DE802623C

DE802623C - Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Wattebahnen aus Glasfaser, Schlackenwolle oder anderen mineralischen Fasern

Info

Publication number: DE802623C
Application number: DEP5505A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Rosengarth
Original assignee: Glaswatte GmbH
Current assignee: Glaswatte GmbH
Priority date: 1947-11-03
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-02-15
Also published as: FR1006034A

Description

(WGBl. S. 175)

AUSGEGEBEN AM 15. FEBRUAR 1951

P 5505 VIb180b D

mineralischen Fasern

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf die fortlaufende Herstellung eines watteartigen, mit Klebstoff gebundenen Erzeugnisses aus Glasfasern, Schlackenwolle oder anderen mineralischen Fasern, das auf dem Gebiet der Isoliertechnik als Dämmstoff gegen Kälte, Wärme und Schall vielseitige Verwendung findet.

Das Wesentliche der Erfindung betrifft die Bildung eines hochporösen, elastischen, watte- oder filzartigen Stoffes, der durch Aufeinanderschichten eines zweckmäßig regellos gelagerten, florartig dünnen, mit Klebstoff versehenen Fasergewirrs in fortlaufendem Zuge entsteht.

Den Bestrebungen, ähnliche Erzeugnisse bei Anwendung bisheriger Arbeitsmethoden zu liefern, blieb wegen der noch bestehenden technischen Mängel die Möglichkeit einer industriellen Fertigung mehr oder weniger versagt.

Bisher hat man bei der Herstellung von klebstoffgebundenen Matten oder anderen Gebilden aus Glas- bzw. Mineralfasern sich in der Weise geholfen, daß die Klebstofflösung durch Mischen, Sprühen oder im Tauchverfahren mit dem Fasererzeugnis in Verbindung gebracht wurde. Derartige Arbeitsmethoden lassen es nicht immer vermeiden, daß je nach dem Sättigungsvermögen des zur Anwendung gelangenden Bindestoffes der Grad der Porosität, auf welcher die Isolationswirkung beruht, mehr oder weniger herabgesetzt wird. Besondere Schwierigkeiten treten auf, wenn Faser-

schichten größerer Dicke mit Klebstoff versetzt weiden sollen. In diesem Falle kann nur eine Klebstofflösung von stärkerer Verdünnung helfen, um das Eindringen derselben bis in den Kern der Faserschicht zu ermöglichen. Dies hat naturgemäß zur Folge, daß einerseits die Klebkraft hierdurch verringert wird, während anderseits erhebliche Wassermengen nachher wieder auszuscheiden sind. Abgesehen davon, daß dadurch ein Trockenprozeß

ίο mit entsprechend höheren Energiekosten notwendig ist, wirkt sich dies auch sehr nachteilig auf die Güte der Fasern aus. Im Zusammenhang hiermit tritt noch der Übelstand in Erscheinung, daß die hierbei benutzten Fördermittel oder Formteile in nachteilig störender Weise mit Klebstoff verunreinigt werden, es sei denn, daß man die Förder- oder Formflächen laufend mit einer ölschicht versieht. Diese Hilfsmaßnahme bedingt aber nicht nur einen zur Zeit nicht tragbaren Ölverbrauch, sondern führt

ao auch zu unerwünschter Verschmutzung der erzeugten Ware.

Diese Mängel werden durch das Verfahren und die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung beseitigt, bei der das von der Erzeugungsstelle kommende Fasergut in florartig dünner Schicht an einem Klebstoffspender vorbeigeführt wird.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß der Klebstoff in strich- oder punktweiser Dosierung auf die Faserschicht in gleichmäßiger Verteilung aufgetragen und die Schicht dann in mehreren Lagen aufeinandergelegt und dadurch eine mehrschichtige Wattebahn gebildet wird. Bei einer derartigen Herstellung der Wattebahn bleibt zufolge der nur strich- oder punktweisen Verteilung des Klebstoffes die die Isolierung bedingende Porosität des Faserstoffes in möglichst hohem Grad erhalten. Dabei wird infolge der gleichmäßigen Verteilung der Klebstoffanteile eine sorgfältige Verkittung einzelner Fasern gesichert und dem übrigen regellos gelagerten, mehrschichtigen Fasergewirr ein angemessener Zusammenhalt gegeben.

Der mehrschichtigen Wattebahn kann eine gewünschte Dichte und Starrheit durch Pressung er teilt werden, die gleichzeitig eine hinreichende Verkittung der Fasergebilde unter Erhaltung der Porosität herbeiführt.

Als Klebstoff werden kolloidale, vorzugsweise wasserlösliche, organische, anorganische, hydraulische oder bituminöse Bindemittel verwendet; dabei schlägt die Erfindung die Verwendung eines Klebstoffes vor, der feuchtigkeitsarm und von möglichst teigig viskoser Beschaffenheit ist. Hierdurch läßt sich die sonst erforderliche Trockenzeit als auch der für die Trocknung nötige Energiebedarf wesentlich vermindern.

