DE8017457U1

DE8017457U1 - Rundstrickmaschine mit einer kuehlvorrichtung

Info

Publication number: DE8017457U1
Application number: DE19808017457
Authority: DE
Original assignee: Sulzer Morat GmbH
Current assignee: Sulzer Morat GmbH
Priority date: 1980-06-30
Filing date: 1980-06-30
Publication date: 1980-11-27

Description

Rundstrickmaschine mit einer Kühlvorrichtung

Die Erfindung betrifft eine Rundstrickmaschine mit einer Kühlvorrichtung der im Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 definierten Gattung. ' f

Kühlvorrichtungen an Rundstrickmaschinen sind in unterschied- ; liehen Ausführungsformen bekannt und dienen vor allem zum Kühlen derjenigen Teile einer Rundstrickmaschine, die aufgrund der zwischen den Stricknadeln und den sie steuernden Schlössern wirksam werdenden Reibung zu stark erwärmt I werden. '<

Als Kühlmedium wird hauptsächlich Luft verwendet. Dabei werden entweder Nadelbetten mit besonderen Luftkanälen ρ

zum Transport der Luft an ausgewählte Stellen vorgesehen I (DE-OS 16 35 836) oder es wird die Luft lediglich zum Anblasen von außen zugänglicher Maschinenteile eingesetzt. In beiden Fällen wird häufig von dem bekannten Vorteil Gebrauch gemacht, daß die zugeführte Luft sowohl zu Kühlzwecken als auch zur Beseitigung der beim Strickvorgang anfallenden Verunreinigungen, z.B. Faser- und Staubpartikeln, benutzt werden kann (DE-Gbm 76 38 042). Außerdem ist es bereits bekannt, ausgewählte Maschinenteile mit Kühlflüssigkeit zu kühlen und die Kühlflüssigkeit im Kreislauf durch einen separaten Kühler zu führen (DE-OS 22 00 154).

Die bekannten, mit Kühlluft arbeitenden Kühlvorrichtungen ; haben sich bei ihrer Anwendung auf Hochleistungsmaschinen ^: als nicht ausreichend erwiesen. Das Anblasen des Zylinderschloßmantels und des Rippschloßträgers von außen her (DE-Gbm 76 38 042) hat zwar eine Kühlung dieser Teile zur Folge, bringt jedoch keine ausreichende Tiefenwirkung und deswegen auch keine ausreichende Kühlung der Stricknadeln und des für diese verwendeten Schmiermediums (Schmieröls) mit sich. Dies gilt insbesondere auch dann, wenn die ange-

blasenen Teile aus einem die Wärme schlecht ableitenden Material hergestellt sind oder werden sollten. Wird die Kühlluft dagegen in bekannter Weise durch besondere Bohrungen im Nadelzylinder oder im Rippschloßträger geleitet (DE-OS 16 35 836), ist stets nur eine teilweise und damit unzureichende Kühlung insbesondere des Schmiermediums möglich, weil diese Art der Kühlung nur als Nebenwirkung des hauptsächlich angestrebten Reinigungszwecks angesehen wird.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die eingangs bezeichnete Rundstrickmaschine mit einer solchen Kühlvorrichtung zu versehen, daß insbesondere eine wirksame Kühlung der Stricknadeln und des zu deren Schmierung vorgesehenen Schmiermediums erzielt wird.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die kennzeichnenden Merk- f

male des Schutzanspruchs 1 vorgesehen.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß die Stricknadeln auf ihrer ganzen Länge und nicht nur abschnittsweise mit der Kühlluft wechselwirken und infolgedessen auch eine ständige und wirksame Kühlung der Nadelschlitze und' des in diesen und an den Nadeln befindlichen Schmieraediusis erfolgt, so daß selbst bsi hohen Maschinendrehzahlen und bei Anwendung schlecht wärmeleitender Materialien keine durch Reibungswärme bedingten Schmierprobleme auf- *

treten. Da außerdem die Luftgeschwindigkeit Vergleichs- =.

