DE7634809U1 - Vorrichtung zur mehrfachen beschickung von etikettenstanzen - Google Patents

Vorrichtung zur mehrfachen beschickung von etikettenstanzen

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DE7634809U1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/22Safety devices specially adapted for cutting machines

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Description

Vorrichtung zur mehrfachen Beschickung von Stikettenstanzen
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur mehrfachen beschickung von Etikettenstanzen.
Bei der Herstellung von Etiketten mit Hilfe einer Etikettenstanze werden die Rohmaterialstapel von einer Bedienungsperson in die Anlageschiene bezwe den Einlagewinkel vor der Preßplatte, die durch einen hydraulisch betätigten Kolben den Rohmaterialstapel in dieser Anlageschine gegen das Stanzmesser preßt, eingelegt, und zwar dann, wenn die Preßplatte den Rückhub beendet hat« Nach dem Einlegen des Rohmateriaistapels wird die Bewegung der Preßplatte gegen das Stanzmesser wieder eingeschaltet. Die Beschickung der Etikettenstanze mit dem Ausgangsmaterial erfolgt dabei durch eine Öffnung in einer Längsseite des Stanzengehäuses von Hand durch die Bedienungsperson, die auch die jewei»^ lige Bewegung des hydraulisch betätigten Kolbens und damit der
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Preßplatte durch eine entsprechende Druckknopfbetätigung odgl„ auslöst. Diese notwendigen Bedienungsgänge sind sehr zeitraubend, insbesondere, weil die Beschickung der Stanze nur von einer Bedienungsperson aus vorgenommen werden kann.
E'er Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine mehrfache Beschickung unter gleichzeitiger Anordnung von Sicherungseinrichtungen durchzuführen istB Diese Aufgabe ist gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß in beide Längsseiten des Stanzengehäuses Einlageausschnitte für die auszustanzenden Rohmaterialstapel vorgesehen sind, in deren Seitenwände eine Sicherungs-Lichtschranke bezw. ein Sicherungs-Lichtvorhang angeordnet sind.
Durch die Anordnung der Einlageausschnitte in beiden Längsseiten des Stanzgehäuses ist nunmehr eine doppel— bezw. wechselseitige Beschickung der Stanze möglich, wodurch die volle Leistung der Stanze ausgenutzt werden kann. Durch die Anordnung einer Lichtschranke bezwe eines Lichtvorhanges in die Seitenwände der Einlageausschnitte ist eine Sicherung für das Bedienungspersonal erreicht, da bei einer Unterbrechung des Lichtstrahles der Vorschub der Preßplatte unmittelbar angehalten wird« "ach einem weiteren Merkmal der Neuerung ist die Lichtschranke bezw· der Lichtvorhang derart ausgebildet, daß sie für den Ruckhub der Preßplatte unwirksam ist. Auf diese Weise ist es möglich, Die Beschickung der Stanze bereits während des Rückhubes der Preß« platte vorzunehmen*
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1 C
In die Lichtschrankenkästen, die an der Seite des Preßplatte liegen, sind an der Innenseite je eine bewegliche Kontaktschiene
eingesetzt, die mit Stiften versehen ist, welche auf Endschalter einwirken, die den Rücklauf der Preßplatte unterbrechen. Diese
Kontaktschiene ist eine Sicherheitseinrichtung, um Verletzungen
oder Beschädigungen auszuschalten, falls solche während des Rückhubes der Preßplatte auftreten sollten.
heitere Eigenschaften und Vorteile der Neuerung gehen aus der Beschreibung in Verbindung mit der schematischen Zeichnung eines
Ausführungsbeispieles hervor» Bs zeigen:
Figo 1 eine Seitenansicht einer Etikettenstanze,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II der Fig« I und
Fig. 3 die Anordnung einer Kontaktschiene.
An das Stanzengehäuse 1 ist am Austrittsende für die ausgestanzten Etiketten eine Haltevorrichtung 2 für das Stanzmesser angebracht. Bine Anlageschiene bezw. ein Einlegewinkel 3 zur Aufnahme des Rohmaterialstapels ist innerhalb des Stanzengehäuses 1 angeordnet, wänrend eine Führungsschiene 4 für die ausgestanzten Etiketten am Austrittsende vorgesehen ist.
Der jeweilige Rohmaterialstapel wird durch eine Preßplatte 5,
welche von einem hydraulisch betätigten Kolben bewegt wird, gegen das in die Haltevorrichtung 2 eingesetzte Stanzmesser gepreßt und durch das Stanzmesser hindurch. Die Beschickung der Stanze erfolgt durch die Beschickungsausschnitte 6 und 7, die in beide Längsseiten des Gehäuses 1 vorgesehen sind.
In die Seitenwände dieser Beschickungsausschnitte 6 und 7 sind
Lichtschranken oder Lichtvorhänge 8 und 9 eingesetzt, die in be*-
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kannter Weise über nicht dargestellte Relais auf die Steuerung der Stanze einwirken und während des Rückhubes der Preßplatte 5 unwirksam sind.
In die Lichtschrankenkästen lo, die der Seite der Preßplatte zugeordnet sind, ist jeweils eine Kontaktschiene 11 gleitend a^igeordnet, die mit Stiften 12 ausgerüstet ist, welche bei einer Bewegung der Kontaktschiene 11 in der Richtung des Pfeiles 13 auf Bndschalter 14, wie durch die Pfeile 15 angedeutet ist, einwirken Durch diese Endschalter wird bei einer Bewegung der Kontaktschiene 11 der Rückhub der Preßplatte 5 unterbrochene
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Claims (4)

  1. SchutzaneprUche:
    1« ) Vorrichtung zur mehrfachen Beschickung von Etikettenetanzen, dadurch gekennzeichnet, daß in beide Längsseiten des Stanzengehäuses (1) Beschickungsaueschnitte (6,7) für die auszustanzenden Rohmaterialstapel vorgesehen sind, in deren Längswände ■je eine Sicherungs- Lichtschranke bezw. ein Sicherungs-Lichtvorhang (8,9) angeordnet sind.
  2. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtschranke bezwo der Lichtvorhang (8,9) über Relais mit der Betätigungseinrichtung für den Vorschub der Preßplatte (5) wirksam verbunden und während des Rückhubes unwirksam ist.
  3. 3o) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtschrankenkästen (Io) an der Seite der Preßplatte (5) an der Innenseite mit einer gleitenden Kontaktschiene (11) ausgerüstet sind.
  4. 4.) Vorrichtung nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktschiene (11) mit Stiften (12) versehen ist, die auf Endschalter (14) einwirken, welche den Rücklauf der Preßplatte unter bi <?chen.
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DE7634809U 1976-11-03 1976-11-03 Vorrichtung zur mehrfachen beschickung von etikettenstanzen Expired DE7634809U1 (de)

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ES1977231626U ES231626Y (es) 1976-11-03 1977-10-27 Dispositivo para la alimentacion multiple de troqueles de e-tiquetas.
JP1977147918U JPS5399086U (de) 1976-11-03 1977-11-02

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DE7634809U1 true DE7634809U1 (de) 1977-07-07

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ES231626U (es) 1978-04-01
JPS5399086U (de) 1978-08-11
ES231626Y (es) 1978-08-01

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