DE7906115U1

DE7906115U1 - Vakuumformmaschine

Info

Publication number: DE7906115U1
Application number: DE19797906115U
Authority: DE
Original assignee: Adolf Illig Maschinenbau & Co 7100 Heilbronn GmbH
Current assignee: Adolf Illig Maschinenbau & Co 7100 Heilbronn GmbH
Priority date: 1979-03-06
Filing date: 1979-03-06
Publication date: 1980-08-14
Also published as: GB2043524B; US4252518A; FR2450681B3; GB2043524A; FR2450681A1

Description

ADOLF ILLIG 7100 HEILBRONN A.N., 28.2.19

MASCHINENBAU GMBH & CO.
MAUERSTRASSE 100

VAKUUMFORMMASCHINE

Die Erfindung betrifft eine Vakuumformmaschine zur Vorschaltung an eine Schäumanlage, mit einem Transport zum transportieren eines Abschnittes einer Folienbahn bzw. einer Platte aus thermoplastischem Kunststoff in die Formstation, mit Einrichtungen zum Festspannen derselben in der Formstation, mit Heizungen zum Erwärmen des Abschnittes bzw. der Platte und mit einer Brücke, an der die Positivform höhenbeweglich angeordnet ist.

Es ist bekannt, eine Vakuumformmaschine mit einer Schäumanlage zu verjcetten. In diesem Falle wird in der Formstation der Vakuumformmaschine der herzustellende Gegenstand tiefgezogen und anschließend in der Schäumanlage ausgeschäumt. So entstehen z.B. Gegenstände für die Automobil-Industrie.

Das DT-GM 7 3 28 626 zeigt eine solche Vakuumformmaschine, die mit einer Schäumanlage zusammenarbeitete Dabei sind die negativen Tiefziehformen umlaufend angeordnet, d.h. abwechselnd schwenkt eine Tiefziehform in die Formstation ein.

Nachteilig bei dieser Vakuumform-Maschine ist, daß auf die dort gezeigte Weise eine Positivverformung der Teile nicht möglich ist. Diese bietet aber speziell bei der Verformung von genarbter Folie , auch von genarbter Schaumfolie, sowie bei der Herstellung von relativ tiefen Teilen wesentliche Vorteile.

Auch ist es bei der Vakuumformmaschine gemäß DT-GM 7 328 626 erforderlich, viele negative Tiefziehformen umlaufen zu lassen. Hier ist es schwierig, diese alle auf einer bestimmten Temperatur zu halten, die für die Verformung geeignet ist.

Bekannt ist auch das Formen der Kunststoffolie direkt durch den Schäumdruck, d.h. die Folie wird kalt in die Schäumform gelegt. Der beim

Schäumen entstehende Druck legt die Folie an die Formwand an. Dies ist aber nur bei flachen und einfachen Formen möglich. Sonst wird bei genarbter Folie die Oberflächenstruktur zu stark verzogen, die Rückstellspannungen bei tieferen und scharf ausgeformten Teilen führen zum Verzug des Teiles.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Vakuumformmaschine so zu gestalten, daß die Positiwerformung der auszuschäumenden Teile mittels einer einzigen Form möglich ist deren Temperierung keine Probleme bereitet. Die Nachteile bei der Kaltverformung mittels Schäumdruck sollten ebenfalls vermieden werden.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß in der Formstation der Vakuumformmaschine eine Positivform oberhalb der Einspannebene an einer Brücke höhenbeweglich zu dieser angeordnet ist, wobei diese Brücke selbst höhenbeweglich zum Gestell ausgeführt ist. Auf diese Weise ist es möglich, die Positivform in zwei Stellungen zu fahren. Einmal in die Stellung I, in der das Formen erfolgt, dann in die Stellung II, in der das übergeben in die Schäumformen erfolgt, die als Negativform in die Formstation eingeschwenkt werden und zur Schäumanlage gehören.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der schematischen Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vakuumformmaschine;

Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie A in Fig. 1,dargestellt in Ausgangsstellung;

Fig. 3 denselben Schnitt, links beim Formen des Teils, rechts bei der übergabe in die Schäumform.