1 weise klein gehalten werden kann, ergeben sich mit der i

erfindungsgemäßen Art der Luftkühlung auch keinerlei Probleme hinsichtlich einer Ablenkung der den Stricknadeln zuzuführenden Fäden, so daß die Kühlluft gleichzeitig zur Beseitigung von Faser- und Schmutzpartikeln verwendet werden kann, ohne den Verlauf der Fäden zu beeinträchtigen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert, in der eine Ausführungsform der Erfindung schematisch im Schnitt dargestellt ist.

Die in der Zeichnung dargestellte Rundstrickmaschine enthält in bekannter Weise ein Nadelbett in Form eines Nadelzylinders 1, der auf einem mittels nicht dargestellter Einrichtungen drehbaren und auf einer Grundplatte 2 drehbar gelagerten Antriebsring 3 befestigt ist. Die ortsfeste Grundplatte 2 trägt außerdem eine den oberen Teil des Antriebsrings 3 von außen umschließende Schloßgrundplatte 4, auf der in bekannter Weise eine Schloßanordnung in Form eines Zylinderschlosses 5 montiert ist. Die Mantelfläche des Nadelzylinders 1 ist mit vertikalen Schlitzen 6 versehen, in denen Stricknadeln in Form von Zylindernadeln 7 gelagert sind, deren Füße 8 mit Schloßteilen 9 des Zylinderschlosses 5 zusammenwirken und bei Drehung de3 Nadelzylinders von diesen Schloßteilen 9 in vertikaler Richtung auf- und abbewegt werden.

Die dargestellte Rundstrickmaschine enthält außerdem ein zweites Nadelbett in Form einer Rippscheibe 10, die an einer zentralen Antriebswelle 11 befestigt und daher wie der Nadelzylinder 1 drehbar gelagert ist. Oberhalb der Rippscheibe 10 ist in bekannter Weise eine Schloßanordnung in Form eines Rippschlosses 12 montiert. Die Ober-•seite der Rippscheibe 10 ist mit horizontalen Schlitzen

14 versehenj in denen Stricknadeln in Form von Rippnadsln

15 gelagert sind, deren Füße 16 mit Schloßteilen 17 des Rippschlosses 12 zusammenwirken und bei Drehung der Rippscheibe 10 von diesen Schloßteilen 17 in horizontaler Richtung hin- und herbewegt werden.

Die erfindungsgemäße Kühlvorrichtung umfaßt einen die Zylindernadeln 7 und einen die Rippnadeln 15 kühlenden Abschnitt.

Der die Zylindernadeln 7 kühlende Abschnitt besteht im wesentlichen aus einer die Grundplatte 2 und die Schloßgrundplatte 4 umgebenden, ring- und rohrförmigen Luftleitung 19, einer Vielzahl von vorzugsweise radialen Luftka-

pder

nälen 20, die in der Grundplatte 2 und/in der Schloßgrund platte 4 ausgebildet sind, und einer entsprechenden Vielzahl von Verbindungsleitungen 21, welche die Luftleitung

19 mit den Luftkanälen 20 verbindet. Die Luftkanäle 20 verlaufen von außen nach innen und münden in einem ringförmigen Raum 22, der im Bereich der unteren und somit inneren Enden der Schlitze 6 und der Zylindernadeln 7 bzw. am unteren und damit inneren Ende des zwischen dem

_, Zylinderschloß 5 und dem Nadelzylinder 1 befindlichen Luftspalts 23 angeordnet ist. Die Luftleitung 19 ist außerdem an eine schematisch dargestellte Druckluftquelle 24 der Kühlvorrichtung angeschlossen.

