DE800973C - Verfahren zur Ausnutzung des Waermeinhaltes von Daempfen in Verdampferanlagen - Google Patents

Verfahren zur Ausnutzung des Waermeinhaltes von Daempfen in Verdampferanlagen

Info

Publication number
DE800973C
DE800973C DEP25192A DEP0025192A DE800973C DE 800973 C DE800973 C DE 800973C DE P25192 A DEP25192 A DE P25192A DE P0025192 A DEP0025192 A DE P0025192A DE 800973 C DE800973 C DE 800973C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vapors
turbine
compressor
steam
compressed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP25192A
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Schwaninger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DEP25192A priority Critical patent/DE800973C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE800973C publication Critical patent/DE800973C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/28Evaporating with vapour compression
    • B01D1/2884Multiple effect compression
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/28Evaporating with vapour compression
    • B01D1/2803Special features relating to the vapour to be compressed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/28Evaporating with vapour compression
    • B01D1/284Special features relating to the compressed vapour
    • B01D1/285In combination with vapour from an other source
    • B01D1/2853At least one of the other sources is a compressor, ejector
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/28Evaporating with vapour compression
    • B01D1/2881Compression specifications (e.g. pressure, temperature, processes)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

  • Verfahren zur Ausnutzung des Wärmeinhaltes von Dämpfen in Verdampferanlagen Es ist bekannt beim Verdampfen von Flüssigkeiten sich in manchen Fällen der sog. Wärmepumpe zu bedienen. Dabei wird der aus dem Verdampfer l (Fig. 11 austretende Dampf vom einem Kompressor B angesaugt und so hoch verdichtet, daß die Temperatur der verdichteten Dämpfe um einige Grad uber die Siedetemperatur der zu verdampfenden Flussigkeit liegt. Die verdichteten Dämpfe werden in die Heizkammern des Verdampfers zuruckgefuhrt, wo sie ihre Wärme abgeben und dabei niedergeschlagen werden. Den Kompressor treibt man meistens durch einen Elektromotor 1/ an.
  • Verdampfungsanlagen mit einer solchen elektrisch angetriebenen Warmepumpe bringen nur dann wirtschaftliche Vorteile gegenüber anderen Verdampfungsverfahren, wenn billiger elektrischer Strom zur Verfügung steht, also insbesondere dann, wenn die Stromerzeugung mittels Wasserkraft erfolgt. Wird der Strom von einer Gegendruckdampfanlage geliefert, bei der Strom und Herzdampf gekuppelt sind, so kann eine Verdampfungsanlage mit Wärmepumpe gegenüber einem Mehrkörperverdampfapparat dann Vorteile bringen, wenn elektrischer Strom im Überschuß vorhanden ist und die erzeugte Gegendruckheizdampfmenge dem Bedarf der dampfverbrauchenden Betriebe entspricht Erfolgt die Stromerzeugung mittels Kondensationsturbine, dann ist die Anlage mit Wärmepumpe gegenuber einer Mehrkörperverdampfungsanlage immer im Nachteil.
  • Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren zum Verdampfen von Flüssigkeiten, bei den ebenfalls der Wärmeinhalt der Dämpfe durch Kompression und Rückführung der komprimierten Dämpfe zwecks Erhitzung der zu verdampfenden Flüssigkeit ausgenutzt wird, bei dem man aber nicht auf elektrischen Strom zum Antrieb des Kompressors angewiesen ist, und dessen wirtschaftliche Anwendung nicht an die geschilderten Voraussetzungen gebunden ist. Gemäß der Erfindung bringt man die komprimierten Dämpfe zunächst durch Wärmezufuhr auf höhere Temperaturen, entspannt sie dann in einer Turbine, welche die Energie zum Antrieb des Kompressors liefert, und führt nunmehr die entsllannten Dämpfe in den Verdampier zurück.
  • Durch die Fig. 2 wird das neue Verfahren beispielsweise näher erläutert. Die im Verdampfer A erzeugten Dämpfen werden in einem Kompressor B verdichtet und in dem Überhitzer C, der mit einem Brenner C¹ ausgerüstet ist, auf die gewünschte höhere Temperatur gebracht. Von dort gelangen sie in die Turliine 1), die zum Antrieb des Kompressors B dient. In der Turbine entspannt man die Dämpfe bis zu dem Druck, der der Sättigungstemperatur des Dampfes in der Heizkammer des Verdampfers A entspricht. Es ist vorteilhaft, dem die Turbine verlassenden Dampf, der noch überhitzt ist, vor Eintritt in den Verdampfer einen Teil seiner Wärme durch Wärmeaustausch zu entzichen. Man führt deshalb die Dämpfe nach ihrem Austritt aus der Turbine durch den Wärmeaustascher E. in dem sie die zu verdampfende Flüssigkeit vorwärmen. Die Kühlung des Kompressors erfolgt zweckmäßig durch Einspritzen von Kondensat während der Verdichtung, so daß die Verdichtungstemperatur die Sättigungstemperatur des Dampfes nicht überschreitet. Das zur Kühlung des Kompressors B benötigte Kondensat kann dem Verdampfer A entommen oder es kann in einem besonderen Kühler H gewonnen werden. Im ersteren Falle ist die den Kompressor verlassende komprimierte Dampfmenge größer als die angesaugte Dampfmenge, und die die Turbine durchströmende Dampfmenge ist größer als der Mittelwert der den Kompressor durchströmenden Dampfmengen. Der so entstehende Arbeitsüberschuß kann zur zusätzlichen Energieerzeugung herangezogen werden. Zu diesem Zweck führt man einen Teil der komprimierten, überhitzten Dämpfe statt der Turbine für den Kompressorantrieh einer anderen Turbine zu; dies ist in der Zeichnung durch die zusätzliche Turbine L, die den Stromgenerator it antreibt, dargestellt. I)ie entspannten Dämpfe aus del- Turbine L strömen zusammen mit den die Turbine 1) verlassenden Dämpfen in den Wärmeaustauscher E.
  • Eine andere Ausführungsform des Verfahrens wird durch die Fig. 3 veranschaulicht. Hier werden die aus den Turbinen austretenden Dämpfe nicht zur Vorwärmung der zu verdampfenden Flüssigkeit, sondern zum Aufheizen der den Kompressor verlassenden Dämpfe benutzt. T I ierzu dient der Wärmeaustauscher F, der dem Überhitzer C vorgeschaltet ist. I)ie aus den Überhitzer C. austretenden Verbrennungsgase durchströmen einen Vorwärmer G für die Verbrennungsluft, lievor sie ins Freie entweichen.
  • Bei Inbetriebnahme wird der Maschinensatz durch einen auf gleicher Welle angeordneten WIotor 1 angelassen, der während des Betriebes ausgekuppelt werden kann. Um mit möglichst kleinem Energieaufwand auszukommen, arbeitet manzweckmäßig mit kleinem Temperaturgefälle zwischen Heizdampf und zu verdampfender Flüssigkeit.
  • Sollte sich während des Betriebes die Wärmedurchgangszahl zufolge allmählicher Verschmutzung verringern, so kann dies durch Vergrößerung des Temperaturgefälles ausgeglichen werden, was man durch Vergrößern der Drehzahl des Alaschinensatzes erreichen kann. Die Änderung des Difterenzdruckes, vor und hinter einer Blende in der Saugleitung des Verdichters, kann als Regelimpuls dienen.

