DE7602904U1

DE7602904U1 - Schrauben-Mutternkombination für hochfest vorgespannte Verbindungen

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Publication number: DE7602904U1
Application number: DE19767602904
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-02-03
Filing date: 1976-02-03
Publication date: 1985-11-28
Also published as: FR2352203B1; DE2603996C2; FR2352203A1; DE2603996A1

Description

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Helmut Hofmann, Ing.

Christa Hofmann

8459 Röckenricht Nr= 14

Schraub-sn- und Mutternkombinationsgarnitur für statische, schwingende oder gleitfeste HV-Verbindungen und dergl.

Die Erfindung betrifft eine außen- und/oder innenkopfanziehbare bruchunempfindliche Schrauben- und gewindevoreilungskompensierende Mutternkombinationsgarnitur mit oder ohne Keilkerben-Verliersicherung und mit oder ohne gerade- oder keilförmigen Druckausgleichscheiben für statische, schwingende oder gleitfeste hochfest vorgespannte (HV) Verbändungen.

Bei Schraubenverbindungen, aller Industriezweige wichtigstes Befestigungsmittel, soll ein schneller Einsatz an jeder beliebigen Stelle und für alle möglichen Betriebssituationen ohne Zeitverlust unter Einhaltung der Produkthaftung sichergestellt sein.

Nach dem letzten Stand der Technik ist bekannt, daß die üblichen Schraubenverbindungen erhebliche technischen Mängel aufweisen, weshalb auch nur werkstoffqualitäts- und maßqualitätsbezogene Schraubengarnituren mit sehr wenigen Kombinationsmöglichkeiten von einigen Herstellern angeboten werden. Eine Paarung der sogenannten Innensechskant-"Kopfanziehschrauben" mit Muttern zu "Durchsteckschrauben" ist aufwendig und teuer, wiederum sind "Durchsteckschrauben" nur mit Außensechskant an Engstellen nicht einsetzbar. Das sich nicht selbst zentrierende, separat als Innen- oder Außenangriff angeordnete, einfach wirkende Sechskantprofil erfüllt bei wiederholtem Anziehvorgang die Anziehbedingungen ebensowenig, wie die zur Abhilfe vorgesehenen kerbempfindlichen, durch ihr Eingriffsspiel nur teilweise tragenden Zwölfkant-, Vielzahn, Vielnut- bzw. Kleeblattprofile u. dergl. Die als "Scherschrauben" seither benutzten "Paßschrauben" sind sehr kerbempfindlich, in der Herstellung teurer und verursachen erhebliche 3inpaßarbeit ohne jedoch die gefürchtete Reibkorrosionsgefahr zu bannen. Im eingebauten Zustand sollen gleitfeste HV-Verbindungen die Schraubenlochwandungen nicht berühren, was durch die ebenen Scheiben unmöglich ist. Im Gegenteil, beim An-

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ziehen dieser unzentrierten Verbindungen werden die Scheiben und Schrauben zwangsweise exzentrisch gegeneinander verschoben. Im Letzten versagen in der Praxis alle sichtbaren Sicherungen gegen Lösen, selbst als "Verliersicherung" ist die Mehrzahl ungeeignet.

Die beste Sicherung'gegen Lösen ist und bleibt die hohe Vorspannung! Daß die derzeitigen Schraubengarnituren zur Erzielung einer hohen Vorspannung ungeeignet sind, erklärt sich aus nachstehend aufgeführten Schraubenfehlfunktionen bzw. Achtlosigkeiten bei der Schraubengestaltung:

a) Nach allgemeinen Angaben soll die stärkste Belastung im ersten und zweiten tragenden Gewindegang der Mutter auftreten·, dabei entfiele auf den ersten tragenden Gewindegang etwa 40% der gesamten Schraubenbelastung. Infolge Formänderung wurden bereits beim vierten tragenden Gewindegang 95% der gesamten Last aufgenommen und der kleine Rest verteilte sich auf die übrigen Gänge.

b) Hiernach soll bei dynamischer Belastung der gefährdete Querschnitt einer Schraubenverbindung im ersten tragenden Gewindegang liegen (größte Spannungsspitze).

c) Der zuvor unter b) fixierte gefährdete Querschnitt würde bei Schaft- und Dehnschrauben an gleicher Stelle liegen.

