DE812848C - Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen und Beseitigen von Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen in unter Druck stehenden Rohrleitungen, insbesondere Pressluftleitungen, namentlich im Bergbau - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen und Beseitigen von Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen in unter Druck stehenden Rohrleitungen, insbesondere Pressluftleitungen, namentlich im Bergbau

Info

Publication number
DE812848C
DE812848C DEP14285D DEP0014285D DE812848C DE 812848 C DE812848 C DE 812848C DE P14285 D DEP14285 D DE P14285D DE P0014285 D DEP0014285 D DE P0014285D DE 812848 C DE812848 C DE 812848C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
test tube
mining
compressed air
tightly
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP14285D
Other languages
English (en)
Inventor
Anton Loebbert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE812848C publication Critical patent/DE812848C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/06Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
    • G01M3/08Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds
    • G01M3/085Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds for pipe joints or seals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/167Flanged joints characterised by the sealing means in connection with the appearance or detection of leaks
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2853Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals
    • G01M3/2861Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals for pipe sections by testing its exterior surface

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

(WiGBL S. 175)
AUSGEGEBEN AM 6. SEPTEMBER 1951
namentlich im Bergbau
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Feststellen und Beseitigen von Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen in unter Druck stehenden Rohrleitungen, insbesondere Preßluftleitungen, namentlich im Bergbau, mit dem Ziele, eine Möglichkeit zu schaffen, welche einerseits das Feststellen von Undichtigkeiten und andererseits das Beseitigen der Undichtigkeiten zuläßt, ohne daß Ausbauarbeiten an den Rohrleitungen vorgenommen zu werden brauchen.
Preßluftleitungen weisen in der Regel sehr große Luftverluste infolge von Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen auf. Im Bergbau sind diese Verluste besonders groß, da eine Schachtanlage mittlerer Größe bereits ein Rohrleitungsnetz für Preßluft von 40 bis 50 km Länge hat. Bei gut unterhaltenen Leitungen betragen die Verluste 20 bis 30% der angesaugten Luftmenge. Es sind aber auch schon Undichtigkeitsverluste bis zu 70% festgestellt worden. Die Ursache der Verluste ist in den Verbindungen der einzelnen Rohre miteinander zu suchen, die in den wenigsten Fällen vollkommen dicht sind. Ein Auswechseln oder Ausbauen der Rohre zur Verbesserung der Verbindungen ist bereits deshalb nicht möglich, weil hiermit unerträgliche Betriebsunterbrechungen verbunden wären. Außerdem würde ein Ausbauen oder Auswechseln einen sehr erheblichen Kostenaufwand verursachen. Die Undichtigkeiten
sind vielfach derart gering, daß sie sich nicht ohne weiteres feststellen lassen. Eine Möglichkeit zur Feststellung solch feiner Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen bestand bisher im Bergbau nicht, so daß selbst bei einer Erneuerung der Verbindungen das Erreichen des erstrebten Erfolges ungewiß bliebe.
Nach der Erfindung wird die Verbindungsstelle dicht eingekammert und an die Kammer ein durchsichtiges Prüfröhrchen in Siphonform mit zweckmäßig nur geringfügiger Flüssigkeitsfüllung, z. B. Wasserfüllung, angeschlossen. An dem Hochsteigen von Bläschen in der Wasserfüllung ist zu erkennen, ob die Verbindung undicht ist. Die Wasserfüllung soll deshalb nur gering sein, weil bei feinen Undichtigkeiten bereits der Druck, den eine Wassersäule geringer Höhe erzeugt, ausreicht, um das Austreten von Luft zu verhindern und damit die Feststellung einer Undichtigkeit un-
ao möglich zu machen. Durch die Erfindung erfolgt gewissermaßen ein dichtes Einkapseln der Verbindungsstellen.
Wird eine Undichtigkeit festgestellt, dann wird die Einkammerung belassen und die Anschlußöffnung für das Prüfröhrchen nach Abnahme des letzteren dicht verschlossen. Wenn sich ergibt, daß die Verbindungsstelle dicht ist, dann wird die Einkammerung wieder entfernt und für die Prüfung j der nächsten Verbindungsstelle verwandt.
