DE8105099U1 - Satteldreh- und schwenkvorrichtung fuer schmiedepressen - Google Patents
Satteldreh- und schwenkvorrichtung fuer schmiedepressenInfo
- Publication number
- DE8105099U1 DE8105099U1 DE19818105099 DE8105099U DE8105099U1 DE 8105099 U1 DE8105099 U1 DE 8105099U1 DE 19818105099 DE19818105099 DE 19818105099 DE 8105099 U DE8105099 U DE 8105099U DE 8105099 U1 DE8105099 U1 DE 8105099U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- saddle
- axis
- press
- eccentric
- press axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · feEfto MÖL'LfiR ! 1J. GtfOSSE1.· FiPOLLMEIER
19. Februar 1981 - 1 - 82 739/bur.fr
SMS Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft, 4000 Dfisseldorf
Die Erfindung betrifft eine Satteldreh- und Schwenkvorrichtung für Schmiedepressen mit einer am bzw. im beweglichen
Maschinengestell der Preise vertikal gelagerten und mit einem Drehantrieb versehenen Drehwelle, die über einen an
ihrem unteren Ende angeordneten Hammerkopf in den Fuß des Obersattels dreh- und zugfest eingreift.
Nach einem noch nicht veröffentlichten Stand der Technik ist
eine Obersattel-Klemm- und Drehvorrichtung bekannt, bei der
eine mit einem Drehantrieb versehene Drehwelle an ihrem unteren Ende einen Hammerkopf aufweist. Der Drehantrieb erfolgt über
einen Hydraulikzylinder. Die Drehwelle ist zentrisch in der Pressenachse eines beweglichen Oberholmes einer Presse gelagert.
Der Hammerkopf greift in eine entsprechende zentrisch angeordnete Öffnung im Fuß des Obersattels ein
und ist hier dreh- und zugfest mit dem Obersattel verbunden.
I # I ι
• * t ι
• * I I I I (
PATENTANWÄLTE" KW^EMMtRlCM1' GErfO MOt-LER · D. GROSSE ■ F. POLLMEIER
19. Februar 1981 - 2 - 82 739/bur-fr
Diese Satteldrehvorrichtungen werfen in der Praxis angewandt
für das Drehen eines zentrisch befestigten Sattels,
ζ. B. um 90° für Richtvorgänge oder auch um 180° beispielsweise für die spiegelbildliche Verwendung einer exzentrisch angeordneten Sattelformkante. Manche Umformvorgänge, wie z. B. das Abscheren über eine Sattelaußenkante, erfordern einen erheblichen Kraftbedarf, wobei diese Kraft
infolge der zur Pressenachse exzentrischen Lage der Sattelformkante auch noch exzentrisch anfällt. Dadurch werden in der Presse Spitzenbelastungen hervorgerufen, die während
des normalen Schmiedens nicht anfallen. Die Presse muß
daher für diese Spitzenbelastungen und für die Aufnahme
größerer exzentrischer Belastungen in Vergleich zum Normalschmieden überdimensioniert werden.
ζ. B. um 90° für Richtvorgänge oder auch um 180° beispielsweise für die spiegelbildliche Verwendung einer exzentrisch angeordneten Sattelformkante. Manche Umformvorgänge, wie z. B. das Abscheren über eine Sattelaußenkante, erfordern einen erheblichen Kraftbedarf, wobei diese Kraft
infolge der zur Pressenachse exzentrischen Lage der Sattelformkante auch noch exzentrisch anfällt. Dadurch werden in der Presse Spitzenbelastungen hervorgerufen, die während
des normalen Schmiedens nicht anfallen. Die Presse muß
daher für diese Spitzenbelastungen und für die Aufnahme
größerer exzentrischer Belastungen in Vergleich zum Normalschmieden überdimensioniert werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Satteldreh- und Schwenkvorrichtung für Schmiedepressen zu
schaffen, die Umformvorgänge auch unter Anwendung der
Sattelaußenkanten erlaubt, ohne daß für die Presse Kräfte
auftreten, die diejenigen beim Hormalschmieden anfallenden Belastungen übersteigen.
Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die
Drehwelle zum Drehen des Sattels mit ihrer Achse exzen-
trisch in einer vertikal und zentrisch zur Pressonachse im
beweglichen Maschinengestell drehbar gelagerten Drehhülse
angeordnet ist, und der Sattel bei exzentrischer Aufhängun an der Drehwelle und dnren größter Exzentrizität zur Pressenachse
mit der Sattelmitte zentrisch zur Pressenachse
steht, wobei der Betrag der exzentrischen Lage der Achse
der Drehwelle zur Pressenachse vorzugsweise ein Viertel de Sattelbreite umfaßt.
der Drehwelle zur Pressenachse vorzugsweise ein Viertel de Sattelbreite umfaßt.
Aufgrund dieser Anordnung ist es möglich, durch Drehen der
Drehwelle beispieisv/o ise um 180° eine bisher exzentrisch
PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GEHD MÜLLER ■ D. GROSSE ■ F. POLLMEIER
19. Februar 1981 - 3 - 82 739/bur-fr
zur Pressenachso liegende Sattel-Formkante in die Pressenmitte
zu verlagern und somit einen Umformvorgang mit dieser
Sattel-Formkante mit zentrischem Kraftangriff vorzunehmen.
Infolge des jetzt zentrischen Kraftangriffes ergeben sich
geringere Belastungen für die Presse, die nun in ihren Dimensionen kleiner gehalten werden kann und damit billiger
und wirtschaftlicher wird.
Durch Drehen der Drehhülse um beispielsweise 180° bei einer Grundstellung des Sattels in der Pressenachse wird die eine
Sattel-Formkante um eine Sattelbreite von z. B. rechts der Pressenachse nach links gedreht bzw. verlagert. Diese
Sattelkante kann nun wiederum bei Drehen der den Sattel haltenden exzentrisch gelagerten Drehwelle um 180" von
links in die Pressenachse geschwenkt werden. Damit sind spiegelbildliche Umformvorgänge ohne exzentrischen Kraftangriff
möglich.
Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung nachstehend näher erläutert:
Ein bewegliches Maschinengestell 1, z. B. Laufholm oder
beweglicher Zylinder einer Schmiedepresse, weist in der Pressenachse 2 eine vertikale Bohrung 3 auf. In dieser Bohrung
3 ist in Lagern 4 eine Drehhülse 5 gelagert, die mit ihrem Kopf 6 oberhalb des Maschinengestells liegt und der
Kopf 6 von einem Zahnkranz 7 umgeben ist. In diesem Zahnkranz 7 kämmt ein Ritzel 8 eines auf den Maschinengestell 1
angeordneten Hydraulikmotors 16.
In einer exzentrischen axialen Bohrung 10 der Drehhülse 5 ist wiederum eine Drehwelle 11 geführt, die an ihrem
unteren Ende einen Hammerkopf 12 aufweist. Dieser Hammerkopf 12 greift in eine Ausnehmung 11 am Fuß 14 eines Obersatteis
15 ein, die den Obersattel 15 zug- und drehfest hält.
Patentanwälte" F*w. HEMMERicVT-"GERb'Mu*LLER · D. grosse ■ f. pollmeier
19. Februar 1981 - 4 - 82 739/bur-fr
Die Drehwelle 11 ist qleichfralls nit einen weiteren Hydraulikmotor
9 als Antriebsquolle verbunden.
Die Exzentrizität R der Achse der Drehwolle 11 zur Achse der Drehhülse 5 bzw. zur Pressenachse 2 beträgt hier ein
Viertel der Breite B des Obersattels 15. Bei Drehung der Drehwelle 11 mit dem exzentrisch aufgehängten, in Sattelgrundstellung
symmetrisch zur Pressenachse 2 stehenden Obersattel 15 um 180° wird die rechte Sattel-Formkante
in die Pressenachse 2 verlagert, wie es strichpunktiert dargestellt ist.