d) Die derzeitig festgelegten Anzugsdrehmomente für Schraubenverbindungen wurden beträchtlich streuen (untereinander von Schraubenverbindung zu Schraubenverbindung, sogar von Lieferwerk zu Lieferwerk). In ungünstigen Fällen sollen bis zu 90% des angegebenen Wertes zur Überwindung des Reibungswiderstandes im Gewinde bzw. an den Auflageflächen verbraucht werden. Bei gewollter oder ungewollter Schmierung sind Anhaltswerte für derartige Schraubenverbindungen nur durch Kontrollversuche ermittelbar.

e) Die Gefährlichkeit der "übergreifend voreilenden" Mutter-Gewindeauslauf sichel (solange eine solche "quetschreißend" im Gewinde-0-Bereich der Schraubenverbindung wirksam werden

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- 3 kann) blieb bisher als Dauerbruchursache unerkannt.

f) Unerkannt blieb auch die schädliche Muttergewinde- bzw. Mutterverkeilung, hervorgerufen durch "Gewindevoreilung beim Anziehvorgang" ,. die die Ursache der Einleitung der exzentrischen Belastungen und Verspannungen ist.

g) Dem Einfluß der exzentrischen Einleitung der Vorspannkraft (exzentrische Vorspannung, exzentrische Belastung), wurde bei der Schraubenformgebung bisher nicht Rechnung getragen.

h) Die auf eine gleichmäßigere Kraftverteilung und Steigerung der Dauerfestigkeit abzielenden bekannten Maßnahmen z.B.:

I. Muttergewinde konisch (an der Auflage etwas weiter als oben) Steigung des Muttergewindes ein wenig größer als Steigung de's Bolzens oder das Bolzengewinde konisch (unten enger als oben). - Bei diesen Ausführungen ist Mutter auf Bolzen nicht zentriert! -

II. 20° Ansenkung auf der Mutter-Tragseite.

III. Nach Vorschlägen von E.Lehr: Die Kernbohrung der Mulder konisch auszuführen (auch hier Mutterauf Bolzen nicht zentriert!), oder ein-zwei Gänge die Mutter-Auflage über das Bolzengewinde vorstehen zu lassen, konnte nicht den erwarteten Erfolg bringen, da neben einer beträchtlichen Festigkeitseinbuße am Gewinde der "Mutterverkeilungseffekt durch Voreilung beim Anziehen" und die Gewindeauslaufsichel nur verlagert aber nicht beseitigt wird. Der exzentrische Lastangriff wird durch diese Maßnahmen nicht kompensiert.

i) Die zweckgerechte Gestaltung der Mutter ist Voraussetzung für die größtmögliche Ausnutzung der Dauerfestigkeit der eigentlichen Schraubenverbindung. Erst im abgestimmten Zusammenwirken von Schraube und Mutter erscheinen alle auf Steigerung bezüglich Dauerfestigkeit gerichteten Maßnahmen sinnvoll. Das Höchstmaß an Zuverlässigkeit einer Schraubenverbindung wird nur durch kombinierbare, wenige, aber ganz klar auf die 3 technisch festgelegten "Lastfälle" abgestimmten Garnituren gewährleistet - was gleichzeitig zu einer erheblichen Sortenver-

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minderung und überschaubareren Lagerhaltung führt. Diese für den Praktiker selbstverständlichen Grundsätze wurden seither ignoriert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit wenigen einheitlichen Schraubengarnituren, deren Merkmale auf die 3 technischen "Belastungsfälle" zugeschnitten sind, wahlweise zur Erreichung eines Höchstmaßes an Sicherheit kombinieren zu können, dabei die Vielzahl der Schrauben zu verringern, die Nachteile des separaten sich nicht selbst zentrierenden Außen- bzw. Innenangriffs bei

β Schraubenköpfen zu beseitigen, eine verbesserte Mutter- bzw. ί
j Schraubenkopfform und einen kerbunempfindlichen Schraubenschaft einzuführen sowie eine neuartige Verlier sicherung und eine Druck— ausgleichscheibe mit Zentriersenkung vorzuschlagen. Die besondere Aufgabe dieser Erfindung liegt darüberhinaus in der Aufdeckung und Beseitigung der schädlichen Wirkung der "Mutterverkeilung durch Gewindevoreilung beim Anziehen" bzw. der Quetschanrißbildung am Bolzengewinde durch voraneilende Gewindeauslaufsicheln.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß außer runden Schraubenschäften (z. B. bei Gewinde bis Kopf) kerbunempfindlichere Polygonschaftschrauben einen Kopf in Form eines zueinander fixierten Innen- und Außensechskantes oder Innen- und Außenpolygonprofiles (auch in konischer für^vSchrauber oder kegliger Ausführung für Senkschraubenköpfe u. Einzelausführung möglich) haben und diese Polygonmuttern (oder Sechskantmuttern und dergl.) besitzen, und wie diese Muttern neben üblichen (Kreis, Kugel) Auflageflächen durch Polygonform oder Flächen in 120 Anordnung erzeugte 3-Punktauflage aufweisen.