Zur Durchführung des Verfahrens wird eine Vorrichtung benutzt, bei der die florartige Faserschicht zwischen einem Paar endloser Förderer an dem Klebstoffspender vorbeigeführt wird, wobei erfindungsgemäß die in senkrechten Ebenen sich bewegenden Förderer aus einer Mehrzahl von parallelen, mit Abstand nebeneinander laufenden, hin und her bewegbaren oder schwenkbaren Bändern, Seilen oder Drähten bestehen, zwischen denen der Klebstoff auf die Faserschicht aufgetragen wird. Zum Auftragen des Klebstoffes dienen nach einer vorzugsweisen Ausführungsform auf einer gemeinsamen Welle sitzende Scheiben, Bürsten o. dgl., die die Faserschicht zwischen den Förderbändern, -seilen oder -drähten berühren und den Klebstoff von einer in einen Vorratsbehälter tauchenden Zubringerwalze in geregelten Mengen aufnehmen. Zum Zusammenpressen def'/W.attebahn kann diese durch ein geeignetes Walzenpaar hindürehgeführt werden. ., ^v/

Bei Verwendung einer derartig gestalteten Vorrichtung kommt' der Klebstoff mit den Fördermitteln und Formteilen nicht in Berührung, so daff eine unerwünschte Verklebung der Arbeitsflächen verhütet wird.

Eine beispielsweise Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist auf der Zeichnung schematisch in Fig. ι in einem Schnitt und in Fig. 2 in einer Ansicht dargestellt.

Das aus der Erzeugung anfallende Faserprodukt wird in florartig dünner Schicht α zwischen ein zweckmäßig aus Bändern, Seilen oder Drähten bestehendes Förderbandpaar b^l und b² geleitet und an einem Klebstoftspender c vorbeigeführt. Der letztere besteht z. B. aus einer Anzahl auf einer Welle d befestigten und rotierenden Scheiben, Bürsten o. dgl. e, die den Klebstoff laufend aus dem Vorrat / mittels einer Zubringerwalze g in geregelten Mengen aufnehmen und an das vorbeigeführte Fasergut α abgeben. Hierbei wird die Bindestofflösung in möglichst konzentrierter bzw. in teigig viskoser Form an das Faserprodukt streifenweise oder punktweise derart übertragen, daß die mit entsprechenden Abständen parallel laufenden, die Förderer b¹, b² bildenden Bänder h davon nicht berührt werden. Der mit Klebstoff versehene Faserflor α wird am Austritt aus den Förderern b¹, b² durch fortlaufendes Hinundherschwenken auf ein horizontal quer laufendes Förderband i zu mehreren Querlagen j aufeinandergeschichtet. Die auf diese Weise entstehende, streifen- oder punktweise mit Klebstoff versetzte mehrschichtige Wattebahn wird in unmittelbarem Zuge durch Passieren eines Walzenpaares k¹ und k² einer angemessenen Druckwirkung unterworfen, durch die¹ eine ausreichende poröse Verkittung des filzartigen Produktes und eine gewünschte Verdichtung und Starrheit erreicht wird. Anschließend kann das Produkt einen Trockenkanal / geeigneter Ausführung durchwandern.

Claims

Patentansprüche:

i. Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Wattebahnen aus Glasfaser, Schlackenwolle oder anderen mineralischen Fasern, bei denen das Fasergut in florartig dünner Schicht an einem Klebstoffspender vorbeigeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff in strich- oder punktweiser Dosierung auf die Faserschicht in gleichmäßiger Verteilung aufge-

tragen und die Schicht dann in mehreren Lagen aufeinandergelegt und dadurch eine mehrschichtige Wattehahn von hochgradiger Porösität gebildet wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die mehrschichtige Wattebahn einer Pressung unterworfen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Klebstoff ein solcher von geringem Feuchtigkeitsgehalt und möglichst teigig viskoser Beschaffenheit verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mehrschichtige Wattebahn gebildet wird, indem die sich fortlaufend abwärts bewegende Faserschicht über einer zweckmäßig sich fortbewegenden horizontalen Unterlage hin und her geschwenkt und auf dieser zu sich aufeinander schichtenden Lagen gefaltet wird.
5. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, bei der die florartige Faserschicht zwischen einem Paar endloser Förderer an dem Klebstoffspender vorbeigeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die in senkrechten Ebenen sich bewegenden Förderer aus einer Mehrzahl von parallel, mit Abstand nebeneinander laufenden, hin und her bewegbaren oder schwenkbaren Bändern, Seilen oder Drähten bestehen, zwischen denen der Klebstoff auf die Faserschicht aufgetragen wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Auftragen des Klebstoffes auf einer gemeinsamen Welle sitzende Scheiben, Bürsten o. dgl. dienen, die die Faserschicht zwischen den Förderbändern, -seilen oder -drähten berühren und den Klebstoff von einer in einen Vorratsbehälter tauchenden Zubringerwalze in geregelten Mengen aufnehmen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, gekennzeichnet durch ein Walzenpaar zum Zusammenpressen der mit Klebstoff versetzten mehrschichtigen Wattebahn.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

O 3380 2.51