DE78092C - Brikettpresse mit rotirenden Form-! trommeln - Google Patents

Brikettpresse mit rotirenden Form-! trommeln

Info

Publication number
DE78092C
DE78092C DENDAT78092D DE78092DA DE78092C DE 78092 C DE78092 C DE 78092C DE NDAT78092 D DENDAT78092 D DE NDAT78092D DE 78092D A DE78092D A DE 78092DA DE 78092 C DE78092 C DE 78092C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
briquettes
rollers
roller
drums
rotating mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DENDAT78092D
Other languages
English (en)
Original Assignee
G. spiecker, Bonn, Bachstr
Publication of DE78092C publication Critical patent/DE78092C/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/16Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
    • B30B11/165Roll constructions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

KAISERLICHES Wl
PATENTAMT
. Bei den bisher gebräuchlichen Walzenpressen zur Herstellung von Briquettes in Eiform ist der Mantel jeder der zwei zusammengehörigen Walzen mit Vertiefungen versehen, welche die Form und den Querschnitt eines halben Eies besitzen, so dafs sich also je zwei der Vertiefungen der beiden Walzen zu einer Eiform ergänzen. Zwischen diesen Vertiefungen bleiben, durch die ovale Form bedingt, Flächen des Walzenmantels stehen, und da auch zwischen diese Flächen zu briqüettirende Masse' fällt, so entstehen zwischen den Walzen durch diese Masse besondere Widerstände, die zur Folge haben, dafs ein bedeutender Verschleifs der Achsen und Lager der Walzen eintritt und ein grofser Theil des Prefsdruckes für die Briquettes verloren geht.
Es ist einleuchtend, dafs, je kleiner die halbe Eiform in dem Walzenmantel ist, desto mehr*1 Flächen am Walzenmantel stehen bleiben (Fig. i). Je mehr Flachen aber am Wälzenmantel stehen bleiben, desto mehr sind die Achsen der Walzen und die Lager unnöthigem Verschleifs unterworfen und desto mehr Prefsdruck geht für die Briquettes verloren. Dieser letztere Uebelstand mufs bei den jetzigen Walzenpressen dadurch ausgeglichen werden, dafs zu den Eiform-Briquettes ein um so gröfserer Procentsatz Bindemittel verwendet werden mufs, je kleiner das Eiform - Briquett ist, nur dadurch werden die Briquettes überhaupt transportfähig.
Bei der durch die Patentschrift Nr. 59713 bekannt gewordenen Presse findet ein genügen-' des Pressen der Torfb'riquettes durch die Formtrommeln nicht statt, da die Masse, schon vor her zu der Dicke der Briquettes ausgewalzt war, welche dann durch die Stege der Formen der Trommeln nur abgetheilt wird. Dafs hierbei keine ausreichende Pressung stattfindet, geht auch noch daraus hervor, dafs die untere Form-, trommel mit einem Schutzblech versehen ist, damit die Briquettes nicht herausfallen. Bei einem wirklichen Pressen würden die Briquettes infolge der eckigen Form in der Formtrommel nicht selbstthätig aus den Formen herausfallen, sie müfsten vielmehr durch eine besondere Vorrichtung herausgestofsen werden.
Alle vorher benannten Uebelstände an den bisher gebräuchlichen Eiform-Walzen-Pressen und der in der genannten Patentschrift beschriebenen Presse werden durch die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende Walzenpresse, welche zur Herstellung von Steinkohlen-, Braunkohlen-, Koks-, Torf-, Erz- und sonstigen Briquettes dienen soll, vollkommen beseitigt.
Es sind hier die einzelnen Vertiefungen in den Walzen, wie aus Fig. 2 und 4 ersichtlich, mit schneidenden, an der Oberfläche der Walze liegenden Kanten versehen und sind die Vertiefungen mit ihren Kanten unmittelbar an einander stofsend, so dafs keine verlorenen Flächen entstehen, die ganze Oberfläche der Walze ausgenutzt, der volle · zur Ausübung kommende Druck auf die Briquettes übertragen und der Verschleifs an Achsen und Lagern der Walzen erheblich verringert wird. Die mit solchen Walzen hergestellten Briquettes haben von oben gesehen rechteckige Fo'rrn (Fig. 4) und können sowohl im Längs- als auch im Querschnitt eiförmige (Fig. 4) oder
rechteckige, oder jede andere mögliche Gestalt haben; auch von oben gesehen können solche · Briquettes schiefwinklige oder jede andere Gestalt haben.
Die durch diese Einrichtung der Walzen erzeugten wesentlichen Vortheile bestehen also darin, dafs:
1. der volle Walzendruck beim Pressen der Briquettes auf diese zur Anwendung kommen mufs und hierdurch an Bindemittel gespart wird; .
2. die ganze Walzenoberfläche zu Briquettformen gebraucht und so eine bedeutend gröfsere Leistung erreicht wird,
3. geringer Verschleifs an Achsen und Lagern der Walzenpresse eintritt.
In der beiliegenden Zeichnung ist: Fig. ι eine Ansicht einer der bisher gebräuchlichen Walze. '
. Fig. 2 ist eine Ansicht und '
Fig. 3 ein Längsschnitt einer den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Walze.
Fig. 4 zeigt die Briquettes in Oberansicht, Quer- und Längsschnitt.
Fig. 5 ist ein Querschnitt eines Walzenpaarest

