DE7622495U1 - Halter fuer dachrandverkleidungen - Google Patents

Description

Firma Gebrüder UhI

GmbH & Co KG

Vogt b. Ravensburg

Halter für Dachrandverkleidungen

Die Erfindung bezieht sich auf einen Halter für Dachrandverkleidungen, der aus einem in Strangrichtung abgelängten Mittelstück, das auf der Oberseite ein Kopfstück zur Befestigung der Dachhaut trägt und an dessen Unteraeite eine winkelig ausgebildete Haltefeder angeordnet ist, die sich mit einem federnden Schenkel an einer Abwinkelung des Verkleidungsprofils abstützt, und betrifft eine zweckmäßige Ausgestaltung eines derartigen Halters.

Bei der bekannt gewordenen AusfUhrungeform eines derartigen Halters (Hesa Dachkantenprofil Serie D) ist die Feder an ihrer dem Mittelteil zugewandten Seite zu einem nach unten offenen U gebogen, das in die Profilierung dee Mittelstückea eingesetzt ist, und deren abstehender, federnder Schenkel stützt sich mit seinem Ende an einer Abwinkelung des Verkleidungsprofils ab. Die Prcfilierung des Mittelstückes sowie die U-förmige Biegung der Feder sind hierbei maßlich derart aufeinander abgestimmt, daß beim Zusammenbau der beiden Teile eine Verspannung erfolgt, so daß die Feder nicht aus dem Mittelstück herausfallen kann»

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Diese Art der Blendenbefestigung hat sich zwar bewährt, da sie einfach in der Ausgestaltung und damit kostengünstig herzustellen ist, nachteilig ist hierbei jedoch, daß bei großen, auf das Verkleidungsprofil einwirkenden Windkräften die Kraft der Federn nicht ausreichend ist, den hohen Belastungen das Gleichgewicht zu halten. Das Verkleidungsprofil wird in derartigen Fällen nach oben abgehoben und stürzt vom Dachrand, so daß eine sturmsichere Befestigung mit dieser bekannten Halterausgestaltung nicht zu erzielen ist.

Bei einer andersartigen Dachrandverkleidung (DT-GM 7 204 948) ist, um ein Abheben des Verkleidungsprofiles zu verhindern, zwar vorgesehen, daß das Verkleidungsprofil mit einem horizontal zur Dachseite gerichteten Ansatz den Halter untergreift, diese Art der Befestigung ist jedoch auf die erstgenannte Halterausgestaltung nicht übertragbar. Das Mittelstück muß nämlich, um den dort vorgesehenen, scharnierartigen Federbügel befestigen zu können, mit parallel zu dem Verkleidungsprofil verlaufenden Ausnehmungen versehen sein, so daß das Mittelstück in Preßrichtung gesehen um 90° verdreht gegenüber dem Mittelstück nach der erstgenannten Ausführungsform einzubauen und ein Anpassen an die jeweilige Höhe der Dachrandverkleidung durch Ablängen von einem Profil somit nicht möglich ist.

Aufgabe der Erfindung ist es demnach, einen Halter für Dachrandverkleidungen der vorgenannten Art zu schaffen, der die aufgezeigten Nachtelle der bekannten vergleichbaren Ausgestaltung nicht aufweist, sondern der bei geringem zusätzlichen Fertigungsaufwand eine wesentliche Verbesserung darstallt und der eine zuverlässige und vor allem sturmsichere Befestigung des Verkleidungsprofils einer Dachrandverkleidung gewährleistet. Dabei soll es insbesondere auch möglich sein, das Mittelrtück von einer Ctranglänge abzuschneiden, so daß unabhängig von der Höhe der Verkleidung nur ein Profil und damit nur ein Werkzeug erforderlich ist und daß kein Abfall entsteht.

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Dennoch soLl bei ι·ίΐιί . i. l Mont <■!·> auch bei höchsten Beldstuncjon >li" !.<>if.st iyu ,; des Ve ι. k 1 »"■ i n sprofils sichergestellt sdin.

Gemäß der Erfindung wird dies bei einem Halter für Dachrandverkleidungen, der aus einem in Strangrichtung abgelängten Mit te Is tiick, das auf der Oberseite ein Kopfstück zur Befestigung der Dachhaut trägt und an dessen Unterseite eine winkelig ausgebildete Haltefeder angeordnet ist, die sich mit einem federnden Schenkel an einer Abwinkelung des Verkleidungsprofils abstützt, besteht, dadurch erreicht, daß die Haltefeder in einem U-förmig ausgebildeten, nach unten offenen und mit dem Mittelstück verbundenen Aufnahmeteil· eingesetzt ist und daß der eine oder beide nach unten abstehende Schenkel des Aufnahmeteils derart bemessen sind, daß diese bis annähernd zu einem abgewinkelten Schenkel oder einem an diesen angeformten Steg des Verkleidungsproiils hinunterreichen. Zweckmäßig ist es hierbei, daß der dem Verkleidungsprofil benachbarte Schenkel des Aufnahme.teils zur Anlage an dem Mittelstück und/oder zur Abstützung der Haltefeder zu einem Teil etwa rechtwinkelig zu diesem zum Verkleidungsprofil hin abgebogen ist und daß die nach unten abstehenden Schenkel des Aufnahmeteils jeweils mit einer Aussparung zur Aufnahme des an dem Verkleidungsprofil anliegenden Ende der Haltefeder versehen sind, die in ihrer Breite größer bemessen iat als die Lange der Haltefeder.