Die Vakuumformmaschine besteht im wesentlichen aus dem Gestell 1, einer Rollenaufnahme 2 bzw. einer entsprechenden Plattenzuführung, einem Transport 3, Heizungen 4, 5 und der Formstation 6 mit festem Spannrahmen 7, beweglichem Spannrahmen 8 und Positivform 9. Die

Positivform 9 ist an einer Brücke 10 angeordnet und zu dieser über
den Zylinder 11 höhenverschiebbar. Führungsstangen 12 sind an der
Zwischenplatte 15 befestigt, an der die Positivform 9 angeschraubt
ist, so daß eine genaue Führung der Positivform 9 gegeben ist.

Erfindungsgemäß ist nun die Brücke 10 höhenbeweglich zum Gestell 1

ausgeführt, und zwar in dem Antriebe 13 zur Höhenverschiebung vor- %

gesehen sind. Führungsstangen 14 am Gestell 1 dienen zur Führung %

der Brücke 10. if

Zur Abhebung des beweglichen Spannrahmens 8 dienen Zylinder 16. Die || lichte Weite ⁵¹B" des beweglichen Spannrahmens 8 ist in besonderer ■;. Ausführung der Erfindung größer als die lichte Weite "A" des festen
Spannrahmens 7.

Der Verfahrensablauf ist wie folgt: '-_M

Der Transport 3 bringt einen Abschnitt einer thermoplastischen Kunst- λ stoffolie oder eine Platte 17 aus thermoplastischem Kunststoff in ■ die Formstation 6 in an sich bekannter Weise. Dabei kann der Abschnitt bzw. die Platte 17 zuvor in einer Heizstation von den Heizungen 4, 5 erwärmt worden sein. Es ist aber auch möglich, die Platte 1 7 kalt einzuspannen und dann die Heizungen 4, 5 in die Formstation zu fahren. Abschnitt bzw. Platte 17 werden zwischen den _: Spannrahmen 7, 8 ringsum eingespannt. Durch Abwärtsfahren der Positiv- ϊ form 9 zusammen mit der Brücke 11 wird die Positivform 9 mit der
Platte 17 in Berührung gebracht. Es erfolgt die Positivverformung
mittels Vakuum in an sich bekannter Weise. (Stellung I, linke Seite,
Figur 3).

Nach dem Abkühlen des fertigen Teiles 18 wird der Spannrahmen 8 ab- ';

gesenkt, so daß es nun möglich ist, die Positivform 9 über den Zy- ;

linder 11 nach unten zu fahren und in die Schäumform 19 zu über- :<

geben (Stellung II, Figur 3 rechts). Die Schäumform 19 gehört zu ;■

mehreren umlaufenden Formen einer Schäumanlage. ^!

Dadurch, daß die lichte Weite "B" des beweglichen Spannrahmens 8
größer ist als die lichte Weite "A" des Spannrahmens 7 ist das

Übergeben nach unten ohne Probleme möglich, da sich die Folie am Rand hochstellen kann.

Dann fahren Positivform 9 und Brücke 10 aufwärts und der Eintransport einer neuen Platte kann erfolgen. Eine neue Schäumform schwenkt in die Formstation 6.

Vorzugsweise wird die Vakuumformmaschine fahrbar ausgebildet, wozu z.B. Rollen 20 am Gestell 1 montiert werden können. Auf diese Weise ist es möglich, die Vakuumform in Pfeilrichtung (Fig. 1) zu verschieben, um einen Formenwechsel durchführen zu können. Dies ist sonst etwas schwierig, da die Schäumformen 19 bei dieser Bauweise im Wege sind.

Claims

ADOLF ILLIG 7100 HEILBRONN A.N., 28.2.1979 MASCHINENBAU GMBH & CO. MAUERSTRASSE 100 SCHUTZANSPRÜCHE

1. Vakuumformmaschine zur Vorschaltung an eine Schäumanlage mit einem Transport zum Transportieren eines Abschnittes einer Folienbahn bzw. einer Platte aus thermoplastischem Kunststoff in die Formstation,mit Einrichtungen zum Festspannen derselben in der Formstation, mit Heizungen zum Erwärmen des Abschnittes bzw. der Platte und mit einer Brücke, an der die Positivform höhenbeweglich angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke (10) an Führungen (14) gelagert ist und einen Antrieb (11) aufweist, so daß eine Höhenverschiebung der Brücke (10) möglich ist.

2. Vakuumformmaschine nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite "B" des beweglichen Spannrahmens (8) größer ist als die lichte Weite "A" des festen Spannrahmens (7).

3. Vakuumformmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2 gekennzeichnet durch Rollen (20) am Gestell (1) zur Verschiebung der Vakuumformmaschine zum Formenwechsel.