag durch Reduktion der Metallösung hergestellt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet; daß die Reduktion der Metallösung durch Erwärmung erfolgt.
- 4. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallösung Poliersilber, Glanzplatin. oder äquivalente Stoffe verwendet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF180A DE814190C (de) | 1949-11-01 | 1949-11-01 | Verfahren zur Herstellung einer leitenden Verbindung in Vakuumgefaessen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF180A DE814190C (de) | 1949-11-01 | 1949-11-01 | Verfahren zur Herstellung einer leitenden Verbindung in Vakuumgefaessen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE814190C true DE814190C (de) | 1951-09-20 |
Family
ID=7082257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF180A Expired DE814190C (de) | 1949-11-01 | 1949-11-01 | Verfahren zur Herstellung einer leitenden Verbindung in Vakuumgefaessen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE814190C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969768C (de) * | 1954-01-05 | 1958-07-17 | Westinghouse Electric Corp | Verfahren fuer das Erzeugen eines Lackfilms auf dem Phosphorschirm einer Kathodenstrahlroehre |
-
1949
- 1949-11-01 DE DEF180A patent/DE814190C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969768C (de) * | 1954-01-05 | 1958-07-17 | Westinghouse Electric Corp | Verfahren fuer das Erzeugen eines Lackfilms auf dem Phosphorschirm einer Kathodenstrahlroehre |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2333386A1 (de) | Verfahren zum vakuumdichten verbinden eines metallgegenstandes mit einem gegenstand aus glas oder keramischem material | |
DE949365C (de) | Kathodenstrahlroehre mit einem Metallkolben und einem Glasfenster | |
DE814190C (de) | Verfahren zur Herstellung einer leitenden Verbindung in Vakuumgefaessen | |
DE890098C (de) | Verfahren zur Herstellung einer leitenden Verbindung in Vakuumgefaessen | |
DE526003C (de) | Roentgenroehre | |
DE679329C (de) | Elektrodenanordnung fuer Kathodenstrahlroehren | |
DE2253915A1 (de) | Verfahren zur vakuumdichten verbindung von teilen aus keramik und aluminium und diese verbindung aufweisender vakuumkolben | |
DE965521C (de) | Verfahren zur Einschmelzung von Elektroden elektrischer Entladungsgefaesse in Glasumhuellungen | |
AT130853B (de) | Verfahren zum Anbringen der Einführungsdrähte und des Pumpröhrchens an elektrischen Entladungs- u. dgl. Gefäßen. | |
DE921816C (de) | Verfahren zur Herstellung von als Elektronenschalter zu verwendenden Braunschen Roehren | |
DE764173C (de) | Verfahren zum Abschliessen des Kolbens eines Entladungsgefaesses aus Glas | |
DE508152C (de) | Verfahren zum Verschmelzen von Glashohlkoerpern mit Metallhohlkoerpern | |
DE444744C (de) | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Schutzschirms im Innern eines elektrischen Entladungsgefaesses | |
DE724768C (de) | Elektronenschalter nach dem Prinzip der Braunschen Roehren | |
AT157812B (de) | Einrichtung mit Kathodenstrahlröhre. | |
DE684895C (de) | Einrichtung zur Elektrodenbefestigung in Kathodenstrahlroehren | |
DE872611C (de) | Elektrodensystem fuer Kathodenstrahlroehren | |
DE727343C (de) | Verfahren zum Herstellen einer vakuumdichten Stromleiterdurchfuehrung durch Quarzglas | |
DE909376C (de) | Entladungsroehre | |
DE725981C (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektronenroehren | |
DE873874C (de) | Verfahren zum vakuumdichten Verschmelzen | |
DE1915710C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fernsehaufnahmeröhren | |
DE884385C (de) | Verfahren zur Herstellung von Glaskolben oder Teilen derselben fuer elektrische Entladungsgefaesse | |
DE603704C (de) | Roentgenroehre mit unsymmetrisch angeordneten Elektroden und waehrend des Betriebes geerdeter Kathode | |
DE941211C (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Entladungsgefaesses mit Metallwandung und einem in der metallischen Abschlussplatte befestigten Zentrierstift |