DE7613874U1 - Vorrichtung zum auftragen von fluxmittel auf leiterplatten - Google Patents
Vorrichtung zum auftragen von fluxmittel auf leiterplattenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
-
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- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
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- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/16—Slinger type
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Description
VORRICHTUNG ZUM AUFTRAGEN VON FLUXMITTEL AUF LEITERPLATTEN
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auftragen von Fluxmittel auf Leiterplatten, im wesentlichen
bestehend aus einem Fluxmittel-Vorratsbehälter sowie Fördersystemen für Fluxmittel und
Leiterplatten.
Es ist bereits bekannt, Fiuxmittei mittels druckluftbetriebener
Spritzdüsen auf die Leiterplatten aufzubringen. Von Nachteil ist dabei der relativ
hohe Preis dieser Vorrichtungen sowie der recht hohe Wartungsaufwand.
Darüber hinaus ist es auch bekannt, das Fluxmittel aufzuschäumen und in diesem Zustand an die Leiterplatten
heranzutragen. Hierbei ist sowohl der relativ hohe Verbrauch an Fluxmitteln als auch die
Gefahr des Verkrustens bzw. Verklebens der Vorrichtungsteile
von besonderem Nachteil.
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Schließlich ist es auch bereits bekannt, für die vorgenannten Zwecke einen rotierenden Siebzylinder
zu verwenden, der teilweise in ein Fluxmittelbad eintaucht, wobei die mitgeführte Flüssigkeit
dann unter Zuhilfenahme einer im Siebzylinder angeordneten Druckluftdüse gegen die Leiterplatte geschleudert
wird. Auch diese bekannte Vorrichtung erfordert einen relativ hohen Wartungsaufwand wegen
der ständigen Gefahr des Verklebens von Sieb und Düsenrohr.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine VornCiitüIig
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die bei möglichst einfachem Aufbau einen sparsamen Verbrauch an Fluxmittel bei geringem Wartungsbedarf
und zuverlässiger Benetzung der Leiterplatten gewährleistet.
Zur Lösung der Aufgabe wird neuerungsgemäß vorgeschlagen, daß eine teilweise in ein Fluxmittelbad
eintauchende Bürstenwalze, eine in Umlaufrichtung derselben dahinter angeordnete und auf die Borsten
zu bewegbare Abstreifleiste sowie eine oberhalb der Bürstenwalze angeordnete Führungsbahn
für die Leiterplatten vorhanden sind.
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-3- Reg. 1704
Die Borsten der Bürstenwalze können Natur-,
Kunststoff- oder auch Metallborsten sein. Die
Neuerung wird nachfolgend unter Bezugnahme
auf die Zeichnungsfigur beispielsweise erläutert.
Kunststoff- oder auch Metallborsten sein. Die
Neuerung wird nachfolgend unter Bezugnahme
auf die Zeichnungsfigur beispielsweise erläutert.
Ein Gehäuse 10 dient gleichzeitig als Vorratsbehälter für das zirkulierende Fluxmittel. Aus
diesem Vorratsbehälter wird das Fluxmittel mittels Förderpumpe 11 in ein Überlaufbad 12 gepumpt, das Gewähr für einen ständig auf vorgegebenem Niveau bleibenden Flüssigkeitsspiegel bietet. Eine Bürstenwalze 13 taucht teilweise in dieses Überlaufbad 12 ein, wodurch deren Borsten 14 benetzt werden.
diesem Vorratsbehälter wird das Fluxmittel mittels Förderpumpe 11 in ein Überlaufbad 12 gepumpt, das Gewähr für einen ständig auf vorgegebenem Niveau bleibenden Flüssigkeitsspiegel bietet. Eine Bürstenwalze 13 taucht teilweise in dieses Überlaufbad 12 ein, wodurch deren Borsten 14 benetzt werden.
In UmIaufrichtung der Bürstenwalze 13 hinter dem
Überlaufbad 12 ist eine Abstreifleiste 15 vorgesehen, die in die Bewegungsbahn der Borsten 14
hineinbewegbar ist, was vorzugsweise mittels Magnet- oder Druckluftantrieb 16 erfolgt.
hineinbewegbar ist, was vorzugsweise mittels Magnet- oder Druckluftantrieb 16 erfolgt.
