DE76912C - Verfahren zur Herstellung von Drahtflachfedern aus einer beliebigen Anzahl von Drahtspiralen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Drahtflachfedern aus einer beliebigen Anzahl von Drahtspiralen

Info

Publication number
DE76912C
DE76912C DENDAT76912D DE76912DA DE76912C DE 76912 C DE76912 C DE 76912C DE NDAT76912 D DENDAT76912 D DE NDAT76912D DE 76912D A DE76912D A DE 76912DA DE 76912 C DE76912 C DE 76912C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
spirals
flat
springs
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DENDAT76912D
Other languages
English (en)
Original Assignee
H. H. WAGENER in Kassel
Publication of DE76912C publication Critical patent/DE76912C/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F35/00Making springs from wire
    • B21F35/04Making flat springs, e.g. sinus springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F43/00Making bands, e.g. bracelets, or wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

KAISERLICHES ?/Ε\
PATENTAMT
Bei der Herstellung von breiten Drahtflachfedern nach den bisherigen Verfahren mit in einander gesteckten oder geschobenen Spiralen mufs der Durchmesser der Spirale entsprechend grofs gewählt werden, und man.erhält eine breite Feder, aber von sehr grofsmaschiger Bindung.
Durch das vorliegende Verfahren zur Herstellung von Drahtflachfedern kann jede beliebige Anzahl von Drahtspiralen auf einfache und bequeme Weise in einander gesteckt, unter jedem beliebigen Winkel bei continuirlicher Arbeit flach geprefst und können Drahtflachfedern von beliebiger Breite mit vollgefülltem Grunde hergestellt werden.
Dadurch, dafs die Spiralen unter jedem Winkel zusammengedrückt werden können, kann man die Textur und das Aussehen des Productes nach Belieben verändern, wie durch verschiedene Bindungsarten ein Gewebe verschiedenes Aussehen erhält. Hierdurch und durch die fernere Möglichkeit, bei dem vorliegenden Verfahren die Spiralen in ganz beliebiger Ordnung und Reihenfolge und beliebig radial und axial in einander schieben oder stecken zu können, so dafs also beliebig viele Drähte auf einmal um einen Dorn, links herum und beliebig viele Drähte um einen anderen Dorn rechts herum gewickelt und beide Spiralsysteme dann in beliebiger Ordnung einzeln oder gruppenweise in einander geschoben werden, oder auch, dafs beliebig viele Drähte je in entgegengesetzter Richtung abwechselnd über einander gewickelt und flach geprefst werden können, wird das vorliegende Verfärben ein allgemeines, vermittelst dessen man auch bisher unbekannte Gebilde erzeugen kann.
Zur Herstellung der neuen Drahtflachfedern wird das in Fig. 1 bis 3 dargestellte Walzwerk benutzt, bestehend
1. aus einem Paar Walzen, deren Stirntheile A und A1 auf einander rollen und gegenseitig bis dicht an die Brüstungen oder Stellringe B B1 über einander liegen, und von denen die eine Walze auf die andere niedergedrückt werden kann, sodann
2. aus einem Paar genutheter Leitwalzen C C1, welche bis zur Berührung einander genähert werden können, so dafs die Nuthen einen kreisrunden Durchgang bilden, welche aber auch nur theilweise einander genähert zu sein brauchen. Die Brüstungen bezw. Stellringe BB1 können einstellbar sein, so dafs durch sie zugleich die Breite der Feder bestimmt wird; sie üben dann zugleich einen Druck in der Hochkantrichtung der Feder aus und geben dieser absolut gleiche Breite.
In dieses Walzwerk werden zur Herstellung einer beliebigen Flachfeder, von links und rechts kommend, je links und rechts gewundene Spiralen von gleicher Steigung eingeführt, so dafs sie je nach der Entfernung der Leitwalzen C und C1 mehr oder weniger in einander geschoben werden und nach Passirung dieser Walzen von den Druckwalzen erfafsl und flach geprefst werden. Es kann dabei, wie oben schon ausgeführt, jedes System aus mehr oder weniger . Drähten bestehen. Die Druckwalzen können nun, wie aus den Fig. 1 bis 9 zu ersehen, mit ihren Achsen horizontal,
senkrecht oder unter jedem beliebigen Winkel zu den Achsen der Leitwalzen, oder richtiger zu der Richtung der Ineinanderschiebung der Spiralen gestellt sein, und man hat es dadurch in der Hand, der erzeugten Drahtflachfeder ein jeweilig anderes Aussehen zu geben, da je nach der Druckrichtung beim Flachpressen die Kreuzungen der Drähte mehr an den Seiten, oder mehr in der Mitte, oder an einer Stelle zwischen Mitte und Rand zu liegen kommen.
Das beschriebene Verfahren und die gekennzeichnete Vorrichtung ermöglichen es, Drahtflachfedern aus jeder beliebigen Anzahl von Drähten und in jeder beliebigen Breite beliebig gestaltet und von endloser Länge bei continuirlicher Arbeit ebenso leicht und sicher herzustellen, wie man bisher Zweidrahtflachfedern anfertigt, also Drei-, Vier-, Fünf-, Sechsdrahtflachfedern u. s. w., d. h. also Federn, die aus drei, vier u. s. w. Drahtspiralen zusammengesetzt und flachgeprefst werden. Hierin liegt der Hauptwerth des Verfahrens.
Die Fig. io bis 14 zeigen beispielsweise fünf verschiedene Arten von Drahtflachfedern.
Fig. 10 ist die einfache Zweidrahtflachfeder mit entgegengesetzt gewundenen Spiralen, Fig. 11 eine Vierdrahtflachfeder mit paarweise wechselnden Spiralen, während Fig. 12 eine solche darstellt mit Draht um Draht wechselnden Spiralen. Fig. 13 ist eine Sechsdrahtflachfeder, bei welcher die Drähte in Gruppen von drei links gewundenen Spiralen mit solchen von drei rechts gewundenen wechseln, während wieder Fig. 14 eine solche Feder darstellt, bei welcher Draht um Draht links und rechts gewunden abwechselt.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Ein Verfahren zur Herstellung von Drahtflachfedern von beliebiger Breite und Stärke mit dichtem Grund aus jeder beliebigen Anzahl von Drahtspiralen von beliebigem Wickeldurchmesser, welches dadurch gekennzeichnet ist, dafs die in zwei Partien geordneten Drahtspiralen, wovon die eine Partie links gewundene, die andere rechts gewundene Spiralen enthält, in beliebiger Reihenfolge, d.h. gruppenweise oder Draht um Draht radial oder seitlich in einander geschoben werden und dann lothrecht, parallel oder unter einem beliebigen Winkel zur Ebene, in welcher die Spiralen in einander geschoben sind, flach geprefst werden.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT76912D Verfahren zur Herstellung von Drahtflachfedern aus einer beliebigen Anzahl von Drahtspiralen Expired - Lifetime DE76912C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE76912C true DE76912C (de)

