DE79642C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE79642C DE79642C DENDAT79642D DE79642DA DE79642C DE 79642 C DE79642 C DE 79642C DE NDAT79642 D DENDAT79642 D DE NDAT79642D DE 79642D A DE79642D A DE 79642DA DE 79642 C DE79642 C DE 79642C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- workpiece
- same
- tube
- beads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000007668 thin rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D15/00—Corrugating tubes
- B21D15/04—Corrugating tubes transversely, e.g. helically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
- B21C37/207—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls with helical guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Vorliegende Vorrichtung bezweckt, gegossene oder sonstwie vorgearbeitete Metallröhren auf
die gewünschte Wandstärke auszuwalzen, und besteht im wesentlichen darin, dafs das auszuwalzende
Rohr auf einem mit beweglichen Stützen versehenen Dorne der Wirkung rotirender, zur Längsachse des Werkstückes
schräg gestellter Druckwalzen ausgesetzt wird, welche ihrerseits zu - zweien oder mehreren
derart in einem rotirenden_Gehäuse drehbar gelagert sind, dais sie efne PlanetenBewegung
um das Rohr als Mittelachse ausführen und dabei das Rohr sowohl ausziehen, als auch
über den Dorn vorwärts bewegen. Letzteres wird durch die besondere Lage der Walzenachsen
zu einander, . welche stets in parallelen Ebenen liegen, bewirkt, wodurch die Walzen
auf dem Rohre Schraubenlinien erzeugen. Auf einer nach Vorliegendem arbeitenden Bank
sind vortheilhaft mehrere solcher Gehäuse mit
rotirenden Druckwalzen hJnter^einanHer^ingejDracht^.,
Diese ""Wälzen erzeugen ein Rohr, welches aufsen gewindeartig verlaufende Eindrücke
aufweist und später mittelst bekannter Vorrichtungen weiter ausgezogen und geglättet
werden kann. Je nach der Natur des Materials werden die Röhren kalt oder warm gewalzt.
Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen in Vorderansichten und im senkrechten Längsschnitt zur
Werkstückachse einen Zug von drei hinter einander angeordneten, mit rotirenden Druckwalzen
versehenen Drehgehäusen.
Die Fig. 4 stellt einen senkrechten Schnitt nach x-y der Fig. 1 quer zur Längsachse des
Werkstückes dar.
Die Fig. 5 veranschaulicht einen waagrechten Schnitt nach n>-\ der Fig. 2 und die Fig. 6
ist eine Endansicht eines der rotirenden Gehäuse.
Die Fig. 7 bis 10 zeigen endlich zwei Modificationen
der in den Fig. 1 bis 6 dargestellten Einrichtung, und zwar in den Fig. 7 und 8
in senkrechten Längenschnitten, in der Richtung der Werkstückachsen, und in den Fig. 9
und 10 in entsprechenden Aufsichten.
Das rotirende Gehäuse (Kluppengehäuse) C ist mit der Riemscheibe D verbunden und
ruht in Lagern A und B.
In diesem Gehäuse sind die Druckwalzen E, wie die Fig. 1 bis 5 zeigen, gelagert, und
zwar vortheilhaft in verstellbaren, feststellbaren Lagern K derart, dafs ihre Verdrehung zur
Verticalen in einer zunr Werkstück senkrechten Ebene, der Natur des zu bearbeitenden Werkstückes entsprechend, regulirt und dadurch
steilere oder weniger steile Gewindegänge auf dem Werkstück erzielt werden können.
Damit die einzelnen Walzen stets in gleichem Winkel zum Werkstück stehen, was unbedingt
erforderlich ist, um mit sämmtlichen Walzen E Gewinde mit gleicher Steigung auf dem Werkstück
zu erzeugen, so sind die drehbaren Lager K mit Zeigervorrichtungen / versehen.
