DE7818309U1 - Stützlager für eine unabhängige Vorderradaufhängung von Kraftfahrzeugen - Google Patents
Stützlager für eine unabhängige Vorderradaufhängung von KraftfahrzeugenInfo
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Description
Die Neuerung bezieht sich auf ein Stützlager für eine unabhängige Vorderradaufhängung von Kraftfahrzeugen, mit einem
tragenden Federbein, bestehend aus einem Teleskopstoßdämpfer
und einer diesen umgebenden, als Radfeder dienenden Schraubenfeder, wobei die Kolbenstange des Teleskopstoßdämpfers sei
es allein oder zusammen mit dem oberen Radfederteller durch ein ringförmiges Gummielement am Fahrzeugaufbau elastisch
abgestützt ist.
Aufgrund der um die Lenkachse erfolgenden Lenkbewegungen der Räder, ist bei Federbein-Stützlagern, bei denen der obere
Federteller der Radfeder mit der Stoßdämpfer-Kolbenstange verbunden ist, dafür Sorge zu tragen, daß eine Verdrehmöglichkeit
zwischen der Kolbenstange einerseits und dem Aufbau andererseits vorgesehen ist (gekoppelte Ausführung). Andererseits
ist es auch bekannt, den Stoßdämpfer und die Radfeder unabhängig voneinander am Aufbau abzustützen (entkoppelte
Ausführung). In diesem Fall sind für beide Teile separate Verdrehmöglichkeiten vorzusehen. Beim Stoßdämpfer könnte dabei
der beim Lenkeinschlag der Räder auftretende Verdrehwinkel zwischen Stoßdämpfergehäuse und Kolbenstange bzw. Aufbau
zwischen Kolben und Kolbenstange einerseits und dem Stoßdämpferzylinder
andererseits ausgeglichen werden. Zwecks Reibungsverminderung dürfte es jedoch vorteilhaft sein, zwischen
Kolbenstange und Aufbau ein Lagerelement einzubauen.
Selbstverständlich sollte darüber hinaus der Verdrehwiderstand
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im Interesse eines geringen zusätzlichen Lenkcufwandes möglichst
klein sein. Zu diesem Zweck ist es bekannt, Gleitscheiben oder - was im vorgenannten Sinne noch günstiger ist Wälzlager
zwischen Stoßdämpfer und Radfeder einerseits und Fahrzeugaufbau andererseits einzubauen.
Darüber hinaus verlangt die Kinematik der Federbeinführung des Bades, insbesondere wenn Stoßdämpferachse und Lenkachse
voneinander abweichen, eine kardanische Beweglichkeit des
Stützlagers zwischen Federbein und Fahrzeugaufbau (Winkelbeweglichkeit des Stoßdämpfers zur Ebene des Stützlagers).
Vornehmlich mit diesem Problem befaßt sich die vorliegende Neuerung.
Bei Federbein-Vorderachsen stimmen räumliche Lenkachse (abhängig von Spreizung und Nachlauf) und Dämpferachse bzw.
Dämpferwirklinie oftmals nicht überein. Dadurch tritt beim Radeinechlag in den bisher üblichen Stützlagern eine sogenannte
kar danische Verzwängung auf. Die Folge davon ist eine
zusätzliche radiale Vorspannung des Dämpfungs-Gummielements im Stützlager, die zu der durch die RadaufStandskraft bereits
ohnehin bewirkten Vorspannung des Gummi elements noch hinzukommt. Die kardanische Verzwängung beeinflußt den Lenkkraftaufwand
negativ und die zusätzliche radiale Vorspannung verschlechtert das Ansprechen des Dämpfungs-Gummielements (und
damit den Abrollkomfort). Je größer der Winkel zwischen
räumlicher Lenkachse und Dämpferachse ist, umso stärker ist
die kardanische Verzwängung im Stützlager beim Radeinschlag. Zusätzlich zu der durch den Radeinschlag verursachten kardanischen
Verzwängung wird diese durch die Uberneigung der Karosserie (Spreizungs- und Nachlaufänderung) bei Kurvenfahrt
mit größeren Querbeschleunigungen noch verstärkt.
Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, ein Stützlager der eingangs bezeichneten Art so auszugestalten, daß eine Ver
besserung der kardanischen Nachgiebigkeit (und damit weitgehende Verzwängungsfreiheit) beim Radeinschlag erreicht wird; d.h.
der Stoßdämpfer, insbesondere die Kolbenstange des Stoßdämpfers soll aufgrund des Radeinschlages mit keinen zusätzlichen
Biegekräften belastet werden.