Claims (4)

  1. P A T E N T A N S P R Ü C H E : 1. Verfahren zur Ausnutzung des Wärmeinhalts von Dämpfen durch Kompression und Rückführung der komprimierten Dämpfe zwecks Erhitzung der zu verdampfenden Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß man die komprimierten Dämpfe zunächst durch Wärmezufuhr auf höhere Temperaturen bringt und dann in einer Turbine, welche die Energie zum Antrieb des Kompressors liefert. entsl)annt, worauf die entspannten Dämpfe in den Verdampfer zurückgeführt werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den die Turbine verlassenden Dämpfen vor ihren Eintritt in den Verdampfer einen Teil ihrer Wärme durch Wörmeaustausch mit der zu verdampfenden Flüssigkeit oder mit den aus dem Kompresor kommenden Dämpfen entzieht.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet daß der Kompressor durch eingespritztes Kondensat gekühlt wird, so daß die die Turbine durchströmende l)ampfmenge größer ist als der Mittelwert der den Kompressor durchströmenden Dampfermengen.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch t bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Teil der komprimierten, überhitzten Dämpfe statt der Turbine für den Kompressorantrieb einer anderen zusötzlicher Energieerzeugung dienenden Turbine zuführt und die entspannten Dampfströme beider Turbinen dem Wärmeaustausch nach .\nspruch 3 unterwirft.
DEP25192A 1948-12-17 1948-12-17 Verfahren zur Ausnutzung des Waermeinhaltes von Daempfen in Verdampferanlagen Expired DE800973C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP25192A DE800973C (de) 1948-12-17 1948-12-17 Verfahren zur Ausnutzung des Waermeinhaltes von Daempfen in Verdampferanlagen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP25192A DE800973C (de) 1948-12-17 1948-12-17 Verfahren zur Ausnutzung des Waermeinhaltes von Daempfen in Verdampferanlagen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE800973C true DE800973C (de) 1950-12-18