Das Aufnahmeteil kann mit den beiden nach unten abstehenden Schenkeln in das Mittelstück eingepreßt sein, zn dessen Befestigung kann abar auch an dem die nach unten ^. richteten Schenkel verbindenden Sti.ni ein Ansatz angeformt :-.;cin, der" das Miti-.elstück eingepreßt; ist. Selbstverständlich is L auch eine andersartige D».m.es Liqung dos Au i: nähme t: ei Is an odor in dem Mittelstück möglich.

Im >.·; ι <'In)Un:-) t. i.<i ist. t·;; lorner, das Auf nähme t (■ i 1 aus einem im :; t ι■ ain][■>ixiIivoi:I: ahrι;η geioriutien Pro.t.'i labschnitt odor als Gußt: e i 1 he r ζ u ü L e 11 ο η .

Die Haltefeder kann in an sich bekannter Weise etwa in Form eines waagrecht liegenden V ausgebildet werden, deren eines Ende zwischen den nach unten abstehenden Schenkeln des Aufnahmeteils verspannt ist. Hierbei ist es angebracht, den starren Schenkel der Haltefeder an dem zum Verkleidungsprofil hin abgebogenen Teil des einen Schenkels des Aufnahmeteils anliegen zu lassen und das Ende des federnden Schenkels mit Abbiegungen zur Abstützung an dem abgewinkelten Schenkel und/oder dem an diesem angeformten Steg des Verkleidungsprofils iu versehen.

Außerdem kann das in die U-förmige Öffnung des Aufnahmeteils ragende Ende der Haltefeder mit diesem z.B. mittels in einem abstehenden Schenkel eingeformter Rillen verkrallt werden.

Ein gemäß der Erfindung ausgebildeter Halter für Dachrandverkleidungen zeichnet sich nicht nur durch eine einfache konstruktive Ausgestaltung und damit durch einen geringen Fertigungsaufwand aus, sondern vor allem dadurch, daß eine äußerst einfache, zuverlässige und auch bei höchsten Belastungen sturmsichere Befestigung des Verkleidungsprof ils g®währleietet ist. Wird nämlich dia auf das Verkleidungsprofil einwirkende Haltefeder in einem U-förmigen, mit dem Mittelteil verbundenen Aufnahmeteil eingesetzt, von dem zumindest ein nach unten abstehender Schenkel bis zu einem abgewinkelten Schenkel des Verkleidungsprofils hinunterreicht, ist sicher gestellt, daß dieses durch Windkräfte nicht abgehoben werden kann. Das Verkleidungsprofil wird in derartigen Fällen viel mehr, sofern unter Sogeinwirkung eine geringfügige Lageänderung hervorgerufen wird, gegen das Aufnahmeteil gedr ^; :kt, so daß ein Abheben und Herunterfallen mit Sicherheit ausgeschlos on ist.

Der Rearbeitungs- und Materialaufwand, der Mir die vorschlags·- gemäße Ausgestaltung erforderlich ist, ist gering, da zusätzlich lediglich ein Jm Strangpreßverfahren oder als Gußteil hergestelltes Auf nahineteil in das Mittelstück einzusetzen ist, um einen Anschlag für das Verkleidungsprofil zu schaffen. Und da das Aufnahmeteil eine z.B. durch Sl ... in -'iesos einzuarbeitende AuiKiparung aufweist, in die dt.· ii_(!l tefi 'm einfedern kann, ist auch die Montage des Verkleidunqs: _M.o> la, da dieses lediglich auf den Halter aufzuklemiu. ist, .ehr einfach. Dennoch bietet die erfindungsgemäße Ausgestaltung den weiteren Vorteil, daß das Mittelstück von einer Stranglänge abgeschnitten werden kann und daß somit, unabhängig von der jeweiligen Höhe der Dachrandverkleidung jeweils nur ein Werkzeug und ein Profil erforderlich sind. Die Herstellkosten sowie die Lagerhaltung können demnach, zumal auch kein Abfall beim AblHhgen entsteht, gering gehalten werden.