Demgemäß besteht die Neuerung darin, daß das Gummielement an mindestens einer seiner beiden Stirnflächen axial oder im
wesentlichen axial gerichtete Einbuchtungen aufweist, die im Schnitt etwa schlitzförmig ausgebildet sind.
Die neuerungsgemäßen schlitzförmigen Einbuchtungen, die zweckmäßig
im Innern des Gummielements erweitert ausgebildet sind, können in weiterer Ausgestaltung der Neuerung umlaufend,
unterbrochen oder auch als einzelne Ausnehmungen oder Sicken ausgebildet sein, die in Umfangsrichtung hintereinander,
vorzugsweise in gleichmäßigem Abstand voneinander, angeordnet sind.
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Durch die neuerungsgemäßen schlitzförmigen Einbuchtungen wird
die geforderte kardanische Nachgiebigkeit des Stützlagers
gegenüber dem Fahrzeugaufbau bei Lenkbewegungen des Fahrzeuges in hohem Maße erreicht. Größe und Form der schlitzförmigen
Einbuchtungen in dem Gummielement sind dabei im Einzelnen von der konstruktiven Auslegung des Stützlagers, der Vorderachslast
des Fahrzeuges sowie von entsprechenden Abstimmungeversuchen abhängig.
Zusätzlich zu der erwähnten Dimensionierung und Formgebung
der schlitzförmigen Einbuchtungen können diese in weiterer Ausgestaltung der Neuerung aus^ Gründen der Dauerhaltbarkeit
noch mit einer Textil- oder Drahtgewebeeinlage innerhalb des Gummielements ummantelt sein.
Die Neuerung ist nun anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung veranschaulicht und in der nachstehenden Beschreibung
dieser Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematisch dargestellte Gesamtanordnung
einer Federbein-Radaufhängung mit Stützlager nach der Neuerung, '
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch eine Ausfuhrungsform
eines Stützlagers (gekoppelte Ausführung), in gegenüber Fig. 1 vergrößerter Darstellung,
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Fig. 3 eine andere Ausführungsforra eines Stützlagers.
nach der Neuerung (entkoppelte Ausführung) in Darstellung entsprechend Fig. 2,
Fig. 4 einen Ausschnitt eines Stützlagers ähnlich Fig. 3 jedoch mit einem Drehlager am oberen
Radfederteller,
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines entkoppelten Stützlagers, in Darstellung entsprechend
Fig. 2 Ms 4,
Fig. 6 eine weitere Ausfuhrungsform eines gekoppelten
Stützlagers, in entsprechender Darstellung, und
Fig. 7 eine weitere Möglichkeit der Gestaltung eines gekoppelten Stützlagers, ebenfalls im ~
Vertikalschnitt, entsprechend den vorgenannten Figuren.
In Fig. 1 ist der mit dem Wagenkasten fest verbundene Radeinbau mit 10 bezeichnet. Ein auf einem Achsschenkel 13 gelagertes
lenkbares Laufrad 12 ist am Wagenkasten durch einen Lenker 14 und einen mit dem Radträger fest verbundenen Stoßdämpfers
16 mit innen verschiebbarer Stoßdämpfer-Kolbenstange
15 geführt
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Fest mit dem Gehäuse des Teleskop-Stoßdämpfers 16 verbunden
ist ein unterer Federteller 17, auf dem sich das eine Ende einer die zugeordnete Radfeder bildenden Schraubenfeder 18
abstützt. Der untere Federteller 17 wird somit von dem Gehäuse des Teleskop-Stoßdämpfers 16 getragen. Ein oberer Radfederteller
19 bildet die obere Abstützung der Radfeder 18.
Ein mit der Kolbenstange 15 bzw. dem oberen Federteller 25 verbundener Anschlagpuffer ist mit 62 bezeichnet. Zum Schutz
der Kolbenstange gegen Verschmutzung ist ein Faltenbalg 63 aus Gummi vorgesehen.
Das elastische Stützlager, mittels dessen sich das aus Teleskop-Stoßdämpfer
16 und Schraubenfeder 18 bestehende Federbein am Fahrzeugaufbau abstützt, ist insgesamt mit 11 bezeichnet.
Der Aufbau dieses elastischen Stütislagers 11 ist wesentlicher Gegenstand der vorliegenden Neuerung» Vers chi e_dene Gestaltungsmöglichkeiten des Stützlagers 11 zeigen die Figuren 2 bis 7.