Das auszuwalzende Rohr G wird auf den Dorn H gesteckt und dem ersten Kluppengehäuse
zugeschoben, bis es von den Walzen E desselben ergriffen und von diesen gewalzt
wird. Durch ihre schräge Stellung beschreiben die Walzen E Schraubenlinien auf dem Rohr
und bewegen es dadurch vorwärts. Die
schraubenförmige Bewegung der Walzen erzeugt auf der Oberfläche des Rohres schraubenförmige
Rillen, welche dann vorteilhaft mit Hülfe von Schlichtrollen, welche je zwischen
zwei Kluppengehäusen eingeschaltet , werden, aber auf der Zeichnung nicht dargestellt sind,
niedergewalzt werden.
Um die Reibung des Rohres auf dem Dorn zu verändern, wird letzterer vortheilhaft vierkantig
gemacht und ist nur an den Stellen, wo die Walzen E arbeiten, rund.
Neben der zur Erzielung der schraubenförmigen Eindrücke auf dem Werkstück erforderlichen
Drehung der Walze E im Kluppengehäuse C, in- einer auf der Werkstückachse
senkrecht stehenden Ebene, können die Walzen E, wie die Fig. 7 bis 10 zeigen, auch
noch eine seitliche Neigung zum Werkstück erhalten.
Diese seitliche Neigung der Walzen E zu dem Werkstück kann entweder, wie die Fig. 7
und 9 zeigen, durch Einsetzen von Bogenstücken L in die drehbaren Lager K erreicht
werden, wobei die Walzenachsen in dem Bogenstück L gelagert sind; oder die Lagerung
der Achsen der Walzen E geschieht, wie die Fig. 8 und 10 zeigen, in Kugelabschnitten N,
durch deren Verwendung eine beliebige Verdrehung der Walzenachsen zum Werkstück zu erzielen ist.
Da die derart zu verdrehenden Walzen aber aufser in genau gleicher Winkelstellung zum
Werkstück bei ihrer seitlichen Neigung auch stets in parallelen Ebenen zu einander liegen
müssen, um Gewinde von gleicher Neigung bei gleichartigem Angriff und gleich raschem
Vorschub des Werkstückes G zu erzeugen, so sind aufser den Zeigern / an der Lagerung K
auch noch Zeiger M an den Bogenstücken L angebracht, um sämmtliche Walzen E im Gehäuse
vollständig gleichartig zum Werkstück einstellen zu können, was für das angestrebte
Ziel unbedingt erforderlich ist.
Bei der Verwendung von Kugelabschnitten N sind an letzteren und an den Gehäusen C, in
denen sie gelagert sind, geeignete Anzeigevorrichtungen angebracht, welche eine vollständig
gleichförmige Einstellung aller Walzen E zum Werkstück G ermöglichen.
Sowohl die Bogenstücke L, wie die Kugelabschnitte N sind durch Schrauben O feststellbar.
Bei den durch die Fig. 7 bis 10 dargestellten Modificationen ist das Kluppengehäuse C zu
beiden Seiten gelagert, auch sind hier die Riemscheiben D direct an den Kluppengehäusen
C befestigt.
Fig. ι 1 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung nach denselben Principien. In
dem Gehäuse C sind die Lager K mit Schrauben verstellbar angeordnet, in welchen
sich die Rollen E drehen. Diese Rollen sind mit Achsen parallel der Achse des Werkstückes
G angeordnet und haben auf ihrer Oberfläche einen Druckwulst, welcher eine
Schraubenlinie beschreibt. Der Gang dieser Schraubenlinie ist so grofs, dafs sich der Wulst
genau in den Steigungswinkel der Schraubenlinie auf das Werkstück aufsetzt, die durch
die Zusammenpressung der Rohrwand auf letzterem erzeugt wird. Das Gehäuse C wird
wie in der anderen Construction von einer Riemscheibe D aus umgetrieben.