Claims (1)
- f ■» · · · Il• a ■ ·■• · ι ι · · t ι .PATENTANWALT? "PW-HEMMfHlCn ' GEHD MCIU-ER · D. GROSSE ■ F. POLLMEIER19. Februar 1981 - 5 - 82 739/bur-frSMS Schloemann-Siomag Aktiengesellschaft, 4000 DüsseldorfSchutzanspruch:Satteldreh- und Schwenkvorrichtung für Schmiedepressen mit einer am bzw. im beweglichen Maschinengestell der Presse vertikal gelagerten und mit einem Drehantrieb versehenen Drthwelle, die über einen an ihrem unteren Ende angeordneten Hammerkopf in den Fuß des Obersattels dreh- und zugfest eingreift,
dadurch gekennzeichnet,daß die Drehwelle (11) zum Drehen des Sattels (15) mit ihrer Achse exzentrisch in einer vertikal und zentrisch zur Pressenachse (2) im Maschinengestell (1) drehbar gelagerten Drehhülse (5) angeordnet ist und der Sattel (15) bei exzentrischer Aufhängung an der Drehwelle (11) und deren größter Exzentrizität (E) zur Pressenachse (2) mit der Sattelmitte zentrisch zur Pressenachse (2) steht, wobei der Betrag der exzentrischen Lage der Achse der Drehv'slle (11) zur Pressenachse (2) vorzugsweise ein Viertel der Sattelbreite (B) umfaßt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818105099 DE8105099U1 (de) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | Satteldreh- und schwenkvorrichtung fuer schmiedepressen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818105099 DE8105099U1 (de) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | Satteldreh- und schwenkvorrichtung fuer schmiedepressen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8105099U1 true DE8105099U1 (de) | 1982-08-05 |
Family
ID=6724990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818105099 Expired DE8105099U1 (de) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | Satteldreh- und schwenkvorrichtung fuer schmiedepressen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8105099U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020109501B3 (de) * | 2020-04-06 | 2021-06-02 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Freiform-Schmiedepresse und Verfahren zum Umformen eines Werkstückes |
-
1981
- 1981-02-24 DE DE19818105099 patent/DE8105099U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020109501B3 (de) * | 2020-04-06 | 2021-06-02 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Freiform-Schmiedepresse und Verfahren zum Umformen eines Werkstückes |
DE102020109501C5 (de) | 2020-04-06 | 2024-03-28 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Freiform-Schmiedepresse und Verfahren zum Umformen eines Werkstückes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2302732A1 (de) | Einstellbare daempfungsvorrichtung | |
DE2525391A1 (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere kombinierte profilstahlschere und lochstanze | |
DE2411340A1 (de) | Schmiedepresse | |
WO2017148472A1 (de) | Schmiedepresse und verfahren zum schmieden eines werkstücks in einer schmiedepresse | |
DE4229448C2 (de) | Abreisszylinderaggregat für eine Kämmmaschine | |
DE8105099U1 (de) | Satteldreh- und schwenkvorrichtung fuer schmiedepressen | |
DE725311C (de) | Blechbiegepresse | |
DE69003473T2 (de) | Walzgerüst mit leicht wechselbaren Walzgesenken. | |
CH638720A5 (de) | Presse. | |
DE719863C (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere Einstaender-Schleifmaschine zur Bearbeitung von Fuehrungsbahnen, mit einer Saeule und einem heb- und senkbaren Ausleger | |
DE2201791C3 (de) | Einspann- und Richtvorrichtung für aus Blechen gepreßte, vorzugsweise konische, schlitzrohrartige Masten o.dgl. bei einer Rohrschweißvorrichtung | |
DE2851384C2 (de) | ||
DE3310666C2 (de) | ||
EP0058827B1 (de) | Hebelwerkzeug | |
DE1502920A1 (de) | Stanzvorrichtung | |
DE3106778A1 (de) | Satteldreh- und schwenkvorrichtung fuer schmiedepressen | |
DE1427820C (de) | ||
AT336870B (de) | Werkzeugmaschine | |
DE29720321U1 (de) | Vorrichtung zum Umformen eines Rohrendes | |
DE1813921C (de) | Schmiedemaschine mit Uberlastsiche | |
DE2756407A1 (de) | Maschine zum randschleifen und facettieren von optischen linsen | |
DE29810731U1 (de) | Biegerichtmaschine | |
DE3442071A1 (de) | Hydraulischer ueberlastschutz und spielausgleich, vorzugsweise fuer blechrichtmaschinen | |
DE1913948U (de) | Richtpresse. | |
DE1926411A1 (de) | Radialbohrmaschine |