CH286635A - Verfahren zum Betrieb einer Kraftanlage. - Google Patents

Verfahren zum Betrieb einer Kraftanlage.

Info

Publication number
CH286635A
CH286635A CH286635DA CH286635A CH 286635 A CH286635 A CH 286635A CH 286635D A CH286635D A CH 286635DA CH 286635 A CH286635 A CH 286635A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
compressor
condensate
gas turbine
steam
fed
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Kluge Friedrich Ing Dr
Original Assignee
Kluge Friedrich Ing Dr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kluge Friedrich Ing Dr filed Critical Kluge Friedrich Ing Dr
Publication of CH286635A publication Critical patent/CH286635A/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/08Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with working fluid of one cycle heating the fluid in another cycle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description


      Verfahren    zum Betrieb einer Kraftanlage.    Vorliegende Erfindung bezieht sich auf  ein Verfahren zum Betrieb einer Kraftanlage,  die eine     Gasturbine    und einen deren Brenn  kammer vorgeschalteten Kompressor, einen  Dampferzeuger zum Kühlen der     Brenn-          kammer    sowie eine durch Dampf aus dem  Dampferzeuger gespeiste Dampfturbine mit       nachgeschaltetem    Kondensator mit Rücklei  tung des Kondensates in den Dampferzeuger  aufweist.  



  Zweck der Erfindung ist es, einen Teil  der bei der Verdichtung der Verbrennungs  luft im Kompressor erzeugten Wärme für die  Kraftanlage nutzbar zu machen.  



  Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäss  ein Teil der beim Verdichten der Verbren  nungsluft im     Kompressor    erzeugten Wärme  den     Arbeitsprozess    mindestens der einen der  beiden Kraftmaschinen (Gas-, Dampfturbine)  zugeführt.  



  In der Zeichnung sind zwei     beispielsweise          ..Ausführungsformen    von nach dem erfin  dungsgemässen Verfahren betriebenen Kraft  anlagen dargestellt, an welchen im folgenden  die Erfindung     beispielsweise    erläutert wird.  



       Fig.1    ist eine schematische Darstellung  einer ersten Ausführungsform einer Kraft  anlage, und       Fig.2        ist    eine zweite     Ausführungsform     eines Teils einer Kraftanlage.  



  In dem     Beispiel    nach     Fig.1    bezeichnet A  eine     Gasturbine    und B eine Dampfturbine.     (;     bezeichnet einen     Kompressor    für die Ver-         brennungsluft    der Gasturbine, welcher bei  spielsweise als mehrstufiger     Kreiselverdichter          ausgeführt    -und, wie angedeutet, mit einem  Paar     Zwischenkühler    D versehen     ist,    die über       Leitungen    14 mit einem     Kühlmittel    beschickt  werden können.  



  Die Rotoren der Dampfturbine B, der Gas  turbine A sowie des     Kompressors    C sind in  dem gezeichneten Beispiel auf einer gemein  samen Welle     E    angeordnet, so     .dass    sie mit  gleicher Drehzahl umlaufen. Statt     dessen     können die einzelnen Maschinen natürlich  auch jede für sich aufgestellt werden     und    in  beliebiger     Antriebsverbindung    miteinander  stehen.  



  Mit F ist die     Brennkammer    bezeichnet,  welche die Gasturbine A über ,die Leitung 1 mit  Verbrennungsgasen versorgt.     Brennstoff     wird dem Brenner 2 durch die Leitung 3  zugeführt und Luft wird vom Kompressor C  über die     Leitung    4 in die Brennkammer  gefördert.  



  Um zu hohe Temperaturen in der     Brenn-          kammer    F zu vermeiden, und um Dampf für  die Turbine B zu beschaffen,     ist    ein Dampf  erzeuger, der einen Verdampfer 5 und einen       Überhitzer    6 umfasst, in die     Brennkammer    ein  gebaut. Eine Leitung 7     führt    vom     Überhitzer     6 zur Dampfturbine B.  



  Mit G     ist    ein     Kondensator    bezeichnet, dem  der Abdampf der Dampfturbine durch die  Leitung 8     zugeführt    wird und der Kondensat  durch die Leitung 9 liefert, wobei der Kon-           clensator    G durch ein     Kühlmittel        gekühlt     wird, das durch die Zu- und     Abflussleitungen     1.0 zu- bzw. abgeführt wird, welch letztere mit  einem     Kühlturm    oder dergleichen in Verbin  dung stehen können.  