Bei den Ausführungsformen des Stützlagers 11a bzw. 11b nach Fig. 2 und 3 weist die Kolbenstange 15 einen oberen verjüngten
Lagerzapfen 20 auf, auf den ein Radialkugellager 21 aufgesetzt und mittels Scheiben 22 und 24 und Schraubenmutter 23
fixiert ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig* 2 bildet das Radialkugel-
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lager 21 zusammen mit der Unterlegscheibe 24 zugleich das obere Widerlager des mit 25 bezifferten oberen Radfedertellers.
Unten stützt sich der obere Radfederteller 25 an einem Absatz 26 der Kolbenstange 15 ab.
Das Radialkugellager 21 stützt sich mit seinem Außenring an dem Innenring 27i des metallischen Stützlagergehäuses ab.
Der Außenring 27a des Stützlagergehäuses ist mittels Schrauben 28 an dem in Fig. 2 nicht gezeigten Fahrzeugaufbau befestigt.
Durch das Radialkugellager 21 wird somit eine leichte Drehbarkeit der Teleskop-Stoßdämpfer-Kolbenstange 15 gegenüber
dem Stützlagergehäuse 27 und damit auch gegenüber dem Fahrzeugaufbau
ermöglicht, wodurch die aufzuwendenden Kräfte beim Lenkvorgang wesentlich herabgesetzt werden.
Wie des weiteren aus Fig. 2 ersichtlich ist, umschließt das ringförmig ausgebildete Stützlagergehäuse 27i, 27a ein entsprechend
ringförmiges Gummielement 29. Das Gummielement 29 dient in bekannter Weise zur Dämpfung der über die Teleskop-Stoßdämpferstange
15. auf den Radaufbau ausgeübten Radkräfte. Das Gummielement 29 ist hierbei in das Stützlagergehäuse 27i,
27a einvulkanisiert und als sogenannter Dämpfungsschubgummi ausgebildet. Es hat nicht nur die Aufgabe einer gedämpften
Einleitung der Federbeinkräfte in den Fahrzeugaufbau. Vielmehr soll es auch zu einer möglichst großen kardanischen Nachgiebigkeit
des Federbeins gegenüber dem Fahrzeugaufbau während des
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Lenkungsvorganges sorgen, wodurch die für die Lenkung aufzubringenden
Kräfte erheblich herabgesetzt werden und außerdem der Stoßdämpfer, insbesondere dessen Kolbenstange nicht so
stark auf Biegung beansprucht wird. Die angestrebte kardanische Nachgiebigkeit des Stützlagers 11a wird im wesentlichen dadurch
bewirkt, daß das Gummielement 29 eine tiefe schlitzartige Einbuchtung 30 aufweist, die von unten her in das Gummielement
29 hineinragt. Es kann sich hierbei entweder um eine ringförmig umlaufende geschlossene Einbuchtung handeln oder um mehrere
einzelne Einbuchtungen, die in Umfangsrichtung des Gummi elements
29, in gleichen Abständen hintereinander angeordnet sind.
Bei der Ausführungsform des Stützlagers 11a nach Fig. 2 handelt
es sich um ein sogenanntes gekoppeltes Stützlager, d.h. die Dämpferkräfte und die Radfederkräfte werden gemeinsam (über
das Gummielement 29 und das Stützlagergehause 27i, 27a)
in den Fahrzeugaufbau eingeleitet.
Strichpunktiert ist eine andere Gestaltung für den oberen Federteller gezeigt, durch die an Federlänge gewonnen wird.
Fig. 3 zeigt dagegen eine sogenannte entkoppelte Ausführung eines Stützlagers lib. Hierbei bildet der mit 31 bezeichnete
obere Radfederteller zusammen mit dem Stützlagergehause 32i und 32a ein gemeinsames Bauteil. Stützlagergehause 32i, 32a
und oberer Radfederteller 31 sind durch Schrauben 33 gemeinsam mit dem Fahrzeugaufbau verbunden. Bei dieser Ausführung werden
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somit die Dämpferkräfte und die Radfederkräfte getrennt in den Fahrzeugaufbau eingeleitet.
