DE807189C

DE807189C - Schlackenzement

Info

Publication number: DE807189C
Application number: DEP12756A
Authority: DE
Inventors: Albrecht Duemmler
Original assignee: Rheinische Kalksteinwerke GmbH
Current assignee: Rheinische Kalksteinwerke GmbH
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-06-25

Description

Es sind Schlackenzeme-@te bekannt, deren Gipsanteil über 30,'0 beträgt und die außerdem noch Kalk, Portlandzement oder Klinker und Chlorcalcium in geringer Menge enthalten. Diesen Zementen haftet u. a. aber der Nachteil an, daß sie außerordentlich fein gemahlen «erden müssen, jedenfalls weit feiner, als es selbst für hochwertigen Normenzement nötig ist.
Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß der Nachteil, extreme Feinmahlung anwenden zu müssen, dann vermieden «erden kann, wenn die Zementmischung im Rahmen folgender Zusammensetzung bleibt: Ätzkalk in mit Rücksicht auf die Treibgefahr größtmöglicher Menge (6 bis io%), Gips in einer Menge über dem Zusatz bei Normenzement,aber unter dem Zusatz bei Gipsschlackenzement (5 bis 9%), Portlandzement oder Klinker (3 bis 6@'o), Chlorcalcium in geringer'Menge (i bis 30% ), Rest granulierte basische Hochofenschlacke, auch solche, die, beispielsweise wegen geringen Tonerdegehalts, für Gipsschlackenzemente unbrauchbar und für andere Zemente schlecht geeignet ist. Es ist nicht erforderlich, gebrannten Gips anzuwenden; es kann vielmehr mit gleichem Erfolg Rohgips oder Anhydrit verwendet werden. Im übrigen sind die genannten Stoffe, wie an sich bekannt, zu mischen und zu vermahlen. Zemente dieser Zusammensetzung weisen u. a. eine erhöhte Zugfestigkeit, ein geringes Schwindmaß, hohe Raumbeständigkeit, geringe Abbindewärme, größten Widerstand gegen Wassereinflüsse, auch gegen See- und andere aggressive Wässer, eine glatte, staubfreie Oberfläche auf. Bemerkenswert ist, daß diese Eigenschaften auch dann erreicht werden, wenn eine Hochofenschlacke verwendet wird, die, beispielsweise wegen geringen Tonerdegehalts, für Schlackenzement überhaupt nicht und für anderen Zement nur schlecht brauchbar ist. Der größte Vorteil liegt in dem Fortfall der bei Schlackenzementen üblicher Zusammensetzung erforderlichen hohen Mahlfeinheit von etwa io% Rückstand auf dem 490o-:%laschen-Sieb.
Innerhalb des vorstehend beschriebenen Gebiets gibt es eine engbegrenzte Zusammensetzung mit auffallend guten Eigenschaften, die nicht wesentlich über-oder unterschritten werden darf, und zwar bei einem Zusatz von 80% Kalk (Ca0), 7% Gips, 5o% Portlandzement oder Klinker und 20% CaC12 zu 78% granulierter basischer Hochofenschlacke. Diese Prozentsätze kÖnnen bei Kalk, Gips und Portlandzement oder Klinker um 20% über- oder unterschritten werden; der CaCl2-Gehalt darf auf 3% erhöht werden. Es ist aber vorteilhaft, die vorstehend angegebene Zusammensetzung möglichst genau innezuhalten. Selbst hierbei kann Hochofenschlacke Verwendung finden, die für Gipsschlackenzement unbrauchbar und für andere Zemente schlecht geeignet ist. Selbst bei 5o% Siebrückstand auf dem 49oo-Maschen-Sieb ergeben sich weit höhere Festigkeiten, als sie Normen- und hochwertige Normenzemente aufweisen. Cberraschend ist, daß die bei dieser Zusammensetzung erzielbaren Festigkeiten bei noch höherem Portlandzement- oder Klinkerzusatz zunächst abfallen und erst bei auf das Mehrfache gesteigertem Klinkerzusatz wieder erreicht werden.
In der Zeichnung ist in einem Kurvenschaubild die Druck- und Zugfestigkeit von solchem Zement im Verhältnis zu Normen- und hochwertigem Normenzement dargestellt.
Die besonderen Vorteile der erfindungsgemäß zusammengesetzten Zemente bezüglich des Fortfalls gesteigerter Feinmahlung liegen auf der Hand: ganz erhebliche Kraftersparnis, besondere Ausnutzung und Leistung bei geringem Verschleiß der Mahlaggregate, die eine höhere Lebensdauer aufweisen. Damit bedeutet der neue Zement eine wertvolle Bereicherung und Ergänzung der bekannten Schlackenzemente.

Claims

PATENTANSPRCCHE: i. Schlackenzement aus granulierter basischer Hochofenschlacke mit Zusätzen von Kalk, Gips, Portlandzement oder Klinker und Chlorcalcium, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung: Ätzkalk 6 bis ioo%, Gips 5 bis 9%, Portlandzement oder Klinker 3 bis 6o%, Chlorcalcium i bis 3%, Rest granulierte basische Hochofenschlacke.
2. Schlackenzement nach Anspruch i, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung: Ätzkalk 8%, Gips 7%, Portlandzement oder Klinker 50%, Chlorcalcium 20,ö, Rest granulierte basische Hochofenschlacke.