DE7635163U1 - Leichtbautafel von hohem feuerwiderstandsverhalten - Google Patents
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Description
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Quellenhof · Kallstadte 6943 Birkenau · Ruf (06201) 21918
AZ: 1.25.29 GM 4. 11. 1976
Die Erfindung betrifft eine Leichtbautafel mit raumabschlisBender
Funktion. Eine solche Leichtwand soll eine hohe Wärmedämmung, eine gute Schalldämmung und einen hohen Widerstand gegen Brandeinwirkung
aufweisen.
Es ist bekannt, solche Leichtwände als Dreischichtplatten mit einem Kern aus Mineralfasern und Deckschichten aus verschiedenen
Materialien wie Asbestzementplatten, Blechen, Glasscheiben, Holzspanplatten, Giprskartonplatten und anderen Stoffen herzustellen.
Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, den Mineralfaserkern in der Art herzustellen, daß handelsübliche Mineralfaserplatten oder -matten in Streifen gleicher Breite geteilt werden,
diese Streifen um 90 gedreht und wieder zusammengefügt werden, sodaß die Faserrichtung senkrecht zu den Deckschichten verläuft.
Eine solche Faseranordnung wird als Lamellenpl&tte bezeichnet.
Der Kern aus Mineralfaserlamellen wird mit einem Bindemittel mit den Deckschichten verklebt. Wandtafeln mit diesem Aufbau weisen
eine ungewöhnliche mechanische Steifigkeit auf, da die Faserlamellen eine zugfeste Querverbindung zwischen den Deckschichten
bilden.
Diese Entwicklung ist schon lange bekannt und erstmals in der US-Patentschrift Nr. 2 373 500, eingereicht am 1. 1. 1943, erwähnt. Auch spätere Anmeldungen von Schutzrechten befassen sich
in erster Linie mit der Herstellungstechnik solcher Mineralfaser-Lamellen-Platten, wobei in allen Fällen durch die Anordnung der
Fasern quer zur Oberfläche die mechanische Festigkeit von Verbund-
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elementen erhöht werden soll. Die Wärmedämmwerte von Lamellen-Platten entsprechen denen von handelsüblichen Paltten mit parallel zur Oberfläche verlaufenden Fasern, die Schalldämmwerte
konnten sogar noch heraufgesetzt werden.
Es lag nun nahe, ebenfalls die Widerstandsfähigkeit der Mineralfaser gegen hohe Temperaturen zur Verbesserung des Brandverhaltens
von Leichtbautafeln heranzuziehen. Dabei stellte sich heraus, daß
die Anordnung der Fasern senkrecht zur Oberfläche der Tafeln für
das Brandverhalten nachteilig war. Wurde eine üblicher Weise mit einem gut klebenden organischen Binder, wie zum Beispiel Polyurethan oder anderen Thermoplasten, hergestellte Platte im Brandversuch erhitzt, su fiel die Deckschicht nach dem Erhitzen bald
herunter, weil das Bindemittel bei relativ niedrigen Temperaturen erweichte, flüssig wurde oder verdampfte, sodaß die Faserlamellen
offen gleich einer Bürste der Beanspruchung der Flamme ausgesetzt waren. Die so freiliegenden Faserenden gaben der Hitzebeanspruchung schneller nach, als parallel zur Plattenrichtung liegende
Fasern. Die Dicke der Faser-Lamellen-Platte verringerte sich, die Schutzwirkung der Isolierschicht wurde geringer und
dadurch wurde die Feuerwiderstandszeit herabgesetzt.
Die in diesem Gebrauchsmuster beschriebene Leichtbautafel weist
diesen Nachteil nicht auf. Sie enthält Bindemittel als Verbindung zwischen dem Kern aus Faser-Lamellen«,, und den Deckschichten, die
nach dem Abfallen oder Abbrennen der Deckschichten bei Feuerbeanspruchung beständig bleiben oder sich durch die Hitzeeinwirkung umwandeln und eine neue stabile Masse bilden. In bestimmter Dicke aufgebracht ergeben sich damit Schutzschichten, die
nach dem Abfallen oder Abbrennen der Deckschichten auf dem Faser-Lamellenkern haften bleiben und somit die Faserenden vor der
unmittelbaren Temperaturbeanspruchung schützen.
Die folgenden Bindemittel erwiesen sich zur Realisierung des
Schutanspruches als geeignet:
1. anorganische Bindemittel wie zum Beispiel Tonerdeschmelzzement,
Phosphatbinder, Alkalisilikate in flüssiger Form mit Zugabe
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von anorganischen Füllstoffen, sowie andere temperaturdestänriige
hydraulische Bindemittel·
2. organische Bindemittel, die beim Erhitzen verkoken, wie zum Beispiel Harnstoffharz, Phenolharz und andere, wobei das Harz
stark mit anorganischen temperaturbeständigen oder sich bei höheren Temperaturen verfestigenden Stoffen, wie zum Beispiel
Ton, aufgefüllt wird.
Dabei wird bei allen Bindemitteln entweder durch Dosierung des Anmachwassers oder durch die Beigabe der Füllstoffe eine Viskosität
eingestellt, die eine weichplastische Verarbeitung ermöglicht, so daß leicht Bindemittelschichten gewisser Dicke aufgetragen werden
können. Um eine Schutzwirkung als Schicht auf dem Faserkern zu erreichen, ist eine Dicke von mindestens 0.2 mm erforderlich.