Die Prüfung der bereits eingebauten Vorrichtungen ihrerseits kann durch Aufbringen einer weiteren die aufgebrachte Vorrichtung umschließenden Kammer erfolgen, so daß die Möglichkeit zu einer ständigen Nachprüfung besteht.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus zwei um die Verbindungsstelle zu legenden und dicht gegeneinanderzuziehenden Schalen mit sich zu Stopfbüchsen ergänzenden Stirnseiten sowie geteilten und wie die Schalen, zweckmäßig jedoch mit zur Schalentrennfuge versetzter Trennfuge zusammenzulegenden Stopfbüchsenbrillen, welche über in den Schalenstirnseiten vorgesehene Schrauben angezogen werden. Wenigstens eine Schale weist hierbei eine verschließbare Anschlußöffnung für das Prüfröhrchen auf. Diese Vorrichtung ist sehr einfach und läßt sich billig herstellen. Sie kann angewandt werden, ohne daß es erforderlich ist, die Luft aus den Leitungen herauszulassen oder eine Betriebsunterbrechung vorzunehmen. Infolge ihres geringen Umfanges kann sie auch an raumbeengten Stellen Verwendung finden.
Es empfiehlt sich, auf den Flansch der Stopfbüchsenbrille eine geteilte Ringscheibe mit zur Brillentrennfuge versetzter Trennfuge zu legen.
Durch eine solche Scheibe wird einem etwaigen ungleichmäßigen Anzug der Stopfbüchsenbrillen infolge der Teilung der letzteren vorgebeugt.
Ein besonderer Vorteil der neuen Vorrichtung besteht auch darin, daß sie unempfindlich gegen Längenausdehnungen der Rohrleitung und gegen Knickbeanspruchungen der Verbindungsstellen ist.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Abb. ι läßt eine Vorrichtung im Längsschnitt nach der Linie II-II in Abb. 3 an einer Rohrverbindung angebracht erkennen;
Abb. 2 ist ein Schnitt durch die Vorrichtung nach der Linie I-I in Abb. 1; .
Abb. 3 gibt eine Stirnansicht der Vorrichtung wieder.
Die Verbindung der Rohre 1 und 2 ist über die beiden Flansche 3 bewirkt, die sich auf den Rohrenden befinden und mittels der um 6o° gegeneinander versetzten Schrauben zusammengezogen sind. Die Rohrenden greifen mit Nut und Feder ineinander; wobei in die Nut ein Dichtungsring eingelegt ist.
Die Vorrichtung besteht aus den beiden Schalen 4 und 5, welche um die Verbindungsstelle gelegt und mittels der Schrauben 6 dicht zusammengezogen sind. In der Trennfuge liegt ein Dichtungsstreifen 7. Die Stirnenden 8 der Schalen ergänzen sich zu Stopfbüchsen.
Die Stopfbüchsenbrillen 9 sind gleichfalls geteilt. Sie sind jedoch so um die Rohrleitung gelegt, daß ihre Trennfuge versetzt zu der Trennfuge der Schalen liegt. Das Anziehen der Stopfbüchsenbrillen gegen die dichtende Packung 10 erfolgt über die Schrauben 11 und die Muttern 12. Die Schrauben 11 können in den Schalen eingegossen sein.
Auf den Brillenflansch ist eine geteilte Ringscheibe 16 gelegt. Die Trennfuge der Ringscheibe Hegt versetzt zu der Trennfuge der Stopfbüchsen.
Die obere Schale 4 weist eine öffnung für den Anschluß eines Prüf röhrchens 13 auf, dessen Ende Siphonform hat und welches durchsichtig ist. In dem Bogen ist eine kleine Wasserfüllung 17 vorgesehen. Falls die Vorrichtung infolge festgestellter Undichtigkeit an der Verbindungsstelle verbleiben soll, dann wird das Röhrchen abgenommen und die Anschlußöffnung dicht verschlossen. Letzteres kann beispielsweise mit einer Kappe oder einem Stopfen erfolgen.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Feststellung und Beseitigung undichter Verbindungsstellen in unter Druck stehenden Rohrleitungen, insbesondere Preßluftleitungen, namentlich im Bergbau, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstelle dicht eingekammert und an die Kammer ein durchsichtiges Prüfröhrchen mit siphonförmigem Ende und geringer Flüssigkeitsfüllung, z. B. Wasserfüllung, in letzterem angeschlossen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer festgestellten Undichtigkeit die Einkammerung belassen und die Anschlußöffnung für das Prüfröhrchen nach Abnahme des letzteren durch einen Stopfen dicht verschlossen wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet
012
durch zwei um die Verbindungsstelle zu legende und dicht zusammenzuziehende Schalen mit sich zu Stopfbuchsen ergänzenden Stirnseiten sowie geteilte und wie die Schalen, zweckmäßig jedoch mit zur Schalentrennfuge versetzter Trennfuge zusammenzulegende Stopfbüchsenbrillen, welche über in den Schalenstirnseiten vorgesehene Schrauben angezogen werden.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Schale eine verschließbare Anschlußöffnung für das Prüfröhrchen aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Flansch der Stopfbüchsenbrille eine geteilte Ringscheibe mit zur Brillentrennfuge versetzter Trennfuge gelegt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
O 1371 8.Sl
DEP14285D 1948-09-14 1948-10-02 Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen und Beseitigen von Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen in unter Druck stehenden Rohrleitungen, insbesondere Pressluftleitungen, namentlich im Bergbau Expired DE812848C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR812848X 1948-09-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE812848C true DE812848C (de) 1951-09-06