Weitere Einzelheiten eines gemäß der Erfindung ausgebildeten Halters für Dachrandverkleidungen sind dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel, das nachfolgend im einzelnen erläutert ist, zu entnehmen. Hierbei zeigt:

Fig. 1 eine mit einem vorsciilagsgemäß ausgebildeten Halter versehene Dachrandverkleidung im Schnitt,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II durch die Dachrandverkleidung nach Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III durch die Dachrandverkleidung nach Fig. 1,

Fig. 4 das Aufnahmeteil der Haltefeder in Vorderansicht und

Fig. 5 eine andersartige Ausgestaltung des Aufnahme teiJs in einem Schnitt nach Fig. 1.

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Die in Kiq. 1 dargestel 1 t:o und mit 1 boi:.:> >ichnete Vorkleidung der Oberkante eines Gebäudes 2 1«.:m t/.ohl. im wesentlichen aus einem Verkleidungsprofil A, das mil.toIs mehrerer im Abstand zueinander angeordneter Halter .11 befestigt ist. Die Halter 11 sind hierbei jeweils aus einem Mittelstück 12, in das ein Kopfteil 14 eingesetzt ist, sowie einem Aufnahmeteil 21 und einer Haltefeder 22 zusammengesetzt. Mittels Winkelstücken 15 und 16 ist das Mittelteil 12 jeweils höhenverstellbar an einem Haltewinjcel 13 befestigt, der auf der Dachfläche 3 des Gebäudes 2 aufgeschraubt ist. Über das Kopfteil 14 ist des weiteren ein Anschlußblech 8 gelegt und auf dieses ist die Abdeckfolie 9 mittels Federn 10 geklemmt.

Die in eine U-förmig ausgebildete, nach unten offene Öffnung 28 des Aufnahmeteils 21 eingesetzte Feder 22 ist in Form eines waagrecht liegenden V ausgebildet und stützt sich mit dem federnden Schenkel 30 an einem Schenkel 6 und/oder einem an die sem angeformten Steg 7 des Verkleidungsprofils ab, so daß des sen oberer Schenkel 5 auf den Federn 10 aufliegt und dieses so mit verspannt ist. Das Aufnahmeteil 21 ist aus nach unten abstehenden Schenkeln 25 und 26, die durch einen waagrechten Steg 24 miteinander verbunden sind, gebildet, wobei ein Teil 26' des dem Verkleidungsprofil 4 benachbarten Schenkels 26 recht winklig abgebogen ist. Der Teil 26' des Schenkels 26 dient zur Anlage des starren Schenkels 31 der Feder 22. Die Innenwandung des Schenkels 25 ist des weiteren mit Rillen 34 versehen, in denen sich das der U-förmigen Öffnung 28 angepaßte und in entsprechender Weise gebogene Ende 33 der Feder 22 verkrallt. Die sich mit dem anderen Ende 32 an dem Schenkel 6 abstützende Feder 22 ist somit in der Öffnung 28 fest arretiert.

Das Aufnahmeteil 21 ist bei dem Ausführungsbeispiel nai . Fig. 1 unmittelbar in das Mittelstück 12 eingeklemmt. Der äußere Abstand der Schenkel 25 und 26 ist dabei derart bemessen, daß ein Preßsitz geschaffen ist, um das Aufnahmeteil 21 fest in

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ei fun Kj I; Lt:la Liick 14 zu hai Lon. /,u.'ii-i Li-..1. i rli i s \ id d.ci .".u I n.ilni.. · teil .?. 1. eine Nut 2.3 einqodiboi I <·(:., in die M. ι Γ ι · ι i ...ι.I. rl··.·, Hit ι.·1 s Lücke a 14 eingepreßt wurde, ao daß auf d.ioae We:i.\:r_; ei η · sichere Verbindung zwischen diesen Teilen rjewa'hr lei» Li ■ I. i;.n... Gemäß Fig. 5 kann an dem Steg 24 auch ein Ansatz 29 ;rncje ί ογκιΙ sein, der in das Mittelstiick 14 eingesteckt und mi. L d.i."sein verpreßt wird. Jede andere Art der Befestigung des Aufnahme l.eil.s 21 an dem Mittelstiick 14 ist jedoch möglich.

Um bei hohen Windbelastungen ein Abheben des Verkleidungspro fils 4 mit Sicherheit auszuschließen, ist der Schenkel 25 des Aufnähmeteils 21 derart bemessen, daß dieser annähernd bis zu dem Steg 7 des Verkleidungsprofils 4 hinunterreicht. Der Steg 7 legt sich somit, sofern auf das Verkleidungsprofi.l 4 hohe Windkräfte einwirken, an den Schenkel 25 an und dieser wirkt dabei als Anschlag, so daß eine zuverlässige Arretierung des Verkleidungsprofils 4 gewährleistet ist. In gleicher Weise könnte auch der Schenkel 26 als Anschlag für den Schenkel 6 des Verkleidungsprofils ausgebildet sein.