Family

ID=7369988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP25192A Expired DE800973C (de) 1948-12-17 1948-12-17 Verfahren zur Ausnutzung des Waermeinhaltes von Daempfen in Verdampferanlagen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE800973C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1057569B (de) * 1951-10-18 1959-05-21 Carlo Barbareschi Verdampfungs- und Kondensationseinrichtung
US3930960A (en) * 1974-05-28 1976-01-06 Taylor Fred W Evaporator-condenser unit for producing potable water from sewage
DE2804108A1 (de) * 1978-01-31 1979-08-02 Wiegand Karlsruhe Gmbh Anlage zum eindampfen eines fluessigen produkts
FR2499865A1 (en) * 1981-02-19 1982-08-20 Saint Laumer Daniel De Concn. and distn. plant - using compressor, evaporators, and condensers to replace fossil fuels

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1057569B (de) * 1951-10-18 1959-05-21 Carlo Barbareschi Verdampfungs- und Kondensationseinrichtung
US3930960A (en) * 1974-05-28 1976-01-06 Taylor Fred W Evaporator-condenser unit for producing potable water from sewage
DE2804108A1 (de) * 1978-01-31 1979-08-02 Wiegand Karlsruhe Gmbh Anlage zum eindampfen eines fluessigen produkts
FR2499865A1 (en) * 1981-02-19 1982-08-20 Saint Laumer Daniel De Concn. and distn. plant - using compressor, evaporators, and condensers to replace fossil fuels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69627480T2 (de) Turbinenkreislauf mit vorgewärmter injektion
DE3503103C2 (de)
DE2904232A1 (de) Verfahren und anlage zur verbesserung des wirkungsgrades von kraftwerken
DE800973C (de) Verfahren zur Ausnutzung des Waermeinhaltes von Daempfen in Verdampferanlagen
DE843770C (de) Gasturbinenanlage
DE630624C (de) Gasturbinenanlage
DE689961C (de) Dampfkraftmaschine mit Dampfbildung im Zylinder
DE102012011167A1 (de) Rotationskolbenvorrichtung mit Flashverdampfung
DE102004040730B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nutzen von Abwärme
CH286635A (de) Verfahren zum Betrieb einer Kraftanlage.
DE1149573B (de) Waermekraftanlage mit einer aus Verdichter, Brennkammer und Gasturbine bestehenden Gasturbinenanlage
DE102014016868A1 (de) Verfahren zum Betrieb eines Niedertemperatur-Kraftwerkes mit einem Verdampferkreisprozess als Arbeitskreislauf
DE903818C (de) Verfahren zum Betriebe von Dampfkraftmaschinen
DE393061C (de) Verfahren zur Erzeugung von Wasserdampf
DE576855C (de) Verfahren zur Kaelteerzeugung
DE969268C (de) Verfahren und Einrichtung zur Kaelteerzeugung durch Absorption
DE917252C (de) Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Mischdaempfen fuer Dampfkraftanlagen fuer Dampfkraftanlagen
DE841378C (de) Gasturbinenanlage mit teilgeschlossenem Kreislauf
DE870046C (de) Verfahren und Einrichtung zum Verbessern des Arbeitsprozesses in Waermekraftanlagen
DE762182C (de) Mehrstufige Verdichter-Kaelteanlage
DE102014011763A1 (de) Anordnung zur Gewinnung mechanischer Energie aus Verlustwärme einer Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeuges
DE3004122C2 (de) Verfahren zum Betreiben einer Anordnung zum Erhöhen des Wirkungsgrades von Dampfkraftmaschinen
DE801394C (de) Verfahren zum Wiederbeleben von Gaswaschfluessigkeiten
DE947478C (de) Durch Rauchgas beheizter Waermeaustauscher fuer einen Mehrstoff-Kraftprozess
DE610464C (de) Mit Abdampfniederschlag arbeitendes Dampffahrzeug