Der kontinuierliche Übergang der Unterteilungsabschnitte "Ausweichen - Verriegeln - Sichern" kennzeichnet die sich im Gegengewinde zentrierende "Gewindevoreilungskompensationsform bzw. -kurve" der Gewinde in Muttern bzw. Gewindebohrungen (HELICOIL-Lester-Nutmuttern u. dergl.) und die Beseitigung der*voreilenden "Gewindeauslaufsichel". Der Mutter-Verliersicherungseffekt ergibt sich aus dem Zusammenwirken der an der Mutteroberfläche sich gegenüberliege^;! angeordneten Keilkerben (deren Keilsteigung größer als die der Gewindesteigung ist) und dem etwa im

Verhältnis D/2 des deuindebe.lEejiyKerjni:!·,gemessenen darin arritierenden Spiralspannstiftes. Für die reibkorrosionsverhindernde "Scherhülsenschraube) ist die durch den Polygonschaft erzielte zentrierende 3-Linienberührung der durch Gewindeanrollung gehaltenen Schwerspannhülse kennzeichnend. Für die geraden oder keilförmigen Druckausgleichscheiben mit Zentriersenkung bestimmt das Polygonprofil die äußere Begrenzung.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß die bekannten Mutter-Gewindefunktionsfehler ( u. a. voreilende Auslaufsichel verursacht Quetschanriß bzw. Mutterverkeilung durch Gewindevoreilung beim Anziehvorgang ) und die sich daraus ergebenden schädlichen Einflüsse auf die Schrauben-Mutterngarnituren erfindungsgemäß beseitigt wurden. Dadurch werden künftig statt einer Vielzahl von unterschiedlichen fehlerhaften Garnituren für die technisch festgelegten "3 Belastungsfälle" nur einige wenige untereinander kombinierbare Garnituren hergestellt und auf Lager gehalten werden müssen. Die jeweils günstigste Zusammensetzung der Garnituren kann nunmehr auch am Ort der Anwendung mit nur einigen Handgriffen und ohne großen Aufwand erfolgen. Der "flaschenhalsförmige" zentrierte Muttergewinde-Belastungsverlauf (Belastungskurve), der erfindungsgemäß durch die "Gewindevoreilungskompensationsform" bei verriegeltem Gewinde erzielt wird, bringt nicht nur alle Gewindegänge zum Tragen und erhöht damit die Dauerfestigkeit beträchtlich, er beseitigt auch die Quetschanrißgefahr am Bolzengewinde, die durch"voreilende Mutter-Gewindeauslauf sicheln" beim Anziehen herkömmlicher Schraubenverbindungen bzw. bei allen Verschraubungen z. B. Wellenmuttern u. dergl.) besteht.

Insofern man die Forschungsergebnisse bezüglich Schraubenreibwerte, Selbsthemmung u. dergl. als verbindlich ansehen darf, werden bei erfindungsgemäß hergestellten Schraubenverbindungen jegliche Sicherungselemente überflüssig, da alle Gänge zum Tragen kommen, die tragen sollen und dadurch eine genügend große Vorspannung aufgebracht werden kann.

Dia erfindungsgemäß erzielte, zentrierte Lastverteilung ermöglicht nunmehr auch eine exakte Schraubenberechnung und somit

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eirie Festlegung der hinsichtlich Betriebssicherheit und Produkthaftung dringend benötigten praxisnahen Richtwerte für die Schraubenbelastung und Anziehdrehmomente.

Die getrennten Funktionen der üblichen Einfachangriff-Schrauben können erfindungsgemäß auch in einer Doppelangriff-Schraube mit Sechskant- oder Polygonprofil (in Normal- oder Flachkopfausführung z. B. DIN 6912 u. dergl.) vereinigt werden. Durch die erfindungsgemäße Anwendung des einzig "sich selbst zentrierenden " Polygonprofiles für "Innen-" oder "Außen-" oder "Doppelangriff" (in konischer Ausführung für Schrauber möglich) können höchste Anziehdrehmomente sicher übertragen werden, und als Schraubenkopf- Mutter- oder ScheibenJorm wird eine verkantungssichere 3-Punkt angenäherte Auflagefläche erzielt, deren Ausgleichswirkung durch zusätzliche markierte Sektorflächen erhöht werden kann.