Claims (2)
- Patent-An Sprüche:ι. Vorrichtung zum Dünnwalzen von Rohrwänden zwischen einem Dorn und Walzen, gekennzeichnet durch Druckrollen, welche in einem von aufsen angetriebenen, um das Rohr drehenden Gehäuse gelagert und derartig mit Druckwulsten versehen sind, dafs dieselben an der Berührungsstelle mit dem Rohr in Richtung des Winkels einer Schraubenlinie verlaufen und durch die rollende Reibung der Wulste auf dem Rohr planetenartig umgedreht werden.
- 2. Eine besondere Ausführungsform der Vorrichtung nach ι., bei welcher die Schrägstellung der Wulste durch schraubenförmige Anordnung derselben auf den Druckrollen erzielt wird.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE79642C true DE79642C (de) |
Family
ID=352263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT79642D Active DE79642C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE79642C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2570968A1 (fr) * | 1984-10-02 | 1986-04-04 | Ciat Comp Ind Applic Therm | Machine pour la fabrication de tubes comportant au moins une deformation a profil helicoidal pour echangeurs de temperature et applications analogues. |
-
0
- DE DENDAT79642D patent/DE79642C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2570968A1 (fr) * | 1984-10-02 | 1986-04-04 | Ciat Comp Ind Applic Therm | Machine pour la fabrication de tubes comportant au moins une deformation a profil helicoidal pour echangeurs de temperature et applications analogues. |
EP0178236A1 (de) * | 1984-10-02 | 1986-04-16 | COMPAGNIE INDUSTRIELLE D'APPLICATIONS THERMIQUES C.I.A.T. Société Anonyme | Vorrichtung zum Herstellen von gewellten Rohren für Wärmetauscher und ähnliche Anwendungen |
US4624122A (en) * | 1984-10-02 | 1986-11-25 | Compagnie Industrielle D'applications Thermiques C.I.A.T. | Machine for the manufacture of tubes deformed to provide a helicoidal profile for heat exchangers and similar applications |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3534428C2 (de) | ||
DE10011755A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bauteilen mit über der Länsachse veränderlichen Querschnitten | |
EP0006511B1 (de) | Rohrreinigungsgerät | |
DE503092C (de) | Richt- und Poliermaschine fuer rundes Stangengut | |
DE10306832A1 (de) | Vorschubapparat und Verfahren zum Einstellen einer Einschubrolle | |
DE2146994C3 (de) | Einrichtung zum Glattwalzen von Kurbelwellenlagersitzen | |
DE79642C (de) | ||
DE1652990B1 (de) | Einrichtung zum kontinuierlichen Wellen duennwandiger,insbesondere laengsnahtgeschweisster Glattrohre | |
DE540061C (de) | Maschine zur Herstellung hochelastischer Federrohre | |
DE10349056A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Walzgut in einer Walzanlage mit einem Schrägwalzwerk | |
DE110981C (de) | ||
DE414790C (de) | Herstellung nahtloser Rohre | |
DE71222C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auswalzen von Röhren durch gleichzeitiges Längsund Querwalzen | |
DE40512C (de) | Maschine zum Walzen von Rohren ohne Naht aus walz- und schmiedbaren Metallen | |
DE3029447C2 (de) | Vorrichtung zum Wellen von Rohren | |
DE3050310C2 (de) | Maschine zum Richten von rundem Walzgut | |
DE202009007895U1 (de) | Biegemaschine | |
DE99995C (de) | ||
DE96412C (de) | ||
DE98021C (de) | ||
DE4022197B4 (de) | Vorrichtung zum Nachwalzen von Gewinden | |
DE3143244A1 (de) | Walzgeruest zum walzen von staeben oder draht | |
DE632807C (de) | Ziehmatrize zum Umformen zylindrischer Rohre oder vorgebogener Blechstreifen in verjuengte Rohre | |
DE103418C (de) | ||
DE2831202A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen eines wellrohrkompensators |