DE749671C

DE749671C - Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden der Enden endlicher Schallbaender

Info

Publication number: DE749671C
Application number: DET53977D
Authority: DE
Inventors: Hugo Westerkamp
Priority date: 1940-07-10
Filing date: 1940-07-10
Publication date: 1944-11-29

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden der Enden endlicher Schallbänder Die- Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden der Enden endlicher Schallbänder; die mit mehreren parallel zur Bandka4.te verlaufenden; mechanisch -,albtastbaren Schallspuren versehen sind, mittels :einer Überdekkungsmatrize und unter Anwendung von Wärme 'und Druck sowie eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens: Solche Verfahren und Vorrichtungen sind an sich helöannt.
Die Anwendung einer überdeekungsmatrize beim Verbinden der Enden endlicher Schält-: Bänder hat den Zweck, die einander zugeordneten und y gegeneinender -- ausgerichteten Schallspuren der zu verbindeden Bandenden miteinander zu verbinden. Um dies zu erreichen, ist die. Überdeckungsmatrize mit Schallrippenversehen, die genau den Schallrillen der ausgerichteten und zu verbindenden- Bandenden entsprechen ,und an- der übergangsstelle naohigearbätet sind. Die Herstellung der -@Uberdeckungsmatrize erfolgt zweckmäßiger als bei .einem bekennte Verfahren, bei dem die überdeckungsmatrize vom O,rginalband unmittelbar gewonnen wird, von -den Enden der Originalmatrize des Originalschallbändes durch Herstellung entsprechender Patrizenteile, .die, mit. den Schellspuren- ausgerichtet, gegeneinandergestoßen *und verlötet und - deren Schallspuren durch Gravieren an der Verbindungsstelle nachgearbeitet werden,. worauf von den so vereinigten -Matrizenbeilen auf galvanoplastischem Wege die-überdeckungsmätrize erzeugt wird. Diese Art der Herstellung--der Ü!ber:deckungsmatrize ist jedoch nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Werden die .Schallband:-enden mit ihren .Schallspuren in die- Über-. deckungsmatrize eingerastert und--ihre ,sich überlappenden. Enden durch Anwendung von Wärme und Druck gegen die Überdeckungsmatrize gepreßt, so pressen sich die nachgea.r: -beiteten Stellen der Überdeckungsmatrize in den erreichten Werkstoff der Bandenden ein, während die eingerasterten Bandteile mit dem mit entsprechender erhabener Schallschrift versehenen Teile der Überdeckungs.matrize in Berührung sind. In dem endlos gemachten Schallbande sind :dann die miteinander verbundenen Schallspuren durchlaufende Schallrillen. -Bei dem eingangs genannten bekannten Verfahren kann nun die bei der Abpressung der Überdeckungsmatrize vorgenommene Erwärmung der sich überlappenden Bandenden dazu führen, daß sich die äußeren Ränder der überdeckungsmatrize in das Bandmaterial eindrücken und :dort Stufen bilden, die die Schallaufzeichnung verderben.
Die Erfindung schlägt zur Vermeidung dieser Nachteile vor, die Erwärmung der. in die überdeckungsmatrize eingerasterten, der-Verbindungszone benachbarten Bandteiledurch zusätzliche Kühlung geringer als die der Verbindungszone zu halten; die Kühlzonen werden hierbei zweckmäßig bis in die Druckzone der Verbindungsstelle hinreichend ausgebildet und auf .einer Temperatur gehalifen, die unterhalb des Temperaturknickes des thermoplastischen. Werkstoffes liegt, aus :dem das Schallband besteht. Der Temperatur-Übergang zwischen der Heizzene und den Kühlzonen wird zweckmäßig allmählich gestaltet. j Es läßt sich auf diese Weise eine Verschweißung der Enden :des Schallbandes unter Wärme und Druckerreichen, ohne .daß die bereits fertiggestellten Bandenden verformt werden und :dadurch . die bereits vorhandene Schallschrift zerstört wird.
Eine zweckmäßige Ausführung der Erfindung sieht zur Ausübung .des Verfahrens eine Preßvorrichtung vor, .deren Tisch aus zwei Stromschienen für hohe Stromstärke und einer dazwischen angeordneten Isolierplatte . besteht und deren Preßstempel über der Isolierplatte angeordnet ist und beiderseitig bis auf die Stromschienen übergreift; hierbei sind vorzugsweise die Stromschienen von Kühlkanälen durchzogen.