  Mit H ist weiter ein Wärmeaus     tauscher     bezeichnet, durch den mit Hilfe einer Leitung  11 die Abgase der Gasturbine A hindurch  geführt werden. Das vom Kondensator G her  kommende     Kondensat    wird über die     Leitun..     gen 9 und 13 durch den     Wärmeaustauseher        11     zum Verdampfer 5 des Dampferzeugers     ge-.     führt.  



       Auf    diese     Weise    wird Wärme, die in den       Auspuffgasen    der Gasturbine A     enthalten     ist, im     Kondensationsteil        des        Arbeitspro-          zesses    der     Dampfturbine    B wiedergewon  nen und nutzbar gemacht, insbesondere uni       das        Kondensat    vor seinem Eintritt in den  Verdampfer     vorzuwärnnen.     



  Ein Teil der im Kompressor C erzeugten       imd    in den Zwischenkühlern D zur Verfü  gung stehenden Wärme wird an .das Konden  sat übergeführt, um dasselbe vor seiner im  Verdampfer 5 erfolgenden     Wiederverdamp-          fung    vorzuwärmen.  



  Wie     in        Fig.    1 gezeigt ist, sind W     ärmeaus-          tauschelemente    15 in den     Zwischenkühlern    Z?  angeordnet und in eine     Umführungsleitung     eingebaut, welch letztere aus einer Leitung 7.6       besteht,    die von der     Hauptkondensatleitung    9  nach den     Wärmeau.stauschelementen    15 ab  zweigt, sowie aus einer     Verbindungsleitung     17, welche die     Wärmeaüstauschelemente    15  mit dem     Wärmeaustauscher    H verbindet.  



  Der     Wärmeaustauscher        H    weist einen Teil       c-        auf,    in welchem das     aus    der     Leitung    9  kommende Kondensat in seiner     Temperatur          auf    diejenige Temperatur erhöht wird, die  der     Kondensat-Teilstrom    in den Wärme  austauschelementen 15     besitzt,    bevor er über  die Leitung 17 in den     Wärmeaustauseher    H  gelangt.  



  Der     Wärmeaustauscher    H enthält einen  weitern Teil     b,    in welchem die Temperatur  des     gesamten        Kondensates    weiter erhöht wird,  bevor es in die Leitung 13 tritt.    Zum Zweck der     Vorwärmimg    des Brenn  stoffes vor seiner     Verbrennung    im Brenner     \?     wird er     durch    die     Brennstoffleitung    3 über       _#\Tärmeaustauschelemente    18 in den Zwischen  kühler D geführt.  



       Kompressionswärme,    die     aus    dem Kom  pressor C abgeführt wird, kann auf diese  Weise zur     Vorwärmung    des Kondensates und  des Brennstoffes nutzbar gemacht werden.  



  Das     Ausführungsbeispiel    nach     Fig.    2 zeigt  eine Anordnung, bei der nicht nur Kom  pressionswärme vom Kompressor C durch  Wärmeübertragung an das     Kondensat    wieder  gewonnen, sondern auch die Gasturbine A       gekühlt    wird, wobei     die    von     dieser    abgeführte  Wärme für den Prozess erhalten bleibt. Bei  dieser     Anordnung        ist    die     Gasturbine    A mit       Hohlschaufeln        Aa    ausgerüstet, die einem  Kühlmittel     Durchfluss        gestatten.     



  Ein Teil des durch die     Leitung    9 fliessen  den     Kondensats    ist wieder über die Leitung 1.6  durch die     Wärmeaustauschelemente    15 ge  führt. Von den     Wärmeaustauschelementen    15  wird dieser     Kondensatteil    über die Leitung       17a    durch die Hohlschaufeln     Aa    der Gas  turbine A geleitet, bevor er zum Haupt  kondensatstrom     zurückkehrt.        Vorausgesetzt,     dass die Verhältnisse in der Gasturbine zu  einer Wiederverdampfung     des    zugeführten  Kondensates führen,

   erfolgt die Rückführung  zum Hauptstrom über die Leitung 17b hinter  den Verdampfer 5 und vor den     Überhitzer    6  des     Dampferzeugers.     



  Bei einer derartigen Anordnung     ist    der       Hauptkondensatstrom    über die     Leitung    9  durch einen     Wärmeaiistauscher        K    geführt  lind von hier durch die Leitung 13     zum    Ver  dampfer 5. Der     Wärmeaustauscher    K wird  mit     Verbrennungsgasen    der Gasturbine A  über die Leitung 11 beschickt.