Family

ID=349770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT76912D Expired - Lifetime DE76912C (de) Verfahren zur Herstellung von Drahtflachfedern aus einer beliebigen Anzahl von Drahtspiralen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE76912C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1024047B (de) * 1953-05-15 1958-02-13 Spiesshofer & Braun Vorrichtung zum Herstellen von aus einer Mehrzahl von ueber einen Wickeldorn wendelig gewickelten und mit ihren Wendeln flachgewalzten Draehten bestehendem Federband fuer Federstaebe von Miederwaren
DE1027625B (de) * 1953-05-15 1958-04-10 Spiesshofer & Braun Vorrichtung zum Herstellen von drallfreien, aus einer Vielzahl von Draehten gebildeten, als Versteifung von Miederwaren dienenden Flachfedern

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1024047B (de) * 1953-05-15 1958-02-13 Spiesshofer & Braun Vorrichtung zum Herstellen von aus einer Mehrzahl von ueber einen Wickeldorn wendelig gewickelten und mit ihren Wendeln flachgewalzten Draehten bestehendem Federband fuer Federstaebe von Miederwaren
DE1027625B (de) * 1953-05-15 1958-04-10 Spiesshofer & Braun Vorrichtung zum Herstellen von drallfreien, aus einer Vielzahl von Draehten gebildeten, als Versteifung von Miederwaren dienenden Flachfedern

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2163649C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung schraubenförmig gewellter Drähte
DE721299C (de) Verfahren zur Herstellung des magnetisch wirksamen Eisens elektrischer Maschinen durch hochkantiges Aufwickeln eines fortlaufenden, gezahnten Blechstreifens
DE102014206083A1 (de) Verfahren zur Umformung eines Flachbahnmaterials und Vorrichtung
DE76912C (de) Verfahren zur Herstellung von Drahtflachfedern aus einer beliebigen Anzahl von Drahtspiralen
DE3322194A1 (de) Verfahren zur herstellung flexibler rohrkoerper, vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens und nach dem verfahren hergestellte rohrkoerper
DE2838128A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von ringen
DE2712536C2 (de) Verfahren zum Herstellen gleichzeitig mehrerer, parallel in einer Ebene liegender Metalldrähte und -stäbe mit rundem Querschnitt sowie Strangpreßmatrize zur Durchführung des Verfahrens
EP4184766A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer verwebten wickelmatte für eine spulenwicklung einer elektrischen maschine
EP0739847A1 (de) Verfahren zum zickzackartigen Falten einer streifenförmigen Folie
DE2623995B2 (de) Thermisch getrenntes Profil, sowie Verfahren und Anlage zu seiner Herstellung
DE1761709C3 (de) Verfahren und Einrichtung zum konti nuierhchen Herstellen eines Filters, insbesondere fur Zigaretten
DE571848C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Metallrohren aus Blechstreifen
DE1930914A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Heftklammern
AT201402B (de) Maschine zur Herstellung von ornamentalen Drahtgittern
DE2602983C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohren durch schraubenlinienförmiges Aufwickeln eines Bandes
DE2560070C2 (de) Verfahren zur Herstellung abgewinkelter Rohrstücke
DE555616C (de) Verfahren zur Herstellung von Bauplatten aus gepresstem Schilfrohr, Stroh u. dgl.
DE546742C (de) Vorrichtung zur Herstellung konischer Rohre
AT509197B1 (de) Tragprofil sowie verfahren zu seiner herstellung
DE678201C (de) Luftraumisoliertes elektrisches Hochfrequenzkabel
DE2340138C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wellengittern aus Endlosdraht für Gitterträger
DE656358C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrbogen
DE1452360A1 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Herstellen laengsnahtgeschweisster Rohre
DE1924792C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Metallprofilen aus Metallband
DE90581C (de) Verfahren und dorn zur herstellung von sprungfedern mit eckigen enden