Die im Überlaufbad 12 benetzten elastischen Borsten
14 werden durch die Abstreifleiste geringfügig zurückgehalten und schnellen nach Passieren
der Abstreifleiste 15 mit erhöhter Geschwin-
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digkeit nach vorn. Die zu diesem Zeitpunkt noch an den Borsten 14 befindliche Flüssigkeit wird
in einem Strahl 17 mit feinster Flüssigkeitsverteilung durch einen Arbeitsspalt 18 - dessen
Spaltweite mittels eines Schiebers 19 veränderlich ist - hindurch, gegen die zu benetzende
Leiterplatte 20 geschleudert. Dadurch wird eine ausgezeichnete Benetzung der Leiterplatte 20
mit Fluxmittel erreicht.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die obere Abdeckung des Gehäuses 10 mit einer flachen Neigung
zum Arbeitsspalt 18 hin zu versehen, da auf diese Weise ein Zurücklaufen überschüssiger Flüssigkeit
in den Vorratsbehälter gewährleistet ist.
Als besonders vorteilhaft haben sich eine Bürstenwalze aus Nylon mit dichten, kurzen Borsten ausreichender
Härte und eine Geschwindigkeit der Bürstenwalze von 8 bis 25 Umdr./Min. erwiesen.
Die Abstreifleiste 15 wird vorzugsweise etwa 35° oberhalb der Achsmitte der Bürstenwalze angeordnet.
Unter diesen Umständen ergibt sich eine mittlere Sprühhöhe von ca. 120 mm.
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Die Auftragsstärke des Fluxmittels kann durch
die Drehzahl der Bürstenwalze 13, durch die Breite des Arbeitsspaltes 18, durch die Härte
und Oberflächenbeschaffenheit der Borsten
14 sowie durch die Stellung der Abstreifkante
15 relativ zur Bürstenwalze 13 variiert werden.
Die Breite der Bürstenwalze 13 wird vorzugsweise etwas größer als die benötigte Arbeitsbreite
gewählt.
Bei einer solchen neuerungsgemäßen Vorrichtung beschränkt sich die Wartung lediglich auf die
Kontrolle von Menge und Dichte des Behälterinhalts. Ein Verkleben der Bürste tritt weder nach
längerer Laufzeit noch nach längerem Stillstand ein, da sich das Überlaufbad 12 bei stillstehender
Pumpe 11 völlig entleert.
Schutzansprüche!
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Claims (9)
1. Vorrichtung zum Auftragen von Fluxmittel auf Leiterplatten, im wesentlichen bestehend
aus einem Fluxmittel-Vorratsbehälter sowie Fördersystemen für Fluxmittel und Leiterplatten, dadurch gekennzeichnet, daß
eine teilweise in ein Fluxmittelbad (12) eintauchende Bürstenwalze (13), eine in Umlaufrichtung
derselben (13) dahinter angeordnete und auf die Borsten (14) zu bewegbare
Abstreifleiste (15) sowie eine oberhalb der Bürstenwalze (13) angeordnete Führungsbahn
für die Leiterplatten (20) vorhanden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichent,
daß es sich um eine Bürstenwalze (13) mit Naturborsten (15) handelt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich um eine Bürstenwalze
(13) mit Kunststoff-Borsten (14) handelt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß es sich um eine Bürstenwalze (13) mit Metallborsten (14) handelt.
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c * β
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5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifleiste
(15) mittels Magnetantrieb (16) bewegbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifleiste
(15) mittels Durchlauftantrieb (16) ' ewegbar
ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Fluxmittelbad
als über eine Förderpumpe (11) versorgtes Überlaufbad (12) ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderpumpe
(11) eine Kreiselpumpe ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der
Bürstenwalze (13) eine zum Arbeitsspalt (18) hin flach geneigte Abdeckung (21) des Gehäuses
(3.0) vorhanden i&t.
7613874 30.09.76
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7613874U DE7613874U1 (de) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Vorrichtung zum auftragen von fluxmittel auf leiterplatten |
US05/748,641 US4040385A (en) | 1976-05-03 | 1976-12-08 | Apparatus for depositing flux-fluid onto conductor plates |
GB51448/76A GB1518570A (en) | 1976-05-03 | 1976-12-09 | Circuit board fluxing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7613874U DE7613874U1 (de) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Vorrichtung zum auftragen von fluxmittel auf leiterplatten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7613874U1 true DE7613874U1 (de) | 1976-09-30 |
Family
ID=6664961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7613874U Expired DE7613874U1 (de) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Vorrichtung zum auftragen von fluxmittel auf leiterplatten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4040385A (de) |
DE (1) | DE7613874U1 (de) |
GB (1) | GB1518570A (de) |
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-
1976
- 1976-05-03 DE DE7613874U patent/DE7613874U1/de not_active Expired
- 1976-12-08 US US05/748,641 patent/US4040385A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-12-09 GB GB51448/76A patent/GB1518570A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4040385A (en) | 1977-08-09 |
GB1518570A (en) | 1978-07-19 |
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