Die in vorliegender Erfindung aufgezeigten Polygonschäfte sind in der Standfestigkeit (bei Biegung und Verdrehung) sowie Kerbunempfindlichkeit u. dergl. den Rund- bzw. Dehnschäften sehr überlegen und ermöglichen darüberhinaus bei Stiftschraubenausführungen als Schlüsselangriff ein sicheres Festdrehen des Gewindes.

Die günstige Zentrierwirkung des Polygonprofiles an der vor Reibkorrosion schützenden "Scherhülsenschraube" und der Vorteil bei der Drehmomentübertragung, den die eingepreßten Polygonscheiben bei Lester-Nut-Muttern bewirken, ist so offensichtlich, wie die Verbesserung der Einschraubbedingungen bei Gewindesacklöchern bzw. HELICOIL-Grundgewinde durch Anwendung des erfindungsgemäßen Gewinde-Kurvenverlaufs "Ausweichen-Verriegeln-Sichern". Wo Sicherheitsvorschriften "Verliersicherungen" vorschreiben, oder bei weichen (Gummiverband) Schraubenverbindungen sichert das Zusammenwirken zwischen Spiralspannstift und den an der Mutteroberseite angeordneten Keilkerben nicht nur gegen "Verlieren", in gewisser Weise wird durch die Stiftfederung auf den Keilsteigungen auch eine Sicherheit gegen"Lösen"erzielt.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und v/erden im folgenden näher beschrieben. Zur Erklärung der Wirkungsweise von Fig. 1 muß angeführt v/erden, daß

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die Behauptung, die ersten vier tragenden Gänge einer Normalmutter nähmen bereits 95% der Gesamtkraft auf, in vorliegender Erfindung erstmals als eine sehr entscheidende Fehlannahme in der derzeitigen Schraubenberechnung aufgezeigt wird. Die Hauptlast an einer herkömmlichen Schraube wird durch ein sichelförmiges verkeiltes Gewindekeilstück aufgenommen. Zieht man beispielsweise die Mutter einer eingespannten Schraube langsam immer fester an, dann wächst der Widerstand stetig, bis die durch "Gewindevoreilung voraneilende Gewindesichel" (Muttergewinde-Keilstück zwischen Oberfläche des verspannten Materials und Bolzengewinde-Gegenflankenabschnitt) den Raum zwischen der Oberfläche des verspannten Materials und der Bolzengewinde-Gegenflanke sichelförmig verkeilt ausfüllt. Durch die Keilwirkung des Muttergewinde-Keilstückes werden nicht nur die folgenden Gewindegänge aus ihren Lastangriff gezogen (deshalb entlastete Gewindegänge) und die Mutter zum Bolzen exzentrisch verschoben, auch die exzentrische Einleitung der Vorspannkraft (exzentrische Verspannung, exzentrische Belastung der Schraubenverbindung) steht hiermit im unmittelbaren Zusammenhang. Die Spitze der Mutter-Gewindesichel (Gewindeauslauf) füllt in dieser Stellung die engste Stelle (Spitze) zwischen Bolzengewinde-Gegenflanke und Oberfläche des verspannten Materials aus. Sind alle Möglichkeiten einer Formänderung im Verkeilbereich erschöpft und will man diese Mutter weiterdrehen, so kann diese voraneilende Gewindesichel (Muttergewinde-Keilstück) der Richtung des Gewindeverlaufs (Gewindesteigung) nicht mehr folgen. Außer einer evtl. Materialeindrückung bzw. Schraubenschiefstellung u. dergl. ist nunmehr allein die Auflagefläche der Oberfläche des verspannten Materials bei einer Weiterdrehung richtungsbestimmend. Wird diese Mutter nun weitergedreht, so werden die Gänge des Muttergewindes zwangsläufig gegenüber der Steigung der Bolzengewindegänge eine Kreisbewegung parallel zu ihrer Zwangsrichtung beschreiben wollen. Wenn bei der Mehrzahl der Muttergewindegänge nicht das durch die Verkeilung der voraneilenden Gewindesichel entstandene Gewindespiel vorhanden wäre, bzw. sich nicht die Differenz zwischen der steigungsgebundenen Gewindegangslänge gegenüber dem Mutterdrehumfang in Zwangsrichtung (ohne der Steigung folgen zu können) als "Voreilung" bemerkbar machen würde, übten dabei sofort alle Muttergänge gleichzeitig gemeinsam ein zerstörendes Quetsch-Drehmoment auf die Βο'1|3φ]ή-£έ:\^ί rjqjegprwgja, aus»