Das bei der Äusführungsform nach Fig. 3 mit 34 bezeichnete
Gummielement ist ebenfalls in das Stützlagergehäuse 32i und 32a
vulkanisiert und ähnlich gestaltet wie bei der Äusführungsform
nach Fig. 2; es weist jedoch im Unterschied zu der letzteren beidseitig schlitzartige Einbuchtungen 35, 36 auf,
die innen stark aufgeweitet sind. Ein weiterer Unterschied gegenüber der Äusführungsform nach Fig. 2 besteht darin, daß
die Einbuchtungen 35, 36 innerhalb des Gummielementes 34 von
Einlagen 37 aus Draht- oder Textilgewebe ummantelt sind. Hierdurch ergibt sich eine bessere Haltbarkeit des Gummielementes
34.
Bei der entkoppelten Ausfuhrung des Stützlagers 11b nach
Fig. 3 muß eine Möglichkeit für eine Drehbarkeit der Feder gegenüber dem Teleskop-Stoßdämpfer 16 geschaffen werden.
Dies kann, wie Fig. 3 zeigt, durch ein Axialkugellager 38 bewirkt werden, mittels dessen sich der untere Radfederteller
39 am Stoßdämpfer 16 abstützt. Eine Alternative hierzu zeigt Fig. 4. Hierbei kann der untere Radfederteller - etwa wie
in Fig. 1 gezeigt - fest mit dem Stoßdämpfergehäuse verbunden sein. Für die erforderliche Drehbarkeit der Feder gegenüber
dem Stoßdämpfer sorgt dafür ein Axialrollenlager 40, welches zwischen das Stützlagergehäuse 41a und den hier mit 42
bezifferten oberen Radfederteller.zwischengeschaltet ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 handelt es sich wiederum
um ein sogenanntes entkoppeltes Stützlager, welches hier mit lic bezeichnet ist und was bedeutet, daß die vom Teleskop-Stoßdämpfer
bzw. dessen Kolbenstange 15 auf das Stützlager lic einerseits und die von der Radfeder 18 ausgeübten Radfederkräfte
andererseits getrennt über das Stützlagergehäuse 44
und Befestigungsschrauben 45 in den (nicht gezeigten) Fahrzeugaufbau
eingeleitet werden. Das innerhalb des Stützlagergehäuses 44 angeordnete Gummielement 46 ist hier ähnlich wie
bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ausgebildet, wobei es beidseitig einmündende Einbuchtungen 47, 48 aufweist. Das
Gummielement 46 ist als sogenannter Knöpfpuffer ausgebildet
und üamit nicht in das Gehäuse einvulkanisiert. Es wird in Axialrichtung beidseitig durch scheibenartige Gehäuseteile
49, 50 begrenzt.
Eine Besonderheit der Ausführungsform nach Fig. 5 ist darin
zu sehen, daß der mit 51 bezifferte obere Radfederteller unter einem Winkel von etwa 45° zur Horizontalen mittels Gummi-Zwischenteil
52 an das Stützlagergehäuse 44 anvulkanisiert ist. Durch die bikonkave Formgebung des Gummi-Zwischenteils
52 wird eine kardanische Nachgiebigkeit des oberen Radfedertellers 51 gegenüber dem Stützlagergehäuse 44 erzielt, während
die kardanische Nachgiebigkeit der Teleskop-Stoßdämpfer-Kolbenstange
15 durch das beidseitig mit Einbuchtungen 47,
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versehene Gummielement 46 erzielt wird.
Die erforderliche Drehbarkeit der Radfeder 18 gegenüber dem (nicht gezeigten) Stoßdämpfer-Gehäuse kann durch ein am unteren
Radfederteiler angeordnetes Axialkugellager entsprechend
Fig. 3 bewirkt werden.
Fig. 6 zeigt eine sogenannte gekoppelte Ausführung eines Stützlagers lld, wobei der hier mit 53 bezifferte obere
Radfederteller über ein Radialkugellager 54 an der Kolbenstange 15 des Teleskop-Stoßdämpfers drehbar abgestützt ist.
Ein von einem Stützlagergehäuse 55i und 55a umschlossenes Gummielement 56 ist entsprechend der Ausführungsform des
Gummielements 46 nach Fig. 5 ausgebildet, jedoch mit Textil- bzw. Drahtgewebeummantelung 3? der Schlitze 36, 35. Die
Einleitung der Dämpferkräfte in den Fahrzeugaufbau erfolgt wiederum über Schrauben 45.
Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 7 stützt sich der hier mit 57 bezeichnete obere Radfederteller unmittelbar über ein
Radialkugellager 68 an der Kolbenstange .15 des Teleskop-Stoßdämpfers
ab, so daß es sich hier ebenfalls um eine sogenannte gekoppelte Ausführung eines Stützlagers lie handelt.