   Der     Wärmeaus-          tauscher        g    ist auch, wie angedeutet, mit einem  Element zur     Vorwärmung    des Brennstoffes  in seiner Leitung 3, bevor er dem Brenner     \3     durch die Leitung     3a    zugeführt wird, aus  gerüstet.  



  In der Leitung 11 ist ein     zweiter        Wärme-          austauscher    L vorgesehen, -der vor dem       Wärmeaustauscher        .K    liegt und ebenfalls mit      Abgasen der Gasturbine beschickt wird, zum  Zwecke der     Vorwärmung    der     Verbrennungs.-          hift    in der     Leitung    4.  



  Mit Bezug auf     Pig.l    könnte die Ver  dampfung     des    Kondensates, welches .durch die  Leitung 16 abgezweigt     ist,    bereits in den       Wärmeaustauschelementen    15 im Zwischen  kühler des Kompressors C erfolgen.     In.diesem     Falle würde die Rückleitung 1.7 direkt zum       Überhitzer    6 führen. -

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Betrieb einer Kraftanlage, die eine Gasturbine und einen deren Brenn- kammer v orgesehalteten Kompressor, einen Dampferzeuger zum Kühlen der Brenn kammer sowie eine durch Dampf aus dem Dampferzeuger gespeiste Dampfturbine mit nachgeschaltetem Kondensator mit Rücklei tung des Kondensates in den Dampferzeuger aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der beim Verdichten der Verbrennungs luft im Kompressor (C)
    erzeugten Wärme dem Arbeitsprozess mindestens der einen der beiden Kraftmaschinen zu-eführt wird. hNTERANSPRC?CHE 1.. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass ein Teil der im Kompressor (C) erzeugten Wärme dem Kon densat der Dampfturbine (B) zugeführt wird. ?. Verfahren nach 'Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass ein Teil der im Kompressor (C) erzeugten Wärme dem Brennstoff der Gasturbine (A) zugeführt wird. 3.
    Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass ein Teil der im Kompressor (C) erzeugten Wärme dem Kon densat der Dampfturbine (B) und ein wei terer Teil dem Brennstoff der Gasturbine (A) zugeführt wird. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass ein Teil des Kondensates der Dampfturbine (B) durch eine Leitung (9) unmittelbar, und der andere Teil des Kondensates erst nach Aufnahme von im Kompressor (C) erzeugter Wärme über eine Umleitung (16, 17) durch einen zum Beschicken mit den Abgasen der Gasturbine (A)
    eingerichteten Wärmeaustauscher (H) hindurchgeleitet wird. 5. Verfahren- nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass der durch im Kompressor (C) erzeugte Wärme vorge wärmte Teil des Kondensates vor dem Eintritt in die Dampfturbine (B) durch einen Ver dampfer (5) und einen mit diesem verbun denen L\berhitzer (6) des Dampferzeugers hindurchgeleitet wird. 6.
    Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass ein Teil des Kon- densats sowie der Brennstoff für die Brenn- kammer (I') der Gasturbine durch einen mit den Abgasen der Gasturbine (A) beschickten Wärmeaustauscher (K) geleitet wird, wäh rend der andere Teil. des Kondensats als Kühl mittel durch eine Umleitung (16, 17) über Zwischenkühler des Kompressors (C) geführt wird. 7.
    Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der über Zwi schenkühler des Kompressors (C) als Kühl mittel geleitete Teil des Kondensats an schliessend als Kühlmittel für die Gasturbine verwendet wird. B.
    Verfahren nach Unteranspruch 7, da durch gekennzeichnet, dass der über Zwischen kühler des Kompressors (C) als Kühlmittel geleitete Teil des Kondensats anschliessend als Kühlmittel durch die Schaufeln. (Aa) der Gasturbine (A) und von hier aus durch den Lberhitzer (6) des Dampferzeugers geleitet wird. 9.
    Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Brennstoff über eine mit Wärmeaustauschelementen (18) versehene Leitung (3) durch Zwischenkühler des Kompressors (C) hindurchgeführt wird.
CH286635D 1948-08-24 1949-08-17 Verfahren zum Betrieb einer Kraftanlage. CH286635A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB286635X 1948-08-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH286635A true CH286635A (de) 1952-10-31