Die von der Druckluftquelle 24 erzeugte Druckluft durchströmt beim Betrieb der Rundstrickmaschine zunächst die Luftleitung 19 und die Luftkanäle 20 und gelangt dann in den Raum 22. Von dort strömt die Kühlluft von unten nach oben durch den zwischen dem Nadelzylinder 1 und dem Zylinderschloß 5 befindlichen Spalt 23, wobei die Zylindernadeln 7 und alle freiliegenden Innenflächen des Zylinderschlosses 5, der Schloßteile 8 und der Schlitze 6 ^w mit der Kühlluft in Kontakt gelangen. Die verbrauchte ; . KüHlluft strömt am oberen bzw. äußeren Ende des Nadelst Zylinders 1 in die umgebende Atmosphäre und trägt dabei ^v zur Beseitigung von beim Strickvorgang erzeugten Faserund Schmutzpartikeln bei. Die aufgrund der Nadelzylinderdrehung bewirkte Turbulenz der Kühlluft hat zur Folge, daß nicht nur die in unmittelbarer Nähe eines Luftkanals

20 gelegenen Stricknadeln und Schloßteile, sondern alle am Umfang des Nadelzylinders vorhandenen Stricknadeln und Schloßteile und auch das dazwischen befindliche Schmieröl gleichförmig gekühlt werden. Die Zahl der Luftkanäle 20 ist nach den Bedürfnissen des Einzelfalls zu bemessen.

Der die Rippnadeln 15 kühlende Abschnitt der erfin-iungsgemäßen Kühlvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer die Rippscheibenachse umgehenden, ring- und rohrförmigen Luftleitung 25, einer Vielzahl von im Rippschloß 12 ausgebildeten Luftkanälen 26 und einer entsprechenden Vielzahl von Verbindungsleitungen 27, die die Luftleitung 25 mit den Luftkanälen 26 verbindet. Die Luftkanäle 26 verlaufen vorzugsweise von oben nach unten und radial von innen nach außen durch das Rippschloß 12 und münden in einen Raum 28, der im Bereich der inneren Enden der Schlitze 14 und der Rippnadeln 15 bzw. an dem radial innen liegenden und somit inneren Ende des zwischen dem Rippschloß 12 und der Rippscheibe 10 befindlichen Spalts 29 angeordn-at ist. Die Luftleitung 25 ist außerdem an eine schematisch dargestellte Druckluftquelle 30 der Kühlvorrichtung angeschlossen.

Die von der Druckluftquelle 30 erzeugte Druckluft durchströmt beim Betrieb der Rundstrickmaschine zunächst die Luftleitung 25 und die Luftkanäle 26 und gelangt dann in den Raum 28. Von dort strömt die Kühlluft in horizontaler und radialer Richtung von innen nach außen durch den zwischen der Rippscheibe 10 und dem Rippschloß 12 befindlichen Spalt 29, wobei die Rippnadeln 15 und eile freiliegenden Innenflächen des Rippschlosses 12, der Schloßteile 17 und der Schlitze 14 mit der Kühlluft in Kontakt gelangen. Die verbrauchte Kühlluft strömt am radial außen liegenden bzw. äußeren Ende der Rippscheibe 10 in die umgebende Atmosphäre und trägt dabei zur Beseitigung von Faser- und Schmutzpartikeln bei. Die aufgrund der Rippscheibendrehung bewirkte Turbulenz der Kühlluft hat einen ähnlichen Einfluß wie die Zylinderdrehung. Die Zahl der Luftkanäle 26 ist nach den Bedürfnissen des Einzelfalls zu bemessen.

Sowohl bei der Kühlung der Zylindernadeln 7 als auch bei der Kühlung der Rippnadeln 15 wird der zwischen dem Nadelbett und dem zugehörigen Schloß befindliche Spalt 23 bzw. 29 von innen nach außen durchströmt, so daß das jeweils innere Ende dieses Spalts, in dessen Bereich die unteren bzw. inneren Stricknadelenden angeordnet sind, die Einlaßöffnung für die Kühlluft darstellt, wohingegen das äußere Ende des Spalts 23 bzw. 29, in dessen Bereich die den Faden aufnehmenden Haken der Stricknadeln 7 bzw. 15 angeordnet sind, Jeweils die Austrittsöffnung für die Kühlluft bildet. ^Dadurch ist unter Ausnutzung der üblichen Rundstriekmasehinenkoastruktion für eine optimale Führung der Kühlluft gesorgt.

