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Drucklufthammer Zur Dämpfung des Rückstoßes bei Drucklufthämmern hat
man vorgeschlagen, am Handgriff einen elastischen Puffer aus Gummi o. dgl. zu befestigen.
Indessen haben sich diese Vorschläge infolge ihrer Mängel in die Praxis nicht einführen
können. Die bisherigen Vorschläge beschränkten sich im wesentlichen auf Abbauhämmer
mit Schiebegriff, bei welchen also die Betätigung des Lufteinlasses durch Relativverschiebung
des ganzen Handgriffs gegenüber dem Hammer herbeigeführt wird. Bei einem derartigen
Schiebegriff hat man vorgeschlagen, den Handgriff mit einer starkwandigen Hülse
aus Gummi zu versehen, wobei in dem Gummikörper zur Erhöhung der Elastizität noch
Aussparungen vorgesehen waren. Die Erfahrungen haben gezeigt, daß sich dieser Gummipuffer
bei den betrieblichen Beanspruchungen schnell löst, und zwar auch dann, @\e»n cler
den Gummipuffer tragende Randgriff nicht rund, sondern kantig ausgebildet ist. Außerdem
lßt es sich nicht vermeiden, daß der Handballen' beim Verrutschen gegen Stahlteile
des Handgriffs zur Anlage kommt.
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Abgesehen davon sind solche Schiebegriffe grundsätzlich für Abbauhämmer
ungeeignet, weil das Herausziehen des Hammers aus der Kohle leim Festsetzen des
Pickeisens dadurch erschwert wird, daß bei der Zurückziehungsbewegung autoniatisch
die Preßluftzufuhr abgestellt und der Hammer stillgesetzt wird. :@fan verwendet
daher bei Abbauhämmern praktisch nur noch einen Handgriff mit Ballendrücker, zumal
diese Bauart in der Herstellung einfacher ist und der Hammer eine geringere Baulänge
erhält.
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Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine brauchbare .=lnordnung
eines elastischen Puffers
für einen solchen Handgriff mit Ballendrücker
zu schaffen, und kennzeichnet sich durch die Verwendung eines aus Gummi oder anderem
elastischem Werkstoff bestehenden Ballendrückers mit einvulkanisierter Federeinlage,
welche mit einem Ende im Bereich des Druckstiftes des Preßlufteinlaßventils und
mit dem anderen Ende in der Nähe des Drückergelenks bzw. des hinteren Endes des
Ballendrückers liegt. Hierbei ist es besonders zweckmäßig, wenn die Federeinlage
mit dem Drükkergelenk verbunden ist. Auf diese Weise ergibt sich eine vorteilhafteKombination
von elastischem \\'erkstoft mit Stahl bzw. Metall, wobei die Federeinlage zunächst
als Versteifungsrippe unzulässige Verformungen des aus Gummi bestehenden Grundkörpers
unter Wahrung seiner Elastizität verhindert, darüber hinaus aber eine haltbare Lagerung
für das Drückergelenk erzeugt und dafür Sorge trägt, daß der Ballendrücker im Bereich
des Druckstiftes die erforderliche Festigkeit besitzt. Dabei ist es am günstigsten,
wenn das freie Ende der Federeinlage die unmittelbare Druckfläche für den Druckstift
des Preßlufteinlaßventils bildet, so daß also hier eine Berührung von Stahl auf
Stahl eintritt. Entgegen ursprünglichen Bedenken hat sich gezeigt, daß ein in dieser
Weise aus elastischem Werkstoff hergestellter Ballendrücker sich in der Führung
des Handgriffs nicht festklemmt. Man braucIft nur die Breite des Drückers ein wenig
geringer als die Breite der Führungsnut des Ilammerhandgriffs bemessen, ohne daß
aber ein nennenswertes Spiel notwendig-ist. Bei dieser Verformung ist das Berühren
von Stahlteilen mit dem Handballen kaum möglich, insbesondere dann nicht, wenn man
den Ballendrücker oberhalb der Führung des Handgriffs seitlich wulstartig verbreitert.
Die Pufferwirkung des elastischen Körpers wird unter allen Betriebsverhältnissen
sichergestellt.
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Die Federeinlage kann in verschiedener Weise ausgebildet sein; am
zweckmäßigsten ist es, wenn man eine liegend angeordnete Blattfeder verwendet. Sie
kann z. B. aus mehreren parallel angeordneten Teile bestehen.
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Eine weitere Verbesserung ergibt sich, wenn die Federeinlage an dem
mit dem Drückergelenk verbundenen Ende einen gegen den Boden der Handgriffausnehmung
gerichteten Stützansatz besitzt. Hierbei wird der Stützansatz vom Gelenk schräg
abwärts gerichtet und bildet mit dem freien Ende etwa die untere Endkante des Ballendrückers.