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Eine Walzenpresse zur Herstellung- von Steinkohlen-, Braunkohlen-, Koks-, Torf-, Erz- und dergleichen Briquettes, dadurch gekennzeichnet, dafs, um die ganze Oberfläche der Walze auszunutzen und den vollen zur Ausübung kommenden Druck auf die Briquettes zu übertragen, die in den Walzen angebrachten Formen mit schneidenden, an der Oberfläche liegen.den Kanten versehen sind.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT78092D Brikettpresse mit rotirenden Form-! trommeln Expired - Lifetime DE78092C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE78092C true DE78092C (de)

Family

ID=350846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT78092D Expired - Lifetime DE78092C (de) Brikettpresse mit rotirenden Form-! trommeln

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE78092C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013109405A1 (de) Verfahren zur Formung von Formkörpern aus einem granularen Material und entsprechende Walzenpresse
DE78092C (de) Brikettpresse mit rotirenden Form-! trommeln
DD289969A5 (de) Presse
DE2839236A1 (de) Klemmvorrichtung fuer einen formatschneider
DE388643C (de) Presse
DE3733500C2 (de) Verfahren und walzenpresse zum herstellen von stueckigem material aus feinteiligem rauchgasgips
DE899773C (de) Brikettierverfahren
DE519945C (de) Verfahren zur mechanischen Verbindung von zwei aufeinanderliegenden verschiedenartigen Blechen
AT127762B (de) Strangpresse zum Herstellen von Metallblechen.
DE513655C (de) Ringwalzenpresse zur Herstellung von Briketten
DE266903C (de)
DE891684C (de) Ziehpresse
DE2000545A1 (de) Druckvorrichtung
DE98484C (de)
DE659920C (de) Walzenpresse zur Herstellung von druckfesten Briketts
DE150046C (de)
DE523430C (de) Strangpresse zum Herstellen von Metallblechen
DE823130C (de) Verfahren zum Entwaessern von Diffusionsschnitzeln
DE1459272C (de) Vorrichtung zum Verdichten von Metall spänen zu Formhngen
DE387637C (de) Presse zum Entwaessern und Brikettieren
DE1059745B (de) Vorrichtung zum Pressen von Schraegzahninnenraedern aus pulverfoermigem Werkstoff
DE1008692B (de) Vorrichtung zur Bildung von Rippen in Blechtafeln
DE625484C (de) Foerderwalze fuer heisse Glasplatten
DE446217C (de) Kopfpressstempel fuer Maschinen zur Herstellung von Naegeln und Stiften aus Draht
DE973831C (de) Verfahren zur pulvermetallurgischen Herstellung von verwickelten Werkstuecken