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Meist verdreht sich aber unter Quetschanreißen des Bolzengewinde-Außen0 durch die Sichelspitze und bolzengewindeaufweitendem Einziehen des dicken Restkeiles des 1. Gewindeganges die exzentrisch gegen das Bolzengewinde abgestützte "Gewindesichel", bis die Restzerstörung durch das Quetsch-Drehmoment der übrigen Gewindegänge erfolgt.

Wie erfindungsgemäß der zuvor beschriebenen selbstzerstörenden Schraubenfehlfunktion antgegengewirkt wird und wie alle Gewindegänge einer Mutter bzw. eines Einschraubgewindes zum Tragen und somit zum Aufbringen einer hohen Vorspannkraft herangezogen werden können, damit ein günstiger Belastungsverlauf über alle Gewindegänge erzielt wird, zeigt

Fig. 1.

Hierin bedeutet Teil 1 eine noch nicht verriegelte Mutter, Teil 2 das eingeschraubte Bolzengewinde und Teil 3 das verspannte Material. Mit dem Dreieck "O" ist die Oberfläche des verspannten Materials gekennzeichnet, deren Auflagefläche für den Mutteranziehvorgang letztlich ausschlaggebend richtungsbestimmend ist. In die Mutter Teil 1 ist Gewinde eingeschnitten, deren sich im Gegengewinde zentrierende Gewindevoreilungskompensationsform durch einen kontinuierlichen Übergang der Unterteilungsabschnitte "A = Ausweichen -V= Verriegeln -S = Sichern" ergibt. Die Mutter 1 auf dem Gewindebolzen 2 mit unverändertem Normalgewinde im Abschnitt S zentriert zeigt, daß der Gewindeauslauf zur Auflagefläche hin außerhalb der Gewindeeinhüllung (Gewindespirale) des Gewindebolzens zu liegen kommt, sodaß dieser beim Verriegeln der Abschnitte A-V bzw. AV nicht angeschnitten bzw. beschädigt werden kann. Beginnend in Richtung "a" mit Gewindeabschnitt S im oberen elastischen Mutterbereich findet hintereinander der Eingriff aller im Bereich der Bolzengewindeeinhüllung angeordneten Gewindegänge der Abschnitte A-V bzw. AV in Richtung "b" statt und verriegelt die Schraubenverbindung fest zu einer geschlossenen tragenden Einheit, wie dies für die technisch festgelegten 3 Belastungsfälle gefordert wird.

Fig. 2

zeigt eine Doppelsechskantgarnitur mit 3-Punktauflage in Normal-

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ausführung. In der oberen Hälfte ist eine versenkte Kopfanziehschraube Teil 2 und in der unteren Hälfte eine Durchsteckausführung mit einer Sechskantmutter Teil 1 nach dem beschriebenen A-V-S-Prinzip gezeigt.

Fig. 3

zeigt eine Doppelpolygongarnitur in Normalausführung. Die Polygonmutter Teil 3(mit 3-Punktauflage)nach dem beschriebenen A-V-S-Prinzip. Die Doppelpolygonschraube Teil 4 ist mit Polygonschaft und Rundgewinde, sowie mit 3-Punktkopfauflage ausgestattet.

Fig. 4

zeigt eine Senkschraubenausführung Teil 5 für Schrauben- und .Mutternkombinationsgarnituren mit Polygonschaft, der in einen Polygonkegelkopf übergeht. U-V-W zeigt die 3-Punktauflage des Polygonkegelkopfes in einer Normal-Kegel Senkung.

Fig. 5

zeigt eine Polygonschaftschraube Teil 6 (in Stiftschraubenausführung mit zylindrischem Ansatz) für Schrauben- u. Mutternkombinationsgarnituren mit oder ohne Scherstift Teil 17, eingeschraubt in eine Gewindebohrung nach dem beschriebenen A-V-S-Prinzip (auch für Normalgewindebohrungen möglich).

