DE765720C - Verfahren zur Herstellung von Zementrohschlamm aus blauem Ton - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Zementrohschlamm aus blauem TonInfo
- Publication number
- DE765720C DE765720C DEM147808D DEM0147808D DE765720C DE 765720 C DE765720 C DE 765720C DE M147808 D DEM147808 D DE M147808D DE M0147808 D DEM0147808 D DE M0147808D DE 765720 C DE765720 C DE 765720C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clay
- production
- chalk
- blue
- cement slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004200 deflagration Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/38—Preparing or treating the raw materials individually or as batches, e.g. mixing with fuel
- C04B7/40—Dehydrating; Forming, e.g. granulating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Zementrohschlämm aus blauem Ton Die Erfindung bezieht sich auf ein: Verfahren zur Herstellung von Rohschlamm für die Zement- od. dgl. Fabrikation aus blauem Ton oder ähnlichen Tonen mit gl:eirchen Eigenschaften unter Aufschlämmung des Tones in Gegenwart von Kreide.
- Seither war beim Aufschlämmen von blauen oder ähnlichen Tonen in Gegenwart von Kreide zu Rohschlamm eine verhältnismäßig große Wassermenge notwendig, um den, Rohschlamm pumpfähig zu erhaltene. Dies hat aber den Mangel, daß für die Weiterverarbeitung, insbesondere für dite Trocknung des Schlammes, einte verhältnis.mäßig große. Wassermenge, verdunstet bzw. verdampft werden muß. Zweck der Erfindung ist, den erwähnten Mangel zu beseitigen und zu erreichen, daß dem mit Kreide aufzuschl(ämmenden blauen od. dgl. Ton möglichst geringe Wassermengen zuzusetzen sind, der Flüs;sigkeitsgrad@ aber trotzdem der gleiche bleibt, wie wenn das Aufschlämmen mit einer großen Wasisermenge nach dem. bekannten Verfahren durchgeführt wird.
- Um dies zu erreichen;, besteht das Kennzeichen der Erfindung darin, daß der grubenfeuchte blaue Ton für sich lufttrocken gemacht oder besser vollkommen getrocknet, und erst dann. mit Kreide aufgeschlämmt wird. Diese Maßnahme bietet den Vorteil, daß die hydrolytische Aufspaltung der Silik rate und damit die Gelbildung vermieden wird, «-as zur Folge hat, daß ein wasserarmer und trotzdem pumpfähiger Rohschlamm für die Wei.terverarbeitung gebildet wird. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der vor d"--m Verschlämmen getrocknete Ton die an sich bekannte vorteilhafte Eigenschaft erhält, im Wasser innerhalb ganz kurzer Zeit zu zerfallen, so daß die Aufschlämmung in viel kürzerer Zeit vor sich geht als bei nassem Ton.
- Die Durchführung des neuen Verfahrens gestaltet sich beispielsweise wie folgt: Der aus einer Grube gewonnene blaue Ton wird zunächst an der Außenluft so weit getrocknet, bis er den Feuchtigkeitsgehalt der Luft hast. Die weitere, am besten vollkommene Trocknung wird vorteilhafterweise mit sonst nutzlos verpuffenden Abgasen od. dgl. Mitteln durchgeführt.
- Zum Verschlämmen wird dem getrockneten Ton in normalem Verhältnis Kreide zugesetzt. Lm dieses Gemisch von Ton und Kreide pumpfähig zu machen, benötigt man bis zu 5o% weniger Wasser, als sonst bei der Verschlämmung von grubenfeuchtem Ton mit Kreide nötig ist. Dadurch werden bei der kommenden Trocknung des Rohschlamms, die dem Erbrennen des Klinkers vorausgeht. bis zu 50010 weniger Kohle gebraucht.
- Infolge des geringeren Flüssigkeitsgehalte: wird, wie Versuche ergeben haben, weitere Ersparnis an Kraft und Verschleiß der Förderpumpen, und zwar bis zu etwa 28% erzielt. und außerdem werden die Brennaggregate ebenfalls bis zu =8% besser ausgenutzt. «-as also eine höhere Leistung bedeutet.
