DE81096C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE81096C DE81096C DENDAT81096D DE81096DA DE81096C DE 81096 C DE81096 C DE 81096C DE NDAT81096 D DENDAT81096 D DE NDAT81096D DE 81096D A DE81096D A DE 81096DA DE 81096 C DE81096 C DE 81096C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- objects
- punching
- punching process
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B21/00—Severing glass sheets, tubes or rods while still plastic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAM
In den Patenten Nr. 67292 und Nr. 71635 ist ein Verfahren zur Herstellung von flachen
Glasgegenständen gekennzeichnet, wobei zunächst auf einer Fläche eine Glastafel ausgewalzt
oder ausgeprefst und dann ein Stanzverfahren mittels leistenbesetzter Walzen und
Platten angewendet wird, so lange die Glastafel noch im plastischen Zustande ist. Die
Gegenstände können entweder sofort ganz herausgestanzt werden oder sie können durch
eine dünne Glasverbindung in der Tafel vereint bleiben, im Zusammenhang gekühlt und
nach dem Erkalten aus der Glastafel herausgebrochen oder durch Abschleifen der unteren
Fläche herausgetrennt werden.
Mit diesem Verfahren liefsen sich bisher nur Gegenstände mit vollständig ebener Grundfläche
herstellen, während sich die Oberfläche beliebig eckig, abgerundet, glatt oder gemustert
gestalten liefs.
Eine abgerundete Oberfläche entsteht selbstthätig, wenn bei dem Stanzvorgang ein Drücken
durch die leistentragende Walze oder Platte auf die Oberfläche des sich zwischen den
Stanzleisten bildenden Glasgegenstandes vermieden wird, was sich am leichtesten durch
Anwendung der im Patent Nr. 71635 beschriebenen Skelettwalzen bezw. Platten erreichen
läfst. Durch das Eindringen der Leisten in die plastische Glasmasse bildet sich
in der' Oberfläche des Glasgegenstandes eine natürliche Wölbung, wie Fig. 1 veranschaulicht.
Die Oberfläche nimmt infolge der Dehnung des Glases zwischen den Leisten unter Mitwirkung
der Hitze der auszustanzenden Glastafel eine Feuerpolitur an, wie solche nur noch
beim Blasen, Ausziehen oder Einwärmen von Glas zu erzielen ist und welche den auf diese
Weise hergestellten Glasgegenständen ein ganz charakteristisches Merkmal verleiht.
Während nun das bisherige Verfahren nur die Herstellung von Glasgegenständen mit einer
beliebig gestalteten Fläche (Schauseite), aber mit ebener Grundfläche (Rückseite) gestattete, bezieht
sich die vorliegende Erfindung auf eine Abänderung dieses Verfahrens dahin, dafs auch
die Grundfläche der ausgestanzten Glasgegenstände beim Stanzvorgange mit Erhabenheiten
oder Vertiefungen versehen wird.
Um den Hergang zu schildern und ein Beispiel anzuführen, soll an die vorstehend erwähnte
Bildung feuerpolirter, natürlich gewölbter Oberflächen angeknüpft werden.
Stanzt man bei dem bisherigen Verfahren etwa mit einer kreisrunden Stanzleiste, die an
einer Skelettwalze oder Platte befestigt ist, eine plastische Glastafel aus, so entsteht die in
Fig. 2 und 3 angedeutete Form, eine convexe Linse mit ebener Unterfläche.
Versieht man aber die Platte α der Fig. 4
und 5, auf welcher die Glastafelbildung (Fig. 4) zum nachherigen Ausstanzen vor sich geht,
mit entsprechender Aushöhlung al, so wird
durch den Stanzvorgang eine Doppellinse e
der Fig. 5 geschaffen, deren untere Fläche e1
durch Formung in der Glastafel g (Fig. 5), deren obere Fläche beim Stanzverfahren durch
Eindringen der Leisten i i in die plastische Glastafel g (Fig. 5) gebildet wird.
