DE7906115U1 - Vakuumformmaschine - Google Patents
VakuumformmaschineInfo
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Description
ADOLF ILLIG 7100 HEILBRONN A.N., 28.2.19
MASCHINENBAU GMBH & CO.
MAUERSTRASSE 100
MAUERSTRASSE 100
VAKUUMFORMMASCHINE
Die Erfindung betrifft eine Vakuumformmaschine zur Vorschaltung an
eine Schäumanlage, mit einem Transport zum transportieren eines Abschnittes einer Folienbahn bzw. einer Platte aus thermoplastischem
Kunststoff in die Formstation, mit Einrichtungen zum Festspannen derselben in der Formstation, mit Heizungen zum Erwärmen des Abschnittes
bzw. der Platte und mit einer Brücke, an der die Positivform höhenbeweglich angeordnet ist.
Es ist bekannt, eine Vakuumformmaschine mit einer Schäumanlage zu verjcetten. In diesem Falle wird in der Formstation der Vakuumformmaschine
der herzustellende Gegenstand tiefgezogen und anschließend in der Schäumanlage ausgeschäumt. So entstehen z.B. Gegenstände für
die Automobil-Industrie.
Das DT-GM 7 3 28 626 zeigt eine solche Vakuumformmaschine, die mit
einer Schäumanlage zusammenarbeitete Dabei sind die negativen Tiefziehformen
umlaufend angeordnet, d.h. abwechselnd schwenkt eine Tiefziehform in die Formstation ein.
Nachteilig bei dieser Vakuumform-Maschine ist, daß auf die dort gezeigte
Weise eine Positivverformung der Teile nicht möglich ist. Diese bietet aber speziell bei der Verformung von genarbter Folie , auch
von genarbter Schaumfolie, sowie bei der Herstellung von relativ tiefen
Teilen wesentliche Vorteile.
Auch ist es bei der Vakuumformmaschine gemäß DT-GM 7 328 626 erforderlich,
viele negative Tiefziehformen umlaufen zu lassen. Hier ist
es schwierig, diese alle auf einer bestimmten Temperatur zu halten, die für die Verformung geeignet ist.
Bekannt ist auch das Formen der Kunststoffolie direkt durch den Schäumdruck,
d.h. die Folie wird kalt in die Schäumform gelegt. Der beim
Schäumen entstehende Druck legt die Folie an die Formwand an. Dies ist aber nur bei flachen und einfachen Formen möglich. Sonst
wird bei genarbter Folie die Oberflächenstruktur zu stark verzogen,
die Rückstellspannungen bei tieferen und scharf ausgeformten Teilen führen zum Verzug des Teiles.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die Vakuumformmaschine so zu gestalten,
daß die Positiwerformung der auszuschäumenden Teile mittels einer einzigen Form möglich ist deren Temperierung
keine Probleme bereitet. Die Nachteile bei der Kaltverformung mittels Schäumdruck sollten ebenfalls vermieden werden.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß in der Formstation der Vakuumformmaschine eine Positivform oberhalb der Einspannebene
an einer Brücke höhenbeweglich zu dieser angeordnet ist, wobei diese Brücke selbst höhenbeweglich zum Gestell ausgeführt
ist. Auf diese Weise ist es möglich, die Positivform in zwei Stellungen zu fahren. Einmal in die Stellung I, in der das
Formen erfolgt, dann in die Stellung II, in der das übergeben in die Schäumformen erfolgt, die als Negativform in die Formstation eingeschwenkt werden und zur Schäumanlage gehören.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der schematischen
Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vakuumformmaschine;
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie A in Fig. 1,dargestellt
in Ausgangsstellung;
Fig. 3 denselben Schnitt, links beim Formen des Teils, rechts bei der übergabe in die Schäumform.
Die Vakuumformmaschine besteht im wesentlichen aus dem Gestell 1,
einer Rollenaufnahme 2 bzw. einer entsprechenden Plattenzuführung, einem Transport 3, Heizungen 4, 5 und der Formstation 6 mit festem
Spannrahmen 7, beweglichem Spannrahmen 8 und Positivform 9. Die
Positivform 9 ist an einer Brücke 10 angeordnet und zu dieser über
den Zylinder 11 höhenverschiebbar. Führungsstangen 12 sind an der
Zwischenplatte 15 befestigt, an der die Positivform 9 angeschraubt
ist, so daß eine genaue Führung der Positivform 9 gegeben ist.
den Zylinder 11 höhenverschiebbar. Führungsstangen 12 sind an der
Zwischenplatte 15 befestigt, an der die Positivform 9 angeschraubt
ist, so daß eine genaue Führung der Positivform 9 gegeben ist.
