DE80332C

DE80332C -

Info

Publication number: DE80332C
Application number: DENDAT80332D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT. V&

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren, um beim Pressen und Bearbeiten von Thon und ähnlichen Materialien die Reibung des Arbeitsmaterials an den Wandungen der Stempel und Formen dadurch auf das geringste Mafs zurückzuführen, dafs die unmittelbar mit dem Arbeitsgut in_v Berührung kommenden Theile der Arbeitsmaschine hohl gebildet und mit einer Wasser- oder Luftcirculation versehen werden. Durch diese hohl ausgebildeten Theile der Arbeitsmaschine wird eine Flüssigkeit von niedrigster Temperatur oder Kühlluft durchgeleitet. Bei der Verarbeitung des eine höhere Temperatur besitzenden Prefsgutes findet dann naturgemäfs an den von dem Kühlmittel berührten Wandungen der Arbeitsmaschine ein Ausschwitzen statt und es wird dadurch ein Anhaften des Prefs- und Mischgutes an den Wandungen der Arbeitsmaschine vermieden, was die Reibung vermindert, Kraft erspart und eine raschere und bessere Bearbeitung des Materials ermöglicht.

In der Zeichnung sind drei verschiedene Maschinensysteme mit einer derartigen Einrichtung zur Darstellung gebracht und ist es selbstverständlich, dafs diese Einrichtung an allen zu ähnlichen Zwecken dienenden Maschinen ohne Schwierigkeit angeordnet werden kann.

In Fig. ι bis 3 ist eine Ziegelmaschine, in Fig. 4 und 5 der Revolver einer Falzziegelpresse und in Fig. 6 bis 8 der Prefskasten mit Unter- und Oberstempel einer Steinpresse dargestellt.

Bei der Ziegelmaschine (Fig. 1 bis 3) wird das Thonmaterial in losem Zustande und mit dem nöthigen Feuchtigkeitsgrad in den Einwurf α in Pausen eingebracht. Die in dem Einwurf und dem Prefscylinder auf der Messerwelle sitzende Flügelarmatur schafft nun ununterbrochen das eingeworfene Arbeitsgut gegen die bedeutend engere Austrittsöffnung und drückt dasselbe in der Form eines glatten, gedichteten Stranges aus dem Mundstück heraus. Es ist selbstverständlich, dafs zur Bewältigung dieser Arbeit je nach der Beschaffenheit des zu verarbeitenden Materials eine entsprechend grofse Kraft erforderlich ist, welche dadurch bedingt ist, dafs das zu verarbeitende Material sich an den Flügeln und dem Prefscylinder festsetzt, daher die Maschine bei ihrem Gang einen sehr grofsen Reibungswiderstand zu überwinden hat.

Durch das im Nachstehenden beschriebene Verfahren wird ein Ansetzen des Materials an die Flügel und den Prefscylinder vermieden, die Reibung und infolge dessen der Kraftaufwand für den Betrieb bedeutend verringert, somit die Leistungsfähigkeit der Maschine erhöht und das Fabrikat verbessert.

Durch eine Muffe b, welche hinter der Einwurfsöffnung α angeordnet ist, wird ununterbrochen Flüssigkeit oder Luft niedrigster Temperatur eingeleitet, die unter der Ober-

fläche der Flügel, die mit dem zu verarbeitenden Material in Berührung kommen, circulirt und durch die Muffe b¹ wieder ausfliefst. Gleichzeitig werden auch die Ringstücke sowie der Prefscylinder und überhaupt alle mit dem Arbeitsgut in Berührung kommenden Maschinenteile von solcher Flüssigkeit oder Luft umspült, und geschieht dies beim vorliegenden Apparat durch Eintritt des Kühlmittels bei c und Austritt bei c¹.

Kommt das Prefsgut mit den gekühlten Oberflächen der Arbeitsmaschine in Berührung, so wird sich, da das Arbeitsgut eine höhere Temperatur als die Oberflächen der Arbeitsmaschine besitzt, zwischen Arbeitsgut und den Arbeitsflächen der Maschine durch das Ausschwitzen der ersteren eine Feuchtigkeitsschicht bilden, die ein festes Anhaften des zu verarbeitenden Materials an die Arbeitsflächen verhindert und dieselben schlüpfrig macht.

Durch diese geringe Anfeuchtung der Berührungsflächen wird sich der Reibungswiderstand bedeutend vermindern,, daher das Verarbeiten und Ausschieben des Gutes nicht so viel Kraft erfordert, als es bei Maschinen ohne diese Anordnung nöthig ist. Dadurch wird eine gröfsere Leistung erzielt, da der Querschnitt der Presse durch das an den Wänden derselben anhaftende Material nicht verringert wird, sondern stets einen vollkommen freien Durchgang des Materials zuläf.st.

Durch den Umstand , dafs die Aufsenwandungen des Arbeitsgutes ebenfalls angefeuchtet und schlüpfrig werden und die Reibung an den Wänden der Arbeitsmaschine auf ein Minimum reducirt ist, wird beim Vorschub des Arbeitsgutes nach der engeren Oeffhung sich dasselbe sehr stark dichten, wodurch ein besseres Fabrikat erzielt wird.

In Fig. 4 und 5 ist eine Falzziegelpresse ohne Prefsstempel dargestellt, bei welcher das Kühlmittel bei d eintritt, die Oberflächen der Arbeitsformen und des in der Zeichnung nicht dargestellten Prefsstempels umspült und bei a?¹ wieder austritt.

Infolge der höheren Temperatur des Arbeitsgutes wird auch hier eine Ausschwitzung an den vom Arbeitsgut berührten Flächen stattfinden, was zur Folge hat, dafs der Falzziegel nach erfolgter Pressung sich leicht von den Arbeitsflächen ablösen läfst. Ein Einölen der Arbeitsformen, um das Ablösen des Falzziegels von den eisernen Arbeitsformen zu erleichtern, ist unnöthig, daher auch der gebrannte Stein rein farbig aus dem Ofen kommt, wodurch das theuere und zeitraubende Ausgiefsen der Arbeitsformen mit Gyps vollständig wegfällt.

Die gleiche Anordnung finden wir auch in Fig. 6 bis 8, bei welchen der Prefskastenober- und -Unterstempel einer Steinpresse gleichfalls durch Flüssigkeit niedrigster Temperatur gekühlt wird, um beim Pressen des Arbeitsgutes, welches eine höhere Temperatur besitzt, an den Arbeitsflächen eine Feuchtigkeitsschicht durch Ausschwitzung zu erzeugen. .

Auch bei dieser Anordnung fällt das Befetten des Preiskastens und der Stempel fort, da, wie oben bereits beschrieben, das geprefste Arbeitsgut sich leicht von den Wandungen lösen wird.

Claims

Patent-Anspruch:

Verfahren zur Kühlung der Arbeitsflächen bei Maschinen zur Bearbeitung von Thon und ähnlichen Materialien, dadurch gekennzeichnet, dafs die Arbeitsflächen durch Flüssigkeiten oder Luft niedrigster Temperatur umspült werden, um zwischen Arbeitsgut und Arbeitsfläche der Maschine durch Ausschwitzung eine Feuchtigkeitsschicht zu bilden, zum Zwecke, ein Anhaften des zu verarbeitenden Materials an den Arbeitsflächen zu vermeiden, dadurch die Reibung auf ein Minimum zu beschränken, die Leistungsfähigkeit der Maschine zu vermehren und ein besseres Fabrikat zu erzielen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.