Aus diesem einen Beispiel ist bereits ersichtlich, dafs das Stanzverfahren auf eine weitere
sehr grofse Anzahl von Gegenständen ausgedehnt werden kann.
Ebenso wie durch Vertiefen können auch durch erhabene Formen auf der Platte Muster
in der Unterfläche der gestanzten Glasgegenstände hergestellt werden, wie beispielsweise in
Fig. 6, welche die zum Ausstanzen vorbereitete Glastafel g, und Fig. 7, welche den Stanzvorgang
zeigt, dargestellt. Die Erhöhung al
auf der Platte α (Fig. 6 und 7) ermöglicht in Verbindung mit dem Stanzverfahren die Herstellung
eines Glasgegenstandes e (Fig. 7) mit vertiefter Unterfläche e1.
Bei diesen Ausführungsarten kann das Stanzverfahren Einzelgegenstände liefern oder solche,
die in gröfserer Anzahl zusammenhängen, um später von einander getrennt zu werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:-Verfahren zur Herstellung von Glasgegenständen durch Stanzen nach D. R. P. Nr. 67292, dadurch gekennzeichnet, dafs die Unterlage für das Glas mit Erhöhungen oder Vertiefungen versehen wird, zu dem Zweck, auf der Unterseite beliebig gestaltete Glasgegenstände herzustellen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE81096C true DE81096C (de) |
Family
ID=353600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT81096D Active DE81096C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE81096C (de) |
-
0
- DE DENDAT81096D patent/DE81096C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69706647T2 (de) | Mehrschichtige bahn mit kombinierter prägung | |
| DE19849366A1 (de) | Sandwich-Abschirmblech | |
| DE102005041555B4 (de) | Verfahren zum dreidimensional facettenförmigen Strukturieren von dünnen Materialbahnen, ein nach dem Verfahren hergestelltes Erzeugnis und Verwendung desselben | |
| DE10348855A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Oberflächenmerkmalen in Blech unter Verwendung von superlastischer Umformung | |
| DE1916176A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines gepraegten,zusammengesetzten Bogens | |
| DE19924604B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Formkörpers | |
| DE734853C (de) | Verfahren zum Herstellen gehaerteter Glasplatten | |
| DE566965C (de) | Verfahren zum Herstellen gemusterter Glaskoerper | |
| DE812208C (de) | Furniere und Sperrholz mit Metalleinlagen | |
| AT206597B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glasplatten mit tiefwelliger Oberflächenprofilierung | |
| EP1480077A3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung geprägter Substrate | |
| DE519414C (de) | Verfahren zur Herstellung von Walzen zum Einwalzen von Verzierungen in die Oberflaeche von Eisen und anderen Metallen | |
| DE1086407B (de) | Verfahren zum Herstellen von gemustertem Hohlglas | |
| DE221309C (de) | ||
| DE107198C (de) | ||
| DE102016109794B4 (de) | Verfahren zur Bearbeitung einer Kunststeinplatte | |
| DE2708465A1 (de) | Verfahren zur bildung von oeffnungen oder ausnehmungen in keramischen unterlagen | |
| DE325053C (de) | Verfahren zur Herstellung von Inkrustierungen | |
| DE49538C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Tafel- und Spiegelglas zwischen einem Paar wellenförmig geriefter Walzen | |
| AT81897B (de) | Verfahren zur Herstellung von Inkrustierungen. Verfahren zur Herstellung von Inkrustierungen. | |
| AT71763B (de) | Verfahren zur Herstellung von ausgestanzten und geprägten Schriftzeichen oder Verzierungen. | |
| DE333480C (de) | Verfahren zur Herstellung von Trauringen | |
| DE580057C (de) | Verfahren zur Herstellung von Furnieren mit kuenstlicher Maserung | |
| DE2553573A1 (de) | Verfahren zur oberflaechenprofilierung von flaechengebilden aus thermoplastischen kunststoffen | |
| DE102004039956A1 (de) | Verfahren zum Strukturieren von Materialien mittlerer Festigkeit |