Zur verbesserten Entfernung von Faser- und Schmutzpartikeln ist zusätzlich ein die Rippscheibenachse umgebendes Luftrohr 31 vorgesehen, in das ein schematisch dargestelltes Umlaufgebläse 32 mit einem drehbar gelagerten Gehäuse 33 geschaltet ist. Ein Ausgang des Gehäuses 33 ist mittels einer Luftleitung 34 mit einem Luftkanal 35 verbunden, der die Rippscheibe 10 an ihrem radial äußeren Ende von unten nach oben und von innen nach außen durchsetzt und in das obere Ende des Spalts 29 mündet. Das obere Ende des Luftrohrs 31 ist beispielsweise an die Druckluftquelle 30 angeschlossen.

Beim Betrieb bewirkt die Luft, die durch den mit der Rippscheibe 10 rotierenden Luftkanal 35 strömt, einerseits eine ständige Beseitigung der sich am radial äußeren Ende des Spalts 29 ansammelnden Verunreinigungen und andererseits eine Ableitung derjenigen erwärmten Luft, die sich an derselben Stelle nach Durchströmen des Spalts 29 stauen könnte. Diese Ableitung der Kühlluft kann noch dadurch verbessert werden, daß im Rippschloß 12 mehrere, zur Erzielung einer Kaminwirkung bestimmte Ausnehmungen 36 ausgebildet sind.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise können anstelle der ringförmigen Luftleitungen 19 und 25 andere, mit den Druckluftquellen 23 und 30 einzeln verbundene Rohrleitungen vorgesehen sein. Die Lage, Anordnung und Zahl der Luftkanäle 20 bzw. 26 können je nach Zweckmäßigkeit und je nach erwünschter Luftströmung variiert werden. Bei Anwendung auf eine Rundstrickmaschine, die eine Vielzahl von Zylinderschloß- und Rippschloßsegmenten aufweist, ist die Anordnung von wenigstens je einem Luftkanal 20 bzw. 26 und auch je einer Ausnehmung 36 pro Segment zweckmäßig, damit jedes einzelne Segment ausreichend gekühlt wird. Die Kühlluft wird zweckmäßig nicht direkt von einem Gebläse, sondern von einem nachgeschalteten, zur Entspannung der Druckluft vorgesehenen Druckluftspeicher abgenommen, damit keine unerwünschte Erwärmung durch das Einblasen der Druckluft auftreten kann. Anstelle des Druckluftspeichers kann vorgesehen sein, die entspannte Kühlluft der Betriebsleitung zu entnehmen.

Claims

Sulzer Morat GmbH, 7024 Filderstadt 4 Schutzanaprüche D-35OO Kassel Brüder-Grimm-Platz 4 Toiefon (O561) 153 35

1) Rundstrickmaschine mit wenigstens einem Nadelbett, einer diesem zugeordneten Schloßanordnung und einer Kühlvorrichtung zum Einleiten von Kühlluft in den Spalt zwischen dem Nadelbett und der Schloßanordnung, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Ende des Spalts (23,29) die Einlaßöffnung und das äußere Ende des Spalts (23,29) die Austrittsöffnung für die Kühlluft bildet.

2) Rundstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung eine Vielzahl von Luftkanälen (20,26) mit zum Anschluß an eine Druckluftquelle (24,30) bestimmten Einlaßöffnungen und mit in das untere Ende des Spalts (23,29) oder eines diesen umgebenden Raums (22,28) mündenden Auslaßenden enthält.

3) Rundstrickmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Nadelbett ein Nadelzylinder (1) ist und die Luftkanäle (20) die Grundplatte (2) und die Schloßgrundplatte (4) der Rundstrickmaschine durchset

zen.

4) Rundstrickmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß,das Nadelbett eine Rippscheibe (10) ist und die Luftkanäle (26) die Rippschloßanordnung (12) der Rundstrickmaschine durchsetzen.

5) Rundstrickmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkanäle (20,26) an eine mit der Druckluftquelle (24,30) verbundene Ringlei· tung (19,25) angeschlossen sind.