DE813226C

DE813226C - Aus einem metallischen Gehaeuse und einer elastischen Manschette bestehender Dichtungsring

Info

Publication number: DE813226C
Application number: DEK1830A
Authority: DE
Inventors: Kurt Gieck
Original assignee: Kupfer Asbest Co
Current assignee: Kupfer Asbest Co
Priority date: 1950-02-16
Filing date: 1950-02-16
Publication date: 1951-09-10

Description

Aus einem metallischen Gehäuse und einer elastischen Manschette bestehender Dichtungsring Die Erfindung bezieht sich auf Wellendichtungen jener Art, bei welchen eine ringförmige Dichtungsmanschette aus elastischem Stoff in einem metallischen Gehäuse eingebaut ist und durch einen oder mehrere Zwischen- oder Druckringe gehalten wird, die ihrerseits durch Umbördelung des Gehäuserandes gegen den radialen Befestigungsflansch der 1Uanschette gepreßt werden. Es hat sich gezeigt, daß bei diesen Dichtungen eine unbedingt zuverlässige Abdichtung gegen das Durchtreten von Flüssigkeiten nicht immer gewährleistet ist, weil an der Anlagefläche zwischen Manschettenflansch und Gehäusewand häufig geringfügige Unebenheiten und Ungleichmäßigkeiten auftreten, welche die Abdichtung an einigen Stellen unterbrechen. Die Flüssigkeit kann dann zwischen den Halteringen und dem Gehäuse oder zwischen ersteren und dem Dichtungsflansch hindurchtreten und längs des Gehäusemantels und zwischen der Gehäuserückwand und dem Dichtungsflansch aus dem abzudichtenden Raum austreten.
Gemäß der Erfindung wird dieser Nachteil vermieden und eine vollständig sichere Abdichtung bei umlaufenden und hin und her gehenden Wellen dadurch geschaffen, daß durch die besondere Formgebung zwischen dem Dichtungsflansch und der Gehäusewand eine schmale, ringförmige Anlagefläche geschaffen wird, längs welcher der Dichtstoff beim Einpassen der Manschette in das Gehäuse derart zusammengepreßt wird, daß dadurch eine geschlossene Zone erhöhter Verdichtung entsteht, welche eine einwandfreie Abdichtung sichert. Zu diesem Zwecke kann beispielsweise in die Gehäusewand eine nach innen vortretende ringförmige Rippe eingepreßt sein. Noch zuverlässiger ist es, wenn der zum Festhalten der Manschette im Gehäuse dienende Flansch auf der an der Gehäusewand anliegenden Seite mit Vorsprüngen versehen wird, die beim Einpressen der Dichtung in das Gehäuse zusammengedrückt werden und. dadurch eine geschlossene linienförmige Abdichtung längs der Gehäusewand bilden. Vorzugsweise besitzen diese Vorsprünge die Form einer schmalen, keilförmig vorspringenden, ringförmigen Rippe oder Wulst, die so bemessen ist, daß sich ihr Material beim Zusammenpressen bis etwa in die Anlagefläche des Manschettenflansches elastisch eindrücken läßt, so daß hier eine ringsum durchlaufende Zone eng zusammengepreßten Dichtstoffes gebildet wird, welche den Durchtritt von Flüssigkeiten mit Sicherheit verhindert.
Durch die vorspringende und beim Einbau zusammengepreßte Ringwulst wird der spezifische Anpreßdruck bedeutend erhöht, zugleich werden Unebenheiten an der Anlagefläche des Gehäuses ausgeglichen. In gleichem Sinne wirkt diese Anordnung auch beim Wiedereinbau ursprünglich dichter, aber nicht vollständig verwindungsfester Wellenringe, wenn etwa bei nicht genau axialem Einpressen in einen Maschinenteil Undichtheiten zwischen Gehäuse und Manschette auftreten. Auch diese werden sofort selbsttätig ausgeglichen.
