DE77140C - Verfahren zur Herstellung von Verbandstoffen aus chemisch reiner Holz-Cellulose - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 30: Gesundheitspflege.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 30. August 1891 ab.

Das Bedürfnifs nach einem sehr billigen Verbandstoffe, der eine grofse und energische Aufsaugungsfähigkeit für Ausschwitzungen (Exsudate) in Wunden besitzt, dieselben rasch und vollständig aufnimmt und, was von hoher Wichtigkeit, beim Entfernen des Verbandstoffes aus der Wunde von den einmal aufgesaugten Exsudaten nichts abträufeln lä'fst, ist in der Wundheilkunde längst gefühlt worden.

Die Entdeckung, dafs Cellulose eine sehr hohe Aufsaugungsfähigkeit für Flüssigkeiten, also auch für Ausschwitzstoffe besitzt, hat nun zu Versuchen geführt, chemisch reine Cellulose, wie solche seither im Handel als ein Conglomerat von mehr oder weniger dicht geballten, theils flockigen, theils harten Bestandteilen und Inkrustationen vorkommt, mit chemisch reiner Baumwolle beliebig zu mischen und eine Verbandwatte daraus herzustellen.

Diese Vorversuche hatten jedoch ergeben, dafs die Verwendung von Cellulose in dieser ungleichmäfsigen, mit Krustenstücken behafteten Form zu keiner allseitigen Mischung und innigen Verbindung mit Baumwolle führte und deshalb der so. hergestellte Verbandstoff seinem Zwecke nicht entsprechen konnte.

Diese Erfindung besteht darin, dafs man chemisch reine Cellulose, wie dieselbe bisher im Handel erhältlich war, auf mechanischem Wege fein zerfasert, so zwar, dafs die Krustenstücke in derselben vollständig verschwinden, ohne dafs die Fasern verletzt oder zermalmt werden.

Zur Ausführung dieses Verfahrens der feinen Zerfaserung des Celluloseconglomerates kann man sich der bereits bekannten Schleudermaschinen bedienen, wozu auch die Baumwollschlagmaschinen und Desintegratoren gehören, insofern solche denselben Zweck erfüllen.

Die Schlagmaschine, auf Blatt I in Fig. 1 im Längsschnitt, in Fig. 2 im Querschnitt, in Fig. 3 in der Seitenansicht und in Fig. 4 im Grundrifs dargestellt, besteht aus einer auf der Achse A sitzenden Trommel B, welche mit kammartig, in spiralförmigen Linien auf derselben angeordneten, etwas gebogenen Eisenstäben S S versehen ist.

Die Trommel B ist mit ihrer Achse auf zwei Ständern C und D gelagert, welche gleichzeitig die Stirnwand zum Gehäuse der Schlagmaschine bilden.

An den Längswänden E und F des Gehäuses sind in Achsenhöhe auf Leisten L befestigte Gegenkämme T angeschraubt, zwischen welchen die Kämme S der Trommel B mit über 1000 Umläufen minutlich sich hindurchbewegen. G ist ein muldenförmiges Sieb, durch welches die fein zerfaserten Cellulosetheilchen in den unteren Raum H der Schlagmaschine fallen. In der Siebmulde G befindet sich eine mit Schieber J versehene Oeffnung, um die unbrauchbaren Rückstände aus der Mulde in ein untergestelltes Gefäfs zeitweilig entfernen zu können. Auf dem Deckel K des Gehäuses der Schlagmaschine befindet sich an einem Ende desselben der mit Verschlufsdeckel N versehene Einfülltrichter M für die Aufnahme der zu schleudernden Handels-Cellulose. Der Antrieb der Trommel B, auf welcher eine feste und eine lose Scheibe Q. bezw. P sitzt, mag mittels . Riemenvorgeleges erfolgen.

Je nach Bedürfnifs wird die Cellulosenmenge, welche durch die Schleuderkraft zwischen den Kämmen durchgejagt wird, mehrmals durch

den Trichter M aufgegeben, bis die Zerfaserung derselben vollständig erreicht ist.

Die nach dem beschriebenen Verfahren gewonnene chemisch reine Cellulose ist ganz fein zerfasert und enthält keine Krustentheile mehr, so dafs sie sich nun ohne Weiteres zur Mischung mit chemisch reiner Baumwolle behufs Herstellung von Verbandwatte eignet.