Damit der Steg 7 unmittelbar an dem Schenkel 25 des Aufnahmeteils 21 zur Anlage kommen kann, ist in diesen eine Aussparung 27 eingestanzt, in die die Feder 22 bei der Montage oder bei Windbelaetungen hineinfedert. Die Breite der Aussparung 27 iat dabei, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist, größer bemessen als die axiale Länge der Feder 22, um Verkantungen zu vermeiden.

Durch die Feder 22, die sich mit dem ' > cen Schenkel 31 an dem abgebogenen Teil 26 ^:d;-:.·; Schenkels ^w abstützt und somit nach oben nicht ausweiden \aun, wird das Verkleidungsprofil 4 sicher gehalten. Sofern jedoch auf dieses derart hohe Windkräfte einwirken, daß di ■ Kra; l: dei t- dern 22 diesen nicht mehr das Gleichgewicht ha¹ en können, v. . deu deren federnde Schenkel 30 ii; e , >ρ uiicjen '^:>1 ^ w ι ^:rü<:kl:. und o.-.-r Steg 7

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legt sich an dem Schenkel 25 an, so daß öuf cd;jc, oj. ,e eine sturmaichere Befestigung des Veri Leidungspro. Is m eis der Halter 11 gewährleistet ist.

A 4569 e-(ram 13. Juli 19/76

Claims (1)

1. {,.(% fm'% Ansprüche :

   1. Halter für Dachrandverkleidungen, bestehend aus einem in Strangrichtung abgelängten Mittelstück, das auf der Oberseite ein Kopfstück zur Befestigung der Dachhaut trägt und an dessen Unterseite eine winkelig ausgebildete Haltefeder angeordnet ist, die sich mit einem

   federnden Schenkel an einer Abwinkelung des Verkleidungsprofils abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltefeder (22) in einem U-förmig ausgebildeten,nach unten offenen und mit dem Mittelstück (12) verbundenen Aufnahmeteil (21) eingesetzt ist und daß der eine oder beide nach unten abstehende Schenkel (25, 26) des Aufnähmeteils (21) derart bemessen sind, daß diese bis annähernd zu einem abgewinkelten Schenkel (6) oder einem an diesen angeformten Steg (7) des Verkleidungsprofils (4) hinunterreichen.

   2. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Verkleidungsprofil (4) benachbarte Schenkel (26) des Aufnahmeteils (21) zur Anlage an dem Mittelstück und/oder zur Abstützung der Haltefeder (22) zu einem Teil (26') etwa rechtwinkelig :u diesem zum Verkleidungsprofil (4) hin abgebogen ist.

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   3. Halter nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet:, daß die nach unten abstehenden Schenkel (25) dos Aufnahme- teils (21) jeweils iv.it einer Aussparung (27) zur Aufnahme de» an dem Verkleidungsprofil (4) anliegenden Ende (32) der Haltefeder (22) versehen sind, die in ihrer Breite grosser bemessen ist als die Länge der Haltefeder (22).

   4. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (21) mit den beiden nach unten abstehenden Schenkeln (25, 26) in das Mittelstück (12) eingepreßt ist.

   5. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung des Aufnahmeteils (21) an dem Mittelstück (12) an dem die nach unten gerichteten Schenkel (25, 26) verbindenden Steg (24) ein Ansatz angeformt ist,der in das Mittelstück (12) eingepreßt ist.

   6. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (21) aus einem im Strancipreßverfahren hergestellten Profilabschnitt besteht oder ein Guß teil ist.

   7. Halter nach ein;^%m dec i. Sprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltefeder (22) in an ^:;ich bekannter Weise etwa in i > - τη ein. .^: waagrechi. Ii' ei ien V ausgebildet ist, deren ο i 11 ■-■■> '■? ( '" ' ι.·.·1η:·π ■ I. ' tr· abstehenden Schenkeln ^11; :. ) It- 1ι : .inn»· ι ■ ■ i l.s (.■■,) ■ ■' soannt is 1.

   '. ι ί;

   8. Halter nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß der starre Schenkel (31) der Haltefeder (22) r.n !ei. zum Verkleidungsprofil (4) hin abgebogenen Teil (26' des einen Schenkels (26) des Aufnahmeteils (21) anliegt und daß das Ende (32) des federnden Schenkels (30) mit Abbiegungen zur Abstützung an dem abgewinkelten Schenkel (6) und/oder dem an diesem angeformten Steg (7) des Verkleidungsprof il (4) versehen ist.

   9. Halterung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das in die U-förraige Öffnung (28) des Aufnahraeteils (21) ragende Ende (33) der Haltefeder (22) mit diesem z.B. mittels in einem abstehenden Schenkel (25) eingeformter Rillen (34) verkrallt ist.

   13. Juli 1976