Family

ID=10279162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH286635D CH286635A (de) 1948-08-24 1949-08-17 Verfahren zum Betrieb einer Kraftanlage.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH286635A (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1034418B (de) * 1954-09-10 1958-07-17 Henschel & Sohn Gmbh Kombinierte Gas- und Dampfturbinenanlage
DE1035978B (de) * 1954-09-10 1958-08-07 Henschel & Sohn Gmbh Kombinierte Gas- und Dampfturbine
EP0062932A1 (de) * 1981-04-03 1982-10-20 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. Kombiniertes Gas-Dampfturbinen-Kraftwerk
EP0083109A2 (de) * 1981-12-29 1983-07-06 Hitachi, Ltd. Kombinierte Anlage mit Dampf- und Gasturbine, gekoppelt durch eine gemeinsame Welle
EP0106313A2 (de) * 1982-10-13 1984-04-25 Hitachi, Ltd. Wärmerückgewinnungsanlage
EP0670418A1 (de) * 1994-03-04 1995-09-06 Westinghouse Electric Corporation Verfahren zum überhitzten Kühldampf einer Gasturbine in einem thermochemischen Prozess zu gebrauchen
EP0674099A1 (de) * 1994-03-21 1995-09-27 ABB Management AG Verfahren zur Kühlung von thermische belasteten Komponenten einer Gasturbogruppe

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1034418B (de) * 1954-09-10 1958-07-17 Henschel & Sohn Gmbh Kombinierte Gas- und Dampfturbinenanlage
DE1035978B (de) * 1954-09-10 1958-08-07 Henschel & Sohn Gmbh Kombinierte Gas- und Dampfturbine
EP0062932A1 (de) * 1981-04-03 1982-10-20 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. Kombiniertes Gas-Dampfturbinen-Kraftwerk
EP0083109A2 (de) * 1981-12-29 1983-07-06 Hitachi, Ltd. Kombinierte Anlage mit Dampf- und Gasturbine, gekoppelt durch eine gemeinsame Welle
EP0083109A3 (en) * 1981-12-29 1985-04-17 Hitachi, Ltd. Combined plant having steam turbine and gas turbine connected by single shaft
EP0106313A2 (de) * 1982-10-13 1984-04-25 Hitachi, Ltd. Wärmerückgewinnungsanlage
EP0106313A3 (en) * 1982-10-13 1985-08-07 Hitachi, Ltd. Heat recovery system
EP0670418A1 (de) * 1994-03-04 1995-09-06 Westinghouse Electric Corporation Verfahren zum überhitzten Kühldampf einer Gasturbine in einem thermochemischen Prozess zu gebrauchen
EP0674099A1 (de) * 1994-03-21 1995-09-27 ABB Management AG Verfahren zur Kühlung von thermische belasteten Komponenten einer Gasturbogruppe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0597305B2 (de) Verfahren zum Betrieb einer Kombianlage
DE69627480T2 (de) Turbinenkreislauf mit vorgewärmter injektion
DE60033357T2 (de) Kombikraftwerk mit Gasturbine
DE69120678T2 (de) Verbessertes Verfahren zur Energieerzeugung
DE19501471A1 (de) Turbine, insbesondere Gasturbine
CH627524A5 (de) Verfahren und anlage zur waermenutzung durch waermeentzug aus mindestens einem stroemenden waermetraeger.
DE19644281A1 (de) Energieversorgungssystem unter Verwendung einer Gasturbine
DE2757236A1 (de) Antriebsaggregat, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
CH229280A (de) Gasturbinen-Anlage.
DE2235125C3 (de)
CH286635A (de) Verfahren zum Betrieb einer Kraftanlage.
EP0924406A1 (de) Gasturbine mit in der Abgasströmung parallel angeordneten Rekuperator und Dampferzeuger
DE2630456A1 (de) Brennkraftmaschine
DE19808119C2 (de) Wasserstoffverbrennungsturbinenanlage
DE102011052776A1 (de) Verfahren zum Erwärmen von Wärmeübertragungsmedien und überkritische Wärmepumpe
DE19612921A1 (de) Kraftwerksanlage und Verfahren zum Betrieb einer Kraftwerksanlage
CH626426A5 (en) Internal combustion engine system with a pressure-charged, water-cooled engine
DE2730769C3 (de) Brennkraftmaschine, deren Austritt mit einer Abgasturbine verbunden ist
CH628416A5 (de) Verfahren und waermepumpe zur uebertragung von waerme.
DE640350C (de) Gasturbinenanlage mit Gleichdruckverbrennung des Treibmittels
DEK0000879MA (de) Gas-Dampf-Turbinenanlage
DE686945C (de) Brennkraft- oder offene Heissluftmaschinenanlage
DE596804C (de) Schaltung von rauchgasbeheizten Zwischenueberhitzern in Dampferzeugungsanlagen mit mehreren Dampferzeugern
DE2154197C3 (de) Teilgeschlossene Gasturbinenanlage
DE872694C (de) Gasturbinenanlage