Family

ID=9265856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP14285D Expired DE812848C (de) 1948-09-14 1948-10-02 Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen und Beseitigen von Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen in unter Druck stehenden Rohrleitungen, insbesondere Pressluftleitungen, namentlich im Bergbau

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE812848C (de)
FR (1) FR974966A (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1121844B (de) * 1960-07-27 1962-01-11 Konrad Resmer Vorrichtung zum Pruefen von Rohrkupplungen
DE1225895B (de) * 1963-06-28 1966-09-29 Felten & Guilleaume Carlswerk Verfahren und Vorrichtung zum Pruefen der Rundschweissnaht von Rohren auf Dichtigkeit
US3385103A (en) * 1966-04-25 1968-05-28 Loomis Hydraulic Testing Compa Pipe leak indicating apparatus
US3949596A (en) * 1974-12-11 1976-04-13 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Leak test fixture and method for using same
US3996789A (en) * 1972-05-10 1976-12-14 Imperial Chemical Industries Limited Leak detection
US4185492A (en) * 1978-10-10 1980-01-29 Hauk Ernest D Leak testing apparatus and improved seals therefor
US4282743A (en) * 1979-09-18 1981-08-11 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Leak test fitting
WO1982001591A1 (en) * 1978-10-23 1982-05-13 Kibbie P Pillette Leak detection system
US4466273A (en) * 1978-10-23 1984-08-21 Pillette Kibbie P Leak detection system
FR3041737A1 (fr) * 2015-09-25 2017-03-31 Airbus Operations Sas Dispositif de connexion de portions de tuyau d'une enveloppe externe entourant une conduite principale

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE444474B (sv) * 1983-07-13 1986-04-14 Leif Gunnarsson Omkretsbehallare for anliggning mot den yttre mantelytan till en kropp
DE9216331U1 (de) * 1992-12-01 1993-02-11 Furmanite Gmbh, 6230 Frankfurt Leckabdichtungsvorrichtung für Rohrleitungen
FR2810703B1 (fr) * 2000-06-27 2003-05-30 Depagne Coquille de securite pour ecrou et procede de controle d'etancheite d'une conduite portant un ecrou