Die Schwenkbarkeit des Ballendrückers ist auf diese Weise begrenzt, so daß ein Verlust
des Druckstiftes des Einlaßventils in einfacher Weise verhindert ist.
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Das Lager des Gelenkbolzens kann als besondere Hülse hergestellt und
mit der Federeinlage verbunden sein. In den meisten Fällen wird aber eine solche
Bauart genügen, bei welcher die Feder selbst so gebogen ist, daß sie die Lagerhülse
bildet. Die Hylse erhält mindestens die Breite des Ballendcückers, während die anderen
Teile der Feder schmaler bemessen und bis auf die Druckflächen völlig vom elastischen
Werkstoff umschlossen werden.
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In der Gesamtform kann der Ballendrücker verschiedenartig ausgebildet
sein. Eine vorteilhafte Form erhält man, wenn der Ballendrücker und gegebenenfalls
auch die Federeinlage im Mittelteil gegenüber dem Boden der Handgriffausnehmung
hohl gewölbt sind. Hierbei wird die Wirkung von Gummi und Metall in besonders günstiger
Weise vereinigt unter Erzielung einer einfachen, für die Herstellung guten Form.
An Stelle von Gummi kann auch ein anderer geeigneter elästischer Werkstoff treten.
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Der Erfindungsgedanke ist insbesondere für Abbauhämmer im Grubenbetrieb
bestimmt, kann aber auch bei anderen Drucklufthämmern benutzt werden, ferner bei
Brennkrafthämmern.
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In der Zeichnung ist die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen dargestellt.
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Fig. i zeigt einen Handgriff finit eingesetztem Ballendrücker im Aufriß;
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt nach Linie a-b; Fig. 3 zeigt den Ballendrücker nach
Fig. i von der Unterseite; Fig.4 zeigt 'die zweite Ausführungsform des Ballendrückers
in Seitenansicht: Fig. 5 zeigt den Drücker nach 1,1g..4 von der Unterseite; Fig.
6 ist ein Querschnitt an der Stelle des Gelenks des Ballendrückers; Fig. 7 ist ein
Querschnitt nach Linie a-6 der Fig. 4; Fig.8 zeigt eine weitere Ausführungsform.
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In der Führungsnut i des Handgriffs 2 ist der z. B. aus Gummi bestehende
Ballendrücker 3 angeordnet und an dem einen Ende um den Zapfen 4 schwenkbar gelagert,
während sich das andere Ende auf den Druckstift 5 des Einlaßventils 6 abstützt.
Die Breite des Ballendrückers 3 entspricht etwa der Breite der Führungsnut i. Nur
oberhalb der Führungsnut sind seitliche @\'ulste 7 vorgesehen. Im Mittelteil ist
der Drücker gegenüber dem Boden der Führungsnut i hohl gewölbt, so daß ein Körper
brückenartiger Form gebildet ist, welcher sich nur an den Endteilen aufstützt.
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Gemäß den Fig. i bis 3 ist in dem elastischen Werkstoff eine Blattfeder
8 einvulkanisiert, welche an dem einen Ende mit einer Hülse 9 verbunden oder
aber selbst zur Hülse geformt ist, die der Breite der Führungsnut i entspricht.
Dadurch erhält der elastische Körper ein verschleißfestes Lager. Von dem Gelenk
führt die Feder in einem schlanken Bogen zu dem auf den Druckstift 5 des Ventils
einwirkenden Ende des Drückers und bildet hier mit einem nur wenig an die Außenseite
des Gummikörpers herausgeführten Flächenteil die Druckfläche io. Die Feder 8 ist
mithin fast völlig in Gummi eingebettet.
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Bei den Ausführungsformen nach Fig.4 bis 7 besitzt die Feder 8 an
dem dem Gelenk zunächst liegenden Ende des Drückers einen Stützansatz i i, welcher
schräg abwärts gerichtet ist und mit dem Ende 12 die untere Endkante des Drückers
bildet.
Dieser Stützansatz en<l:`t in geringem Abstand vom Boden
der Führung, so daß die freie Schwenkbarkeit des Drückers begrenzt ist. Die Druckflächen
io und 12 können ballig oder bogig geformt sein.
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Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 8 verläuft die Federeinlage 8
etwas oberhalb einer besonderen Gelenkhülse 9. Die Druckfläche gegenüber dem Druckstift
des Einlaßventils ist durch ein Druckstück ioa aus hartem Werkstoff gebildet, oberhalb
dessen die Federeinlage 8 endet.