DE81175T1 - Verfahren und einrichtung zur herstellung von duennem metallblech durch schnellkuehlung. - Google Patents

Verfahren und einrichtung zur herstellung von duennem metallblech durch schnellkuehlung.

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DE81175T1
DE81175T1 DE198282111014T DE82111014T DE81175T1 DE 81175 T1 DE81175 T1 DE 81175T1 DE 198282111014 T DE198282111014 T DE 198282111014T DE 82111014 T DE82111014 T DE 82111014T DE 81175 T1 DE81175 T1 DE 81175T1
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DE
Germany
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thin sheet
cooling
rollers
take
gas
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Pending
Application number
DE198282111014T
Other languages
English (en)
Inventor
Yo Chiba-Shi Chiba Ito
Takahiro Kan
Kiyoshi Chiba-Shi Chiba 280 Shibuya
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Publication of DE81175T1 publication Critical patent/DE81175T1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637—Accessories therefor
    • B22D11/0694—Accessories therefor for peeling-off or removing the cast product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Claims (9)

Απτή elder: Kawaskai Steel Corporation PATENTANSPRÜCHE
1. Dopp^-l walzen-Verfahren zum Herstellen eines dünnen Bleches durch rasches Kühlen, bei welchem ein geschmolzenes Metall in den Walzspaltbereich zwischen zwei in entgegegengesetzte Richtungen rotierenden Kühlwalzen gegossen und das abgegossene Metall rasch abgekühlt und zu dem dünnen Blech verfestigt wird, während das geschmolzene Metall durch den Walzspaltbereich hindurchtritt, dadurch gekennzeichnet , daß das dünne Blech (7), welches aus dem Walzspaltbereich hinausgetreten ist, in dichtem Kontakt mit der Oberfläche einer (2) der beiden Kühlwalzen über einen vorbestimmten Bereich in Umfangsrichtung dieser Walze gehalten wird, um weiterhin das dünne Blech rasch zu kühlen.
2. Verfahren zum Herstellen eines dünnen Bleches nach Anspruch 1, bei welchem das dünne Blech an einer Position bewegungsmäßig hinter und in der. Nähe der Auslaßseite des Walzspaltbereiches mit einem Kühlgas (19) beaufschlagt wird, und worin das dünne Blech mit Hilfe eines Paares von Abzugswalzen (9, 10), die in Bewegungsrichtung des Bleches hinter dem Beaufschlagungsort mit jQ dem Kühlgas angeordnet sind, mit einer Zugkraft beaufschlagt wird, wodurch die Bewegungsrichtung des dünnen Bleches geändert wird, um das dünne Blech in dichten Kontakt mit der Oberfläche einer der beiden Kühlungswalzen zu bringen.
3- Verfahren zum Herstellen eines dünnen Bleches nach Anspruch 1, bei welchem das aus dem Walzenspaltbereich austretende dünne Blech in dichtem Kontakt mit der Oberfläche einer der beiden Kühlwalzen über einen Umfangs-Winkelbereich von etwa 90° gehalten wird.
4. Doppelwalzen-Vorrichtung zum Herstellen eines dünnen Bleches durch rasches Abkühlen, wobei ein geschmolzenes Metall in einen Walzenspaltbereich zwischen zwei in entgegengesetzten Richtungen rotierenden Kühlwalzen gegossen und das geschmolzene Metall rasch gekühlt und zu einem dünnen Blech verfestigt wird, während es durch den Walzenspaltbereich hindurchtritt, dadurch gekennzeichnet , daß ein Gas-Ausgabebehälter
(8) in Bewegungsrichtung des dünnen Bleches hinter dem und in der Nähe des Walzenspaltbereiches vorgesehen ist, um ein Kühlgas auf die Oberfläche des dünnen Bleches so auszugeben, daß dieses dünne Blech in Richtung auf eine der beiden Kühlwalzen verformt wird, und daß ein Paar von Abzugswalzen (9, 10) in Blech-Bewegungsrichtung hinter dem Gas-Ausgabebehälter vorgesehen ist, welches sich synchron mit den Kühlwalzen dreht, um auf diese Weise eine Zugkraft auf das dünne Blech auszuüben, wobei der
Gas-Ausgabebehälter und die Abzugswalzen miteinander zusammenwirken, um das aus dem Walzenspaltbereich austretende Blech in dichter Anlage an die Oberfläche einer 5
der beiden Kühlwalzen zu verformen, und zwar über einen vorbestimmten Bereich in Umfangsrichtung der Kühlwalze, um auf diese Weise noch weiter das dünne Blech rasch zu kühlen.
5. Vorrichtung zum Herstellen eines dünnen Bleches
nach Anspruch 4, wobei die von dem dünnen Blech über den vorbestimmten Bereich kontaktierte Kühlwalze (31) einen größeren Durchmesser aufweist als die andere Kühlwalze
IB <32>-
6. Vorrichtung zum Herstellen eines dünnen Bleches nach Anspruch 5, wobei der Durchmesser D1 der größeren Kühlwalze (31) und der Durchmesser D2 der kleineren
nr. Kühlwalze (32) so bestimmt sind, daß die folgende
Gleichung erfüllt ist:
1,5 ^ ■ D1/X)2 ^ 2,5.
7- Vorrichtung zum Herstellen eines dünnen Bleches nach Anspruch 4, ferner enthaltend eine zwischen dem Gas—Ausgabebehälter und den Abzugswalzen vorgesehene Führung (11), mit deren Hilfe das dünne Blech in Richtung auf die Abzugswalzren führ bar ist.
8. Vorrichtung zum Herstellen eines dünnen Bleches nach Anspruch 7, wobei ferner ein Gas-Ausgabebehälter (12) in der Nähe der Eintrittsseite der Abzugswalzen vorgesehen ist, um ein Kühlgas zu Kühlungszwecken gegen das dünne Blech auszugeben und zum Führen des dünnen Bleches in einen Walzenspaltbereich zwischen den beiden Abzugswalzen .
9. Vorrichtung zum Herstellen eines dünnen Bleches nach Anspruch 4, ferner enthaltend:
eine am Austrittsende der Abzugswalzen angeordnete Auf-5
haspeleinrichtung (13); eine geeignete Anzahl von Gas-Ausgabebehältern (18,19, 20, 21), welche rings um die Aufhaspeleinrichtung angeordnet sind, um zum Zwecke der Kühlung dieses Bleches ein Kühlgas auszugeben; und wobei außerdem Führungen (22, 23) rings um die Aufhaspeleinrichtung angeordnet sind.
DE198282111014T 1981-12-04 1982-11-29 Verfahren und einrichtung zur herstellung von duennem metallblech durch schnellkuehlung. Pending DE81175T1 (de)

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DE3269497D1 (en) 1986-04-03
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