Erfindungsgemäß ist nun die Brücke 10 höhenbeweglich zum Gestell 1
ausgeführt, und zwar in dem Antriebe 13 zur Höhenverschiebung vor- %
gesehen sind. Führungsstangen 14 am Gestell 1 dienen zur Führung %
der Brücke 10. if
Zur Abhebung des beweglichen Spannrahmens 8 dienen Zylinder 16. Die ||
lichte Weite 51B" des beweglichen Spannrahmens 8 ist in besonderer ■;.
Ausführung der Erfindung größer als die lichte Weite "A" des festen
Spannrahmens 7.
Spannrahmens 7.
Der Verfahrensablauf ist wie folgt: '-M
Der Transport 3 bringt einen Abschnitt einer thermoplastischen Kunst- λ
stoffolie oder eine Platte 17 aus thermoplastischem Kunststoff in ■
die Formstation 6 in an sich bekannter Weise. Dabei kann der Abschnitt bzw. die Platte 17 zuvor in einer Heizstation von den Heizungen
4, 5 erwärmt worden sein. Es ist aber auch möglich, die Platte 1 7 kalt einzuspannen und dann die Heizungen 4, 5 in die Formstation zu fahren. Abschnitt bzw. Platte 17 werden zwischen den :
Spannrahmen 7, 8 ringsum eingespannt. Durch Abwärtsfahren der Positiv- ϊ
form 9 zusammen mit der Brücke 11 wird die Positivform 9 mit der
Platte 17 in Berührung gebracht. Es erfolgt die Positivverformung
mittels Vakuum in an sich bekannter Weise. (Stellung I, linke Seite,
Figur 3).
Platte 17 in Berührung gebracht. Es erfolgt die Positivverformung
mittels Vakuum in an sich bekannter Weise. (Stellung I, linke Seite,
Figur 3).
Nach dem Abkühlen des fertigen Teiles 18 wird der Spannrahmen 8 ab- ';
gesenkt, so daß es nun möglich ist, die Positivform 9 über den Zy- ;
linder 11 nach unten zu fahren und in die Schäumform 19 zu über- :<
geben (Stellung II, Figur 3 rechts). Die Schäumform 19 gehört zu ;■
mehreren umlaufenden Formen einer Schäumanlage. !
Dadurch, daß die lichte Weite "B" des beweglichen Spannrahmens 8
größer ist als die lichte Weite "A" des Spannrahmens 7 ist das
größer ist als die lichte Weite "A" des Spannrahmens 7 ist das
Übergeben nach unten ohne Probleme möglich, da sich die Folie am Rand hochstellen kann.
Dann fahren Positivform 9 und Brücke 10 aufwärts und der Eintransport
einer neuen Platte kann erfolgen. Eine neue Schäumform
schwenkt in die Formstation 6.
Vorzugsweise wird die Vakuumformmaschine fahrbar ausgebildet, wozu z.B. Rollen 20 am Gestell 1 montiert werden können. Auf
diese Weise ist es möglich, die Vakuumform in Pfeilrichtung (Fig. 1) zu verschieben, um einen Formenwechsel durchführen
zu können. Dies ist sonst etwas schwierig, da die Schäumformen 19 bei dieser Bauweise im Wege sind.
Claims (3)
1. Vakuumformmaschine zur Vorschaltung an eine Schäumanlage mit
einem Transport zum Transportieren eines Abschnittes einer Folienbahn bzw. einer Platte aus thermoplastischem Kunststoff
in die Formstation,mit Einrichtungen zum Festspannen derselben
in der Formstation, mit Heizungen zum Erwärmen des Abschnittes bzw. der Platte und mit einer Brücke, an der die Positivform
höhenbeweglich angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke (10) an Führungen (14) gelagert ist und einen Antrieb
(11) aufweist, so daß eine Höhenverschiebung der Brücke (10) möglich ist.
2. Vakuumformmaschine nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite "B" des beweglichen Spannrahmens (8) größer
ist als die lichte Weite "A" des festen Spannrahmens (7).
3. Vakuumformmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2 gekennzeichnet
durch Rollen (20) am Gestell (1) zur Verschiebung der Vakuumformmaschine zum Formenwechsel.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797906115U DE7906115U1 (de) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | Vakuumformmaschine |
FR8002029A FR2450681A1 (fr) | 1979-03-06 | 1980-01-30 | Machine a mouler sous vide pour produits en matiere expansee en mousse |
GB8005043A GB2043524B (en) | 1979-03-06 | 1980-02-14 | Vacuum moulding machine |
US06/124,909 US4252518A (en) | 1979-03-06 | 1980-02-26 | Vacuum forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797906115U DE7906115U1 (de) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | Vakuumformmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7906115U1 true DE7906115U1 (de) | 1980-08-14 |
Family
ID=6701629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19797906115U Expired DE7906115U1 (de) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | Vakuumformmaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4252518A (de) |
DE (1) | DE7906115U1 (de) |
FR (1) | FR2450681A1 (de) |
GB (1) | GB2043524B (de) |
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