Auf den Stromschienen wird, die Isolierplatte überbrückend, die überdeckungsmatrize mit den .daran eingerasterten Schallibandenden angebracht, und die Stromschienen sind zu diesem Zweck gemäß ,einer weiteren zweckmäßigen Ausführung der Erfindung mit Einrichtungen zum Festklemmen der Ü!berdekkungsmatrize und der zu verbindenden freien Bandenden versehen. Der an die Stromschienen angeschlossene Strom fließt dann durch die überdeckungsmatr'tize und erwärmt diese infolge ihres geringen Querschnitts, während die einen großen Querschnitt aufweisenden und überdies gekühlten Stromschienen kalt bleiben. Die überdeckungsmatrize wird vorzugsweise aus einem schlecht leitfähigen Werkstoff, beispielsweise aus Eisen, hergestellt und mit einem solchen Querschnitt versehen, daß sie beim Stromdurchgang eine starke Erhitzung erfährt.
In der Zeichnung ist eine zweckmäßige Pneßeinrichtung zur Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt _ Fig. i die Einrichtung im Schaubild und ' . Fig. 2 im Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1.
Der Preßtisch besteht aus zwei aus elektrisch gut leitfähigem Werkstoff, beispielsweise Kupfer, hergestellten Blöcken i und 2, die einen verhältnismäßig großen Querschnitt besitzen, tind aus einem zwischen diesen beiden Blöcken angeordneten Block 3 aus 1soliermaterial. Die Blöcke 1, 2 sind mittels Stromschienen q., 5 an einen Stromwandler angeschlossen und werden mit etwa iooo Amp. gespeist. In den Blöcken 1, 2 sind Kanäle 6 bzw. 7 vorgesehen, die durch ein Rohr 8 miteinander in Verbindung stehen. Durch die Kanäle wird ein Kühlmedium geleitet.
Auf dem Preßtisch liegt die Überdeckungsmairize 9 mit den Schallrippen nach oben. In die Enden. der ÜÜberdeckungsmatrize sind- die Enden iö, ii :des zu verbindenden Schallbandes eingerastert; die Schalliillen der Banl enden sind also nach unten gerichtet. Die Bandenden sind derart in ihrer Länge zurechtgeschnitten, daß sie sich in der '.dargestellten Weise überlappen. Statt der ,gezeigten Art der Überlapp.ung kann aber auch eine andere, beispielswiese eine solche verwendet werden, bei der die Bandenden abgeschrägt sind. Während die an den Endteilen der überdekkungsmatrize anliegenden Teile der Schallbandenden mit ihren Schallspuren genau sind, müssen die in der .mittleren Zone der Überdeckungs:matrize befindlichen Schallrippen erst in die Schallbandeaden bei deren Verschmelzung eingeprägt werden. Anschläge 12 auf den ,Stromschienen i, 2 sichern die Überdeckungsmatrize 9 gegen seitliche Verschiebung; die lediglich angedeuteten Klemmvorrichtungen 13 halten die Bandenden in Eingriff mit der Üb@erdecktmgsmatrize und diese und die -Bandenden auf dem Preßtisch fest. Ein Preßstempel14 dient zur Ausübung des Zusammenpreßdruckes für die Bandenden. Der Preßstempel greift seitlich. bis auf die Stromschienen 1, 2 über.
Wird der Strom eingeschaltet, so fließt er über die Stromschienen-i, 2 und durch die Gberdeckungsmatrize g. Da die Stromschienen 1, 2 einen . großen Querschnitt besitzen und aus einem gut leitfähigen Werkstoff bestehen, findet eine Erwärmung dieser. Schienen durch den Stromdurchgang nicht statt; dagegen wird die Überdeckungs.matrize aui _ ihrem mittleren Teil zwischen den Stromschienen r, 2 erhitzt, beispielsweise bei Verwendung von Schallbändern aus Polyvinylchlorid, Misehpolymerisaten; Gelluloseacetaten u. "dgl. auf etwa i2o bis 18o' C. Durch diese Erryvärrnung und den Druck,des Preß.stem pels 14 verschmelzen die: .mit Lösungsmittel bestrichen-en Bandenden miteinander .und werden so plastisch, däß sich die Schallrippen .des :mittleren- Teils der Überdeckungsmatrize in sie einpressen.
Damfit ,die Schallbänder durch den Preßvorgang nicht. beschädigt werden, erstreckt sich die Kühlzone der-,Stromschienen, z, 2 bis in .die Druckzone des Preßsfemp,els; 14 hinein; die Temperatur wird in diesen Kühlzonen unterhalb des Temperaturknickes des thermoplastischen Bandmaterials gehalten; d. h., bei dem obenerwähnten Werkstoff unterhalb etwa 50° C. Die seitlichen Ränder des,Preßstempels 14 drücken also stets auf umerweichte Bandstellen, so daß-keine Beschädigung des Bandes und der darin befindlichen Schallschrift eintritt. -Beim Abschalten des Stromes bewirkt die Kühlung der Stromschienen z, 2 auch eine sehr schnelle Kühlung des: vorher erhitzten Teiles der Überdeckungsmatrize und damit der -Schallban@denden: Die nuümehr vereinigten, mit :durchgehenden Schallspüiien versehenen Schallbandenden können daher sehr bald aus .der Preßei.nrichtuung herattsgenomm-en werden..