Fig. 6

zeigt eine hochfest vorgespannte (HV) Schrauben- u. Mutternkombinationsgarnitur mit Kugelzentrierauflage. Die Garnitur besteht aus der Kombination Doppel Sechskantschraube Teil 12, Mutter Teil 11 nach dem beschriebenen A-V-S-Prinzip und den keilförmigen Druckausgleichscheiben (Polygonscheiben) Teil 31 für U-Profile mit kugeliger Zentrier-Auflagefläche.

Fig. 7

zeigt für schwingende Beanspruchungen eine (HV) Schrauben- u. Mutternkombinationsgarnitur mit eingezogenen Polygontellern T und zusätzlichen 3-Punktauflageflächen, die mit A-B-C bezeichnet sind. Die Schraube Teil 15 hat einen Sechskant-Doppelangriff, die Sechskantmutter Teil 14 weist den beschriebenen A-V-S-Gewindeverlauf auf (für untergeordnete Zwecke können auch

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herkömmliche Schrauben und Muttern mit derartigen Polygontellern mit oder ohne den separaten Flächen versehen werden).

Fig. 8

stellt eine Schrauben- u. Mutternkombinationsgarnitur mit oder ohne die mit A-B-C bezeichnete 3-Flächenauflage vor_f bei der auf einen Polygonschaft (auch Rundschäfte möglich) eine Spannhülse Teil 13 durch Gewindeanrollung aufgebracht sein kann. Die Schraube Teil 20 kann Doppelangriff haben, und die Mutter Teil 10 kann nach dem beschriebenen A-V-S-Prinzip gestaltet sein.

Fig. 9

zeigt eine Mutter, beispielsweise Sechskantmutter Teil 50 für Schrauben-Mutternkombinationsgarnituren mit obenauf gegenüberliegend angeordneten Keilkerben K zur Aufnahme eines Spiralstiftes Teil 51. Dieser Stift liegt federnd auf den Keilflächen auf und sichert durch die Steigung der Kerben die Mutter gegen Verlieren und im beschränkten Umfang auch gegen Lösen.

Fig. 10

zeigt zum Anziehen der Schrauben- u. Mutterngarnituren notwendige Innenangriff-Polygonschlüssel "aus dem vollen Teil 41" und Außenangriff-Hohlprofilschlüssel Teil 42 zusammengesteckt z. B. für einen gemeinsamen Anzug einer flachen Polygonschraubenverbindung in einem Gewinde-Sackloch nach dem beschriebenen A-V-S-Prinzip.

Fig. 11

zeigt eine Mutter z. B. Polygonmutter nach dem "Lester-Nut-Mutter-System" für Schrauben- u. Mutternkombinationsgarnituren mit herkömmlichem oder Gewinde nach dem beschriebenen A-V-S-Prinzip und Polygongewindescheiben Teil 60, die in einem Verhältnis zum Polygon- oder Sechskantprofil des Außenteiles Teil 61 in diese eingepreßt sind.

Fig. 12

zeigt ein Ausführungsbeispiel des beschriebenen A-V-S-Gewindeprofils, wie dieses als HELICOIL-Grundprofil für den HELICOIL-

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- 11 Gewindeeinsatz Teil 70 angewendet werden kann.

Fig. 13

veranschaulicht die Selbstzentrierung des Polygonprofiles.

Fig. 14

zeigt eine Polygon-Handschlüsselausführung bei dem ein Doppelprofil (um 180° zueinander versetzt) eingearbeitet ist.

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Claims

iSchutzanSprüche

1. Schrauben-Mutternkombination für hochfest vorgespannte Verbindungen, bestehend aus einer Dehnschraube und einer Mutter, deren der Anlagefläche zugewandten letzten Gewindegänge einen zunehmend größeren Gewindegrunddurchmesser aufweisen als die von der Anlageflache abgewandten Gewindegänge, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindeauslauf zur Anlagefläche hin außerhalb der Hüllfläche des Bolzengewindes liegt.

2. Schrauben-Mutternkombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindebolzen einen 3-Seiten-Polygonschaft aufweist, auf den ein zylindrisches Gewinde aufgebracht ist.

3. Schrauben-Mutternkombination nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlüsselangriffsflächen des Schraubenkopfes und - oder der Mutter auf einem 3-Seiten-Polygon-Profil liegen.

4. Schrauben-Mutternkombination nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Schraubenkopf Innen- und Außenangriffsflächen vorgesehen sind.