DE7722822U1 - Ventil für den Wasserkreislauf eines Fahrzeugs - Google Patents
Ventil für den Wasserkreislauf eines FahrzeugsInfo
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Description
BLUMBACH · WESER'- BERGEN .'KRAMER
ZWIRNER - HIRSCH . BREHM
PATENTANWÄLTE IN MÜNCHEN UND WIESBADEN
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Deutsche Ranco GmbH
Bundesstr. 2
Hockenheim
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Hockenheim
Ventil für den Wasserkreislauf eines Fahrzeugs
Die Neuerung bezieht sich auf ein Ventil für den Wasserkreislauf eines Fahrzeuges, enthaltend ein Gehäuse mit Schlauchanschlüssen,
einen Ventilschieber und ein Dichtelement.
Um die Heizleistung im Inneren eines Fahrzeuges richtig zu dosieren, werden Ventile der eingangs angegebenen Art in dem
Wasserkreislauf des Fahrzeuges dazu verwendet, das von dem Motor aufgeheizte Wasser in größeren oder kleineren Mengen
Wärmetauschern zuzuführen, welche die dem Innenraum des Fahrzeugs zugeführte Luft erwärmen. Zur richtigen Dosierung der
Wärme muß die Einstellbarkeit im Bereich kleiner Wasserdurchsätze genauer sein als im Bereich großer Wasserdurchsätze.
Die Einstellgenauigkeit des Ventils im Bereich kleiner Wasserdurchsätze wird durch Verschleiß am Ventil beeinträchtigt,
wie dieser durch Formsand in dem Kühlwasser verursacht wird. Obzwar die Y/asserräume des Fahrzeugmotors vom Formsand gereinigt
werden, kommt es doch noch während des Betriebes dazu, daß sich Formsand ablöst und von dem Kühlwasser mitge-
-lüiidicn: R. Krampe Dipl. InQ . W Wr.';rr ΓΜρΙ.-Phys. Dr. ror, nal. · P. Hirsch Dipl.-lriC], · H. P. Rrchrn Dipl.-Chcm. Dr. phil. nal.
WlcilMilfMi: C. O niumhiicli Pipl.-Iiiy · P. Burgon Dipl. Ing. Dr. jiir. · G Zv/nnor Dipl.-Ing. DIpI.-W.-Ing
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nommen wird. Die bisher üblichen Ventile für den Wasserkreislauf
des Fahrzeuges verwenden Gummi*als Dichtelement, und so
kann es vorkommen, daß sich der Sand in das weiche Gummi eingräbt und von dort aus die gegenüberliegende metallische Abdichtfläche
abschleift. Die,dadurch bedingten Undichtigkeiten des Ventils führen dazu, daß keine große Einstellgenauigkeit
für kleine Wasserdurchsätze mehr gegeben ist.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß die Einstellgenauigkeit
für kleine Wasserdurchsätze ausreichend lange erhalten bleibt.
Die Lösung der gestellten Aufgabe mit Ausgestaltungen ergibt sich aus den Ansprüchen.
Durch die Verwendung der Keramikplatten ist es nicht mehr möglich,
daß sich Sand in eine weichere Unterlage einnistet und von dort aus - ohne die weichere Unterlage zu zerstören - die
gegenüberliegende härtere Fläche angreift. Bei dem neuen Ventil wird vielmehr der Sand seitlich weggeschoben, falls sich
solcher im Bereich der Durchlässe befindet, welche die Steueröffnung bilden. Die gute Passung der Gleitflächen der Keramikplatten
bleibt bo erhalten. Wegen cter Härte der Keramikplatten
vermag der an den Durchlässen schleifende Sand die Form dieser
* und/oder Kunststoff
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Durchlässe kaum zu verändern, d.h., eine Änderung der Steuercharakteristik
im Laufe der Zeit ist nicht zu erwarten.
Die Neuerung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:
Fig. 1 das Ventil, teilweise geschnitten; Fig. 2 eine weitere, um 90° gedrehte Ansicht des Ventils;
Fig. 3 und 4 Einzelheiten des Ventils, und Fig. 5 eine Variante.