Die Herstellung von Verbandwatte aus chemisch reiner Baumwolle und fein zerfaserter Cellulose lä'fst sich u. a. durch ähnliche Maschinen, wie es die in den Baumwollspinnereien gebräuchlichen Wattekrempeln sind, durchführen.

Eine solche Maschine wird jedoch zweckmäfsigerweise mit einem eigenthümlich eingerichteten, selbsttätig wirkenden Vertheiler und Aufgeber versehen, welcher die mittels eines verstellbaren Trichters herzugeführten Cellulosefasern durch ein Schüttelsieb in den gewünschten Mengen auf die Baumwolle aufgiebt, die, in breiter Bandform von einer Trommel abgewickelt, durch die Krempel geht und schliefslich auf einer Trommel als fertige Cellulose-Baumwollwatte sich aufwickelt.

Die Wattenkrempel, auf Blatt II in Fig. 5 im Längsschnitt, in Fig. 6 im Querschnitt und in Fig. 7 im Grundrifs dargestellt, besteht im wesentlichen aus einer Anzahl mit Kratzenbeschlag versehener Arbeitstrommeln A¹, B¹ und C¹, sowie Zuführstreckwalzen D', Z?¹ und F¹, welche alle in einem Gestell S¹ S¹ gelagert sind und von der Achse der Haupttrommel A¹ aus angetrieben werden. Vor der Haupttrommel A¹ bezw. vor den Streckwalzen E¹ und F¹ liegt die Zuführvorrichtung, welche aus einem über die Walzen H\ J¹ und K¹ gespannten endlosen Band besteht, worauf die von der Schlagmaschine vorbereitete, auf Aufgebetrommeln wie T¹ aufgewickelte Baumwolle zusammen mit der fein zerfaserten Cellulose der Krempel zugeführt wird. Zwischen der Trommel A¹ und der mehrtheiligen Deckenkrempel G¹ G¹ erfolgt nun eine innige Vermischung der Baumwolle und Cellulose mit einander. Die Unreinigkeiten und zu kurzen Fasern der Baumwolle sowohl als die der beigemischten zerfaserten Cellulose werden von der Deckenkrempel, deren einzelne Theile ausgewechselt und gereinigt werden können, aufgenommen, sowie das Baumwoll-Celluloseband von der Krempeltrommel JB¹ durch den sogen. Abkämmer L¹ abgetrennt und in Gestalt einer gleichmäfsig gemischten, innig zusammenhängenden, von Inkrustationen freien Verbandwatte auf die Trommel M¹ als fertiges Erzeugnifs selbsttätig aufgewickelt.

Der selbsttätige Vertheiler und Aufgeber der Cellulosefasern kann aus einem über dem Zuführtisch H¹, J¹ und K¹ angebrachten Trichter O bestehen, der sich über die ganze Breite des in die Krempel laufenden Baumwollbandes erstreckt und mit verstellbaren Schiebern P¹ versehen ist, um die untere Ausmündung nach Bedürfnifs enger oder weiter verstellen zu' können. Das unter dem Trichter O vorgesehene Schüttelsieb Q.¹ wird von der Krempel aus in beständig schüttelnde Bewegung versetzt, so dafs die Cellulosefasern gleichmäfsig vertheilt auf das in die Krempelmaschine von der Zuführtrommel T¹ herkommende Baumwollband fallen.

Claims (1)

1. Patent-An spruch:

   Verfahren zur Herstellung von Verbandstoffen, darin bestehend, dafs chemisch reine Holz-Cellulosewolle, wie solche im Handel vorkommt, der schlagenden Einwirkung schnell gegen einander bewegter oder zwischen einander geführter Kämme oder Stifte (z. B. wie S und T bei Schlagmaschinen, Fig. 1 bis 4) ausgesetzt und sodann abgesiebt wird, worauf die klein zerfaserte Cellulosewolle gleichmäfsig auf eine in die Wattekrempel einzuführende Baümwollenschicht gestreut und mit letzterer durch Einkämmen in den Krempel zu einem Vliefs innig verbunden wird.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.