Zweckmäßiger Weise wird eine Schichtdicke von 0.5 bis 3.0 mm eingestellt.
Wenn die Bindemittelschicht aus organischem Kunstharz besteht, sollte sie zweckmäßigerWeise als anorganischen Füller einen
Stoff mit endothermer Reaktion beim Erhitzen enthalten. Das sind beispielsweise Aluminiumhydroxid und Kalziumkarbonat.
Sie verhindern durch erhebliche Wärmeaufnahme den Brandfortschritt.
Weiterhin kann der Füller aus einer geeigneten Tonart bestehen, die bei höheren Temperaturen versintert und somit eine stabile
Schutzschicht gegen Temperaturbeanspruchung bildet.
Die Bindemittelschicht kann eine erhöhte Festigkeit erhalten, indem sie einen Anteil an temperaturbeständigen Mineralfasern
aufweist. Ein solcher Aufbau ist dann zweckmäßig, wenn die :
Deckschichten selber aus keicht durch Hitze zerstörbarem Material wie Glas, Holz, Asbestzement oder Blechen bestehen. Die Bindemittelschicht
sollte in solchem Fall zwischen 1.0 bis 5.0 mm dick sein.
Die anliegende Zeichnung zeigt den Aufbau der erfindungsgemäß
hergestellten Leichtbautafel. Es bedeuten
(i) den Isolierkern mit quer zur Oberfläche angeordneter
Faser, wie durch Schraffur angedeutet,
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[z) die Binderschicht zur Verbindung van Faserkern und
Deckschichten
(3) die Deckschichten
(3) die Deckschichten
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Claims (8)
1· Mehrschichtige schall- und wärmedämmenda Laichtbautafel von
hohem Feuerwiderstandsverhalten bestehend aus einem Kern von
Fasern-Lamellen aus Mineralwolle mit quer zu den Deckschichten verlaufender Faserrichtung sowie Deckschichten aus beliebigem
Material dadurch gekennzeichnet, daß
das Bindemittel zwischen dem Kern aus Faser.Lamellen und den
Deckschichten aus einem anorganischen temperaturbeständigen Bindemittel besteht und/oder aus einem organischen Bindemittel
besteht, das beim Erhitzen verkokt und das einen hohen Anteil an anorganischen Füllstoffen enthält, wobei diB Bindemittelschicht
so dick ist, daß sie nach dem Abbrennen oder Abfallen der Deckschicht als geschlossene Schutzschicht erhalten bleibt<
2. Leichtbautafel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß
das anorganische Bindemittel aus einem hydraulischen Bindemittel, wie zum Beispiel Tonerdeschmelzzement und/oder einem
Mörtel unter Verwendung von einem solchen hydraulisch abbindendem temperaturbeständigen Zement besteht, wobei das Bindemittel
oder der Mörtel zur Verbesserung der Haftung bekannte zum Stand der Technik gehörende organische Substanzen enthalten
können, wie zum Beispiel Polyvenylacetat.
3. Leichtbautafel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß
das Bindemittel aus Phosphatbinder besteht.
4. Leichtbautafel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß
das Bindemittel aus flüssigem Alkalisilikat besteht, das durch Beigabe von inerten oder im Erhitzungsfall sinternden
Füllstoffen zu einer pastösen Masse verdickt ist.
5. Lsichtbautafel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß
das organische, beim Erhitzen verkokende Bindemittel an
anorganischen Füllstoffen oder Substanzen solche mit endo-
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thermer Reaktion balm Erhitzen, wie Aluminiumhydroxid oder Kalziumkarbonat, menlfein in einer Menge von 20 % bis 80 °/o Gbw.
enthält.
6. Leichtbautafel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß
das organische, beim Erhitzen verkokende Bindemittel Inerte und/oder beim Erhitzen sich verfestigende anorganische Substanzen
wie Bentonit, Ton und/oder Quarz mehlfein in einer
Menge von 20 % bis 80 $ Gew. enthält.
7. Leichtbautafel nach Anspruch 1 bis S dadurch gekennzeichnet, daß
das Bindemittel eine Schichtdicke von mindestens 0.2 mm vorzugsweise 0.5 bis 3.0 mm aufweist.
8. Leichtbautafel nach Anspruch 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß
. ['■ das Bindemittel temperaturbeständige Fasern enthält und daß
in diesem Falle die Schichtdicke vorzugsweise 1.0 bis 5.0 mm beträgt.
7635163 28.J5.77
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE7635163U DE7635163U1 (de) | 1976-11-06 | 1976-11-06 | Leichtbautafel von hohem feuerwiderstandsverhalten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE7635163U DE7635163U1 (de) | 1976-11-06 | 1976-11-06 | Leichtbautafel von hohem feuerwiderstandsverhalten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7635163U1 true DE7635163U1 (de) | 1977-05-26 |
Family
ID=6671058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7635163U Expired DE7635163U1 (de) | 1976-11-06 | 1976-11-06 | Leichtbautafel von hohem feuerwiderstandsverhalten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7635163U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3504953A1 (de) * | 1984-03-12 | 1985-09-19 | Armstrong World Industries, Inc., Lancaster, Pa. | Verbundschichtkoerper |
-
1976
- 1976-11-06 DE DE7635163U patent/DE7635163U1/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3504953A1 (de) * | 1984-03-12 | 1985-09-19 | Armstrong World Industries, Inc., Lancaster, Pa. | Verbundschichtkoerper |
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