Ein kastenförmiges Gehäuse 1 weist rohrförmige Fortsätze 2, auf, die zur Aufnahme von Schlauchanschlüssen dienen. Am Gehäuse
1 ist ein Winkelträger 4 befestigt, an dem ein Betätigungshebels 5 angelenkt ist. Eine Schubstange 6 greift mit einer
Abwinklung 6a in den Betätigungshebel 5 ein und kann somit von diesem verschoben werden. Die Schubstange 6 führt in abgedichteter
Weise ins Innere des Gehäuses 1 und ist mit einer verschieblich gelagerten Keramikplatte 7 verbunden. Die Keramikplatte
7 wird durch eine Bügelfeder 8 gegen eine gerätefeste Keramikplatte 9 gedrängt. Die Berührungsebenen der beiden Keramikplatten
7, 9 sind eben geschliffen und bilden so eine gute Gleit- und Dichtfläche. Die verschiebliche Keramikplatte ist
rahmenartig ausgebildet und im einzelnen in Fig. 3 dargestellt. In dem rahmenartigen Rand 7a ist eine sich erweiternde Aussparung
7b zum Eingriff der Schubstange 6 vorgesehen. Im Inneren des Rahmens 7a ist eine Blendenfläche 7c vorgesehen, die einen
trichterförmigen Durchlaß 7d umgibt und gleichzeitig als Abstütz-
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fläche der Bügelfeder 8 dient. Die gerätefeste Keramikplatte 9 ist in Fig. 4 dargestellt und weist ebenfalls einen Durchlaß
9d auf, der im wesentlichen rechteckförmig ist und dessen Länge
geringer ist als der Verschiebeweg der Keramikplatte 7.
Wenn sich die Durchlässe 7d, 9d nicht überlappen, ist das Ventil in seiner Qeschlossen-Stellung, andernfalls bilden die
Durchlässe eine einstellbar große Steueröffnung, Die Einstellung erfolgt durch Verschwenken des Betätigungshebels 5, dessen
Winkelposition mittels der Schubstange 6 auf die Lage der verschieblichen Keramikplatte 7 übertragen wird.
Während in der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 die Betätigung des Ventils über den Hebel 5 erfolgt, der beispielsweise durch
einen Seilzug verstellt werden kann, ist in dem AusfUhrungsbeispiel
nach Fig. 5 eine pneumatische Betätigung vorgesehen. In einem trichterartig sich erweiternden Gehäuseteil 10 ist
eine Membran 11 aus gummielastischem Material vorgesehen, die unter der Vorspannung einer Kegel-Schraubfeder 12 steht und
an der die Schubstange 6 befestigt ist. Die Membran 11 schließt einen Saugraum 13 ein, der über einen Schlitz 14 mit der freien
Atmosphäre und über einen Rohrstutzen 15 mit angeschlossenem, nicht dargestelltem Schlauch mit einer Unterdruckquelle, beispielsweise
einer Saugpumpe, verbunden ist. Die Feder 12 bringt die Keramikplatte 7 in die Geschlossen-Stellung des Ventils,
und der mehr oder weniger starke Unterdruck im Raum 15 führt
zur Überlappung der Durchlässe 7d, 9d und damit zur Bildung einen einstellbar großen Steueröffnung des Ventils.
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Claims (7)
1. Ventil für den Wasserkreislauf eines Fahrzeuges, enthaltend ein Gehäuse mit Schiauchanschlüssen, einen Ventilschieber
und ein Dichtelement,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschieber als verschiebliche Keramikplatte
(7) mit Durchlaß (7d) und das Dichtelement als gerätefeste
Keramikplatte (9) mit Durchlaß (9d) ausgebildet sind, daß die Keramikplatter (7, 9) jeweils eine Gleitfläche
aufweisen, mit denen sie dichtend aufeinanderliegen, und daß die Durchlässe (7d, 9d) bei mehr oder v/eniger großer
Überlappung eine "Einstellbar große Steueröffnung bilden.
2. Ventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die verschiebliche Ventilplatte (7) rahmenartig und
mit einem trichterartig sich erweiternden Schlitz als Durchlaß (9d) geformt ist.
München: R. Kramer Dipl.-Ing. · W. Weser Dipl.-Phys. Dr. rer. nat. . P. Hirsch Dipl.-Ing. · H. P. Brehm Dipl.-Chem. Dr. piiil. nal.
Wiesbaden: P.G. Blumbach Dipl.-Ing. ■ P.Berger. Dipl.-Ing. Dr. jur. · G. Zwirner Dipl.-Ing. Dipl.-W.-Ing.
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3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die verschiebliche Keramikplatto (7) infolge einer Feder (8), die sie am Gehäuse (1) abstützt, gegen die
ortsfeste Keramikplatte^ (9) gepresst gehalten ist.
4. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die gerätefeste Keramikplatte (9) eine um den Ventilverschiebeweg größere Länge aufweist.
5· Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Schubstange (6) an der verschieblichen Keramikplatte (7) befestigt ist und in abgedichteter Weise durch
das Gehäuse (1 bzw. 10) nach außen geführt ist,
6. Ventil nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schubstange (6) zu ihrer Verstellung mit einem
Betätigungshebel (5) verbunden ist.
7. Ventil nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstange (6) zu ihrer Betätigung mit einer
Pneumatikeinrichtung (11 bis 15) verbunden ist.
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