DE1916176A1

DE1916176A1 - Verfahren zur Herstellung eines gepraegten,zusammengesetzten Bogens

Info

Publication number: DE1916176A1
Application number: DE19691916176
Authority: DE
Inventors: Williams Alvin Richard
Original assignee: United States Steel Corp
Current assignee: United States Steel Corp
Priority date: 1968-03-29
Filing date: 1969-03-28
Publication date: 1969-10-16
Also published as: US3769129A; NL6904968A; BE730726A; FR2005121A1

Description

Verfahren zur Herstellung eines geprägten, zusammengesetzten Bogens

. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines geprägten, zusammengesetzten Bogens und insbesondere ein Verfahren zur Herstellung eines geprägten, zusammengesetzten Bogens, der aus einer die Festigkeit verleihenden Basisschicht, aus einer oberen Schicht aus einem dünneren harten Metallbogen und einer zwischen diesen beiden Schichten befindlichen thermoplastischen Klebstoffschicht besteht. Die Basisschicht ist vorzugsweise aus Metall.

Es ist bekannt, daß solche zusammengesetzten Bogen im allgemeinen dadurch hergestellt werden, daß eine Anordnung aus diesen drei Schichten durch ein Paar Walzen

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Patentanwälte Dipl.-Ing. Martin Licht, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Axel Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian Herrmann

durchgeführt wird, wobei das einzuprägende Muster sieh auf einer dieser Walzen befindet, la einigen fällen- ist dieses Verfahren zufriedenstellend, jedoch ist ©s kostspielig j das Muster auf den Walzen anzubringen und manche Muster können nur unter großen Schwierigkeiten öder über*» häüpt nicht auf den Walzen aufgebrächt werden»

Der vorliegenden Erfindung lag daher die-Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zur Herstellung geprägter bzw. gebosselter* zusammengesetzter Bögen zu entwickeln.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung' eines geprägten, zusammengesetzten Bogens, das dadurch gekennzeichnet ist, daß auf einer relativ flachen Basisschicht eine Schicht aus einem plastischen Klebstoff aufgetragen wird, auf dem Klebstoff eine relativ flache, aus Metall bestehende Vorderflächenschicht angebracht wirdV ein Prägebogen mit dem erwünschten Muster auf der~Vörderflächenschicht angeordnet wird und dann Druck auf den Prägebogen angewendet wird, während der Klebstoff plästiseh ist, um das Muster auf der Vorderflache einzupressen.

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In der folgenden Beschreibung wird das Verfahren nach der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung im einzelnen erläutert. .

Fig. 1 ist eine schematische Ansicht eines Walzen— paars zur Erteilung des notwendigen Drucks auf der links von den Walzen gezeigten Anordnung. Dadurch soll der rechts von den Walzen gezeigte geprägte und zusammengesetzte Bogen hergestellt werden.

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Pig. 2 ist eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung.

Das Bezugszeichen B in Fig. i weist auf eine Basisschicht oder einen Basisbogen hin, der dem zusammengesetzten Bogen die notwendige strukturelle Festigkeit verleiht. Der Bogen B kann aus Kohlenstoffstahl, der eventuell mit Zink oder Aluminium beschichtet ist, aus Pappkarton, aus einem Asbest-Zement—Brett oder dergl. bestehen. Der Vorderflächenbogen F besteht aus einem Material, das die erwünschten Oberflächeneigenschaften in bezug auf Härte und Aussehen besitzt. Der Vorderflächenbogen kann beispielsweise aus rostfreiem Stahl bestehen, der vorzugsweise vollständig getempert ist, damit er so weich und formbar wie möglich ist. Eine Schicht aus einem Klebematerial A wird zwischen den Schichten B und F angeordnet. Der Klebstoff A kann normalerweise flüssig oder fest sein, muß jedoch während des Präge— bzw. Preßverfahrens plastisch sein. Der Klebstoff A ist vorzugsweise ein harzartiges, plastisches Material, das die Bögen B und F gut verbindet. Es soll bei Erwärmung weich werden und unter Raumtemperaturen eine hohe Festigkeit wiedergewinnen. Zwei vorteilhafte Klebstoffe sind beispielsweise USS NEXUS (United States Steel Corporation) und PA 4459 (Minnesota Mining and Manufacturing Corporation).