Bei besonders schmalen Ringen empfiehlt es sich, zur Erzielung einer einwandfreien Abdichtung zwischen Manschette und Gehäuse den innen eingebauten Druckring mit einer Schräge zu versehen, durch welche ein Ausweichen des Gummis beim Zusammenpressen verhindert wird.
Die Herstellung dieser Dichtungen ist sehr einfach. Die Manschette wird mit einer ringförmigen Rippe geformt und dann in üblicher Weise mit den Halteringen in das Gehäuse eingesetzt, worauf der äußere Gehäuserand so weit umgebördelt wird, daß die vorspringende Rippe der Manschette flach gedrückt und letztere zugleich unverrückbar im Gehäuse gehalten wird.
Das Wesen der Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung noch kurz erläutert.
Fig. i zeigt einen Querschnitt durch eine Dichtung bekannter Bauart, Fig.2 einen Querschnitt durch eine Dichtung nach der Erfindung vor dem. Umbördeln des Gehäuserandes, Fig. 3 einen Querschnitt durch die fertig zusammengebaute Dichtung.
Die Dichtung besteht in beiden Fällen aus dem metallischen Gehäuse i, der elastischen Manschette mit Dichtlippe 2, einem Druckring 3 und einem zum Festspannen dienenden Winkelring 4. Bei den bisher bekannten Dichtungen nach Fig. i besteht die Gefahr, daß die Flüssigkeit etwa in der Pfeilrichtung zwischen den Einspannteilen hindurch und längs der Anlagefläche zwischen Manschettenflansch 5 und radialer Gehäusewand 6 nach außen tritt.
Gemäß der Erfindung besitzt der Manschettenflansch 5 auf der Seite der Gehäusewand eine ringförmig vorspringende Rippe 7, die beim Umbördeln des Gehäuserandes 8 sb zusammengedrückt wird, daß längs der Außenfläche des Manschettenflansches eine ringförmige Verdichtung 9 gebildet wird, durch welche eine einwandfreie, etwa linienförmige Abdichtung gewährleistet ist.
Ein Ausweichen des Gummis nach der Mitte zu beim Zusammenpressen des Dichtungsflansches wird durch die Abschrägung io des Druckringes 3 verhindert.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Aus einem metallischen Gehäuse und einer in diesem durch Umbördelung des Gehäuserandes über einen Druckring festgehaltenen elastischen Manschette bestehender Dichtungsring für umlaufende und hin und her gehende Wellen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem zum Festhalten der Manschette im Gehäuse (i) dienenden Dichtungsflansch (5) und der Gehäusewand (6) eine schmale, ringförmige Anlagefläche vorgesehen ist, längs welcher der Dichtstoff beim Einpressen der Manschette in das Gehäuse zusammengepreßt wird, und dadurch eine geschlossene Abdichtungszone (9) gebildet wird.
2. Dichtungsring nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsflansch (5) auf der an der Gehäusewand (6) anliegenden Seite mit vorspringenden Wülsten (7) versehen ist, die beim Einpressen der Dichtung in das Gehäuse zusammengedrückt werden und dadurch eine geschlossene Abdichtungszone (9) längs der Gehäusewand bilden.
3. Dichtungsring nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (5) der Manschette auf der Seite der Gehäusewand (6) eine oder mehrere ringförmig vorspringende, schmale Rippen (7) besitzt.
4. Dichtungsring nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckring (3) mit einer Schräge (io) versehen ist, welche ein Ausweichen des Dichtungsmaterials beim Zusammenpressen verhindert.
5. Verfahren zur Herstellung von Manschettendichtungen nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette durch das Umbördeln des Gehäuserandes (8) so weit in das Gehäuse (i) eingepreßt wird, daß die vorspringende Ringwulst (7) bis etwa auf die Anlagefläche des Dichtungsflansches (5) an der Gehäusewand zusammengedrückt wird.