Claims

PATENTANSPRÜCHE: ` r. Verfahren zum Verbinden :der Enden endlicher Schallbänder mitmechaniseh abtastbaren Schallspuren @mittels einer Überdeckungsmatrize . unter Anwendung von Druck und gleichzeitiger Erwärmung der Verbindungszone, des Schallbandes; dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung der in die Übcrdecktuigsmatrive eingerasterten, der Ver.'bindungszone benächbarten- Bandteile durch zusätzliche Kühlung geringer als die des. Verbindungszone gehalten wird.
2: Verfahren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß .die Kühlzonen bis in ,die Druckzone hineinreichen und eine Temperatur unterhalb des- Temperaturknickes: des thermoplastischen Bandwerkstoffes. aufweisen.
3.' Verfahren nach Anspruch a und 2; gekennzeichnet durch -feinen allmählichen Temperaturiibergang zwischen der Heiztone und den Kühlzonen.
4. Vorrichtung -zur Ausübung des Verfahrens nach :einem der Ansprüche r bis 3, gekennzeichnet dwrch .eine mit einer Kühlvorrichtung zusammenwirkende Presse, denen Tisch aus zwei Stromschienen für hohe Stromstärke und einer dazwischen angeordneten Isolierplatte besteht und deren Preßstempel über der Isolierplatte angeordnet ist und beiderseitig bis auf, die Stromschienen übergreift. .
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, , dadurch gekennzeichnet, daß udie Stromschienen von Kühlkanälen .durchzogen sind:
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die .Stromschienen mit Einrichtungen zum Festlegen und Festklemmen der Überdeckungsmatrize und der zu verbindenden freien Bandenden versehen sind.-7. Überdeckungsmatrize zur Ausübung des Verfahrens nach: Anspruch i bis 3 mit einer Vorrichtung nach Anspruch 4, bis 6; dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem schlecht leitfähigen Werkstoff; beispielsweise aus Eisen, hergestellt ist und .einen solchen Querschnitt besitzt, däß säe beim Stromdurchgang eine stärke Erhitzung erfährt. ." Zur Abgrenzung .des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik ist .im Erteilungsverfahren folgende Druckschrift -in Betracht gezogen worden: britische Patentschrift ...... Nr. 497 370.