Das ein einseitig mit Einbuchtungen 58 versehenes Gummielement 59 umschließende Stützlagergehäuse 60a und 6Oi ist an seinem
Außenmantel (30a wiederum durch Schrauben 45 mit dem
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(nicht gezeigten) Fahrzeugaufbau verbunden. Das Dämpfungs-Gummielement
59 ist aufgrund seiner in das Stützlagergehäuse 60 einvulkanisierten Ausbildung und Lage überwiegend auf Zug
und Druck beansprucht. Eine Überdehnung in Zugrichtung des Dämpfers wird hierbei durch einen am Stützlagergehäuse 60 oben
befestigten Anschlag 61 aus Kunststoff verhindert. Es ist auch möglich, das Gumrnielement 59 als einen losen Gummiformring
auszuführen.
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Claims (12)
1. Stützlager für eine unabhängige Vorderradaufhängung von Kraftfahrzeugen, mit einem tragenden Federbein, bestehend
aus einem Teleskopstoßdämpfer und eimer diesen umgebenden, als Radfeder diem^den Schraubenfeder, wobei die Kolbenstange
des Teleskopstoßdämpfers sei es allein oder zusammen mit dem oberen Radfederteller durch ein ringförmiges
Gummielement am Fahrzeugaufbau elastisch abgestützt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gummielement (29, 34, 46, 56, 59) an mindestens einer seiner beiden Stirnflächen
axial oder im wesentlichen axial gerichtete Einbuchtungen (30, 35, 36, 47, 48, 58) aufweist, die im Schnitt etwa
schlitzförmig ausgebildet sind.
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2. Stützlager mach Anspruch i,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einbuchtungen (30, 35, 36, 47, 48, 58) im Inneren des Gummielements erweitert
ausgebildet sind.
3. Stützlager nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einbuchtungen (30, 35, 36, 47, 48, 58) als zusammenhängender umlaufender Ringschlitz
ausgebildet sind.
4. Stützlager nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einbuchtungen (30, 35,
36, 47, 48, 58) als einzelne, in Umfangsrichtung hintereinander,
vorzugsweise in gleichmäßigem Abstand voneinander, angeordnete Ausnehmungen ausgebildet sind.
5. Stützlager, nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche,
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einbuchtung, bzw. Einbuchtungen (30, 35, 36, 47, 48, 58) von unten her in das
Gummielement (29, 34, 46, 56, 59) hineinragen.
6. Stützlager nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche,
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in das Gummielement (34, 46, 56) von unten und von oben her Einbuchtungen (35, 36, 47, 48)
/ hineinragen (Fig. 3, 5 und 6).
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7. Stützlager nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einbuchtungen (35, 36)
innerhalb des Gummielements (56 bzw. 34) mit zusätzlichem Textil- oder Drahtgewebe (37) ummantelt sind (Fig. 3 und 6).
8. Stützlager nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche, mit an dem Stützlagergehäuse angreifendem oberen Radfederteller,
dadurch gekennzeichnet, daß der innere, nach oben abgebogene
Teil des oberen Radfedertellers (31) gleichzeitig den Außenteil (32a) des das Gummielement (34) umschließenden
Stützlagergehäuses bildet (Fig. 3).
9. Stützlager nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Innenteil (27i,
32i) des Stützlagergehäuses und der Stoßdämpfer-Kolbenstange (15) ein Wälzlager (21) angeordnet ist (Fig. 2 und 3)
10. Stützlager nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, mit an dem Stützlagergehäuse angreifendem oberen Radfederteller,
dadurch gekennzeichnet, daß der obere Radfederteller (51)
an dem ein Gummielement (46) mit beidseitigen Einbuchtungen (47, 48) einschließenden Stützlagergehäuse (44),
vorzugsweise unter einem Winkel von etwa 45 , anvulkanisiert ist (Fig. 5)ο
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11. Stützlager nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß das den oberen Radfederteller (51) mit dem Stützlagergehäuse (44) verbindende Gummiteil
(52) bikonkav ausgebildet ist.
12. Stützlager nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, mit an dem Stützlagergehäuse angreifendem oberen
Radfederteller,
dadurch gekennzeichnet, daß der obere Radfederteller (42)
sich über ein Axialwälzlager (40) an dem das Gummielement (34) umschließenden Stützlagergehäuse (41a) abstützt
(Fig. 4).
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Priority Applications (3)
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DE7818309U DE7818309U1 (de) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Stützlager für eine unabhängige Vorderradaufhängung von Kraftfahrzeugen |
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