Der Prägebogen 2 besitzt das erwünschte Muster 4. Der Bogen 2 kann aus Metall bestehen, bei dem Verfahren nach der Erfindung können jedoch auch Dekorationspapier, Schablonenpapier oder ein Drahtsieb verwendet werden. Die aus den Schichten A, B und F bestehende Anordnung wird auf eine Temperatur gebracht, bei der der Klebstoff

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plastisch ist. Der Prägebogen 2 wird dann auf die Vorder» fläche des Bogens F angebracht, wie dies auf der linken Seite von Fig. 1 gezeigt wird, und es wird Druck darauf angewendet, um das Muster auf die Vorderflächenschicht F einzupressen. Es ist nur ein relativ geringer Druck er*- forderlich, da die Dicke der Schicht A mindestens so dick ist wie die Tiefe des Musters auf dem Bogen 2. Der Druck auf dem Bogen 2 deformiert den Bogen F, wobei die Deformierung des Bogens F einen Teil der Klebstoffschicht A entfernt. Der Druck kann in verschiedener Weise angewendet werden, jedoch wird er vorzugsweise durch Durchführen der Anordnung durch ein Walzenpaar 6 angewendet. Dadurch erhält man den in Fig. 1 rechts gezeigten fertigen, zusammengesetzten und geprägten Bogen. Das Prägen kann zugleich mit dem Abbindungsverfahren oder hintereinander weg durch getrennte Verfahren durchgeführt werden.

Das Verfahren nach der Erfindung kann auch in kontinuierlicher Weise durchgeführt werden. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, werden die Basisschicht B und die Vorder^ flächenschicht F von den Spulen 8 und 9 abgespult und gehen durch die Vorerhitzer 10, wo sie auf Temperaturen zwischen 150 bis 23O⁰ C erhitzt werden. Eine'Klebesehieht A wird auf die Schicht B von einer Spule 11 mittels der Rollen und/oder auf die Schicht F von einer Spule lia mittels der Rollen 12 a gerollt. Die Schichten A, B und F werden dann in den Erhitzern 13 auf die optimale Abbindungstemperatur des Klebstoffs erhitzt. Anschließend werden sie durch die Druckwalzen 14 geführt, wobei der Prägestreifen 2 auf dta Streifen F angeordnet wird, bevor dieser die Walzen erreicht. Der Streifen 2 wird von einer Spule 15 geliefert. Die Walzen 14 werden auf Raumtemperatur gehalten, so daß

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der Klebstoff schnell abkühlt, wenn er diese erreicht. Die ¥alzen Ik verbinden die Klebstoffschicht und die Metallschicht in einem Verfahrensschritt und liefern einen ausreichenden Druck, um das Muster k in die Schicht P einzuprägen. Die Dicke der Metallschicht kann ebenfalls etwas verringert werden. Eine zusätzliche Kühlung kann durch Luft-oder durch Wassersprühvorrichtungen geliefert werden. Der zusammengesetzte Streifen wird auf die Spule 17 und der Streifen 2 auf die Spule 18 aufgewickelt.

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Claims

PATENTANS PRÜCHE

1. Verfahren zur Herstellung eines geprägten, zusammengesetzten Bogens, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer relativ flachen Basisschicht eine Schicht aus einem plastischen Klebstoff aufgetragen wird, auf dem Klebstoff eine relativ flache, aus Metall bestehende Vorderflächenschicht angebracht wird, ein Prägebogen mit dem erwünschten Muster auf der Vorderflächenschicht angeordnet wird und dann Druck auf den Prägebogen angewendet wird, während der Klebstoff plastisch ist, um das Muster auf der Vorderfläche einzupressen.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffschicht eine Dicke besitzt, die mindestens so dick ist wie die Tiefe des Musters auf dem Bogen.

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8 MÖNCHEN 2, THERESI ENSTRASSE 33 · Telefon: 2812 02 · Telegramm-Adreu·: Lipalli/München Bayer. Vereinsbank München, Zweigst. Oskar-von-Miller-Ring, Kto.-Nr. 882 495 · Pojtjcheck-Konto: München Nr. M3397

Oppenauer Büro: PATENTANWALT DR. REINHOLD SCHMIDT

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff thermoplastisch ist, und die Schichten vor der Anwendung des Drucks auf eine Temperatur erwärmt werden, bei der der Klebstoff plastisch ist.

k* Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß Druck angewendet wird, indem die zusammengesetzten Schichten und der Fragebogen zwischen einem Walzenpaar durchgeführt werden.

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