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1121844B (de) * 1960-07-27 1962-01-11 Konrad Resmer Vorrichtung zum Pruefen von Rohrkupplungen
DE1225895B (de) * 1963-06-28 1966-09-29 Felten & Guilleaume Carlswerk Verfahren und Vorrichtung zum Pruefen der Rundschweissnaht von Rohren auf Dichtigkeit
US3385103A (en) * 1966-04-25 1968-05-28 Loomis Hydraulic Testing Compa Pipe leak indicating apparatus
US3996789A (en) * 1972-05-10 1976-12-14 Imperial Chemical Industries Limited Leak detection
US3949596A (en) * 1974-12-11 1976-04-13 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Leak test fixture and method for using same
US4185492A (en) * 1978-10-10 1980-01-29 Hauk Ernest D Leak testing apparatus and improved seals therefor
WO1982001591A1 (en) * 1978-10-23 1982-05-13 Kibbie P Pillette Leak detection system
US4466273A (en) * 1978-10-23 1984-08-21 Pillette Kibbie P Leak detection system
US4282743A (en) * 1979-09-18 1981-08-11 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Leak test fitting
FR3041737A1 (fr) * 2015-09-25 2017-03-31 Airbus Operations Sas Dispositif de connexion de portions de tuyau d'une enveloppe externe entourant une conduite principale

Also Published As

Publication number Publication date
FR974966A (fr) 1951-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE812848C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen und Beseitigen von Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen in unter Druck stehenden Rohrleitungen, insbesondere Pressluftleitungen, namentlich im Bergbau
DE69725441T2 (de) Dichtung
DE2053725A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abdich ten einer Leckstelle in Leitungen
EP0284852B1 (de) Einrichtung zum Prüfen der Gasdichtigkeit von Hohlraumwänden
DE8914185U1 (de) Kanalprüfgerät
DE605214C (de) Dichte Verbindung fuer Rohrleitungen mit in Nuten der Muffe oder der ueber die Stossfuge der Rohre geschobenen Huelse angeordneten Lippendichtungen
DE2651986A1 (de) Einrichtung zur vermeidung eines ueberdruckes im gehaeuse von absperreinrichtungen
DE688252C (de) Elastischer Dichtungsring fuer gusseiserne Muffenrohre mit Stopfbuechse
DE860583C (de) Rohrverbindung bzw. Rohrkupplung
DE202012013238U1 (de) Vorrichtung zur Abdichtung einer Undichtheit an einer fluidführenden Leitung
DE2214461C3 (de) Luftdicht anbringbarer Prüfverschluß für ein Reinigungsrohr
DE3104360A1 (de) Vorrichtung und verfahren fuer die mauerwerksdurchfuehrung einer versorgungsleitung
DE601172C (de) Drehbare Rohrverbindung, bestehend aus zwei konzentrischen Rohranschlussstuecken und dazwischen angeordnetem Kugellager und einer Abdichtung
DE69316179T2 (de) Anordnung bestehend aus Flansch und Auskleidung zum Sanieren von Rohrleitungen
AT215235B (de) Muffen-Zusatzdichtung
DE748859C (de) Elastisch allseitig geschlossene, mit einer Fuellung versehene Hohlringdichtung
DE170286C (de)
DE3801472A1 (de) Verfahren zum sanieren einer im erdreich verlegten rohrleitung
DE1225895B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pruefen der Rundschweissnaht von Rohren auf Dichtigkeit
DE2338803A1 (de) Kupplung fuer fluessigkeits- und gasrohrleitungen
DE102016109261A1 (de) Druckprüfvorrichtung für GFK-Rohre
DE499089C (de) Flanschdichtung
CH369940A (de) Rohrverbindung
DD144683B1 (de) Arbeitsoeffnung,insbesondere rohrdurchfuehrung in der wandung eines betontanks
AT89970B (de) Venturirohr für Gas-, Wasser- oder sonstige Messer.