- Erwähnt sei nach, daß bei dein bekannten Verschlämmungsverfahren etwa 530/0 Wasser notwendig sind, während bei dem Verfahren nach der Erfindung nur eine Wassermenge von etwa 35010 angewendet wird.
- Das neue Verfahren kann bei allen Tonarten angewendet werden, die dieselben Eigenschaften aufweisen -,vie der blaue Ton.
Claims (1)
- PATENTA`SPRL CH: Verfahren zur Herstellung von Rohschlamm für die Zement- od. dgl. Fabrikation aus blauem Ton oder ähnlichen Tonen mit gleichen Eigenschaften unter Aufschlämmung des Tones in Gegenwart von Kreide, dadurch gekennzeichnet, daß der grubenfeuchte Ton vor dem Aufschlämmen für sich vollkommen oder t:i1-weise getrocknet und nach Zusatz der Kreide mit möglichst wenig Wasser aufgesch,lämint wird. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik ist im Erteilungsverfahren folgende Druckschritt in Betracht gezogen worden: Felix Singer, »Die Keramik im Dienste von Industrie und Volkswirtschaft«, 1923. S.79, 121 und 122.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM147808D DE765720C (de) | 1940-05-18 | 1940-05-18 | Verfahren zur Herstellung von Zementrohschlamm aus blauem Ton |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM147808D DE765720C (de) | 1940-05-18 | 1940-05-18 | Verfahren zur Herstellung von Zementrohschlamm aus blauem Ton |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE765720C true DE765720C (de) | 1954-02-08 |
Family
ID=7336340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM147808D Expired DE765720C (de) | 1940-05-18 | 1940-05-18 | Verfahren zur Herstellung von Zementrohschlamm aus blauem Ton |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE765720C (de) |
-
1940
- 1940-05-18 DE DEM147808D patent/DE765720C/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE765720C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zementrohschlamm aus blauem Ton | |
| SU121385A1 (ru) | Реагент дл флотации каменного угл | |
| DE3930693C1 (de) | ||
| DE846523C (de) | Verfahren zur Erniedrigung der Viskositaet von waesserigen Braunkohlenfilteraschen- oder Zementsuspensionen | |
| DE1228548B (de) | Verfahren zur Herstellung keramischer Massen aus im Bergbau anfallenden Waschbergen | |
| GB762669A (en) | Improvements in the manufacture of cement and cementitious substances | |
| SU628112A1 (ru) | Добавка к сырьевому цементному шламу | |
| DE499405C (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesen Baustoffen | |
| SU409769A1 (de) | ||
| DE899935C (de) | Verfahren zur Gewinnung von gleichfoermig stueckigem Koks | |
| GB497786A (en) | Improvements in the treatment of solid or liquid fuel | |
| DE800218C (de) | Verfahren zur Herstellung poroeser Baustoffe | |
| DE698857C (de) | Verfahren zum Herstellen von festen, schmelzfaehigen Briketten aus Eisen- und Stahlspaenen | |
| DE1027583B (de) | Verfahren zur Herstellung von gebrannten Bauelementen | |
| DE941961C (de) | Verfahren zur Regelung der Viskositaet von Spuelfluessigkeiten fuer Tiefbohrungen | |
| DE881322C (de) | Verfahren zur Herstellung wetterfester Dolomitsteine | |
| GB1360872A (en) | Cement clinkers and method of making same | |
| Slanina | The biological quality of the running waters of Carinthia 1968/69). | |
| GB796420A (en) | Mortar mix and method of processing in an extrusion press | |
| DE1274487B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zementen oder Kalken aus Schlaemmen | |
| SU107191A1 (ru) | Способ добычи и приготовлени сырь дл производства цемента | |
| SU95898A1 (ru) | Способ изготовлени окрашенных изделий из смеси гипса, красителей и замедлителей схватывани | |
| DE1295458B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zementen oder Kalken aus Schlaemmen | |
| DE866325C (de) | Trocknen von granulierter Hochofenschlacke | |
| DE848023C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Bausteinen nach Art der Kalksandsteine |