DE748905C - Verfahren zur Herstellung eines oxydierten Heizdrahtes fuer Gluehkathoden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines oxydierten Heizdrahtes fuer GluehkathodenInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung eines oxydierten Heizdrahtes für Glühkathoden
Bei elektrischen Entladungsgefäßen macht man die Beobachtung, daß die Kathode an ihren Enden kälter ist als in der Mitte. Da die Emission der Kathode stark temperatur- abhängig ist, bedeutet das, daß nur der mitt- lere Teil der Kathode am Entladungsvorgang beteiligt ist. Diese Abkühlung der Enden führt zu einer 'ungenügenden Steilheit der Kennlinie und unter Umständen zu einer zu kleinen Emission und kurzen Lebensdauer der Röhre. Man hat versucht, diesen Fehler da- durch zu beseitigen, daß man die Enden des z. B. aus Wolfram bestehenden Glühfadens dünner ausbildete als die Mitte des Glüh- fadens, so daß also an den Enden bei ver- ringerter Wärmeabstrahlung mehr Joulsche Wärme frei wird als in der Mitte. Derartige Kathoden haben sich jedoch bisher in die Praxis nicht eingeführt, da man kein wirk- lich einfaches und zuverlässiges Herstellungs- verfahren zur Verringerung des Querschnittes der Enden kannte. Das Anspitzen von Wolf- ramdrähten ist auch von der Glühlampen- technik her bekannt, wo es zur leichteren Ein- führung der Drähte in die Ziehsteine vor- genommen wird. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen eines oxydierbaren Heiz- drahtes für Glühkathoden, insbesondere für unmittelbar geheizte Glühkathoden, von elek- trischen Entladungsgefäßen mit in der Nähe derStromzuführungsstellen verringertem Querschnitt, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß der Draht unter Schutz des im Be- trieb Elektronen oder Wärme abgebenden Mittelteils in einer sauerstoffhaltigen Atmo- sphäre oberhalb seiner Oxydationstempera- tur geglüht wird. Ein Ausführungsbeispiel für das Verfahret: nach der Erfindung ist in der Zeichnung dar- gestellt. Zwei isolierende Halteplatten i und 2 tra- en eine IZeilie von Klemmbacken 3, .4. 5- h. .I .; und B. Zwischen diesen Klennnbacken ist der Heizdraht Q eingespannt. Legt man nutz die Klemmbacken derart an Spannung, claß der Draht in Aclisenrichtung vom Strom durchflossen wird. und erhitzt man den Draht in Luft his über die Oxvdationsteinperatur, so wird der Draht nur an @ dem freien Z«-ischen- rauni n,ischeti den Klemmbacken oxydiert. laben die Klemmbacken die für den wirk- samen Teil der Kathode erforderliche Länge. so bleibt zwischen den oxydierten Stellen ein der wirksamen Kathodenlänge entsprechender "feil unoxvdiert. Die Klemmbacken werden derart ausgebildet. daß sie den FTeizdralit a11- seitig umfassen, so dal.@ ' der Draht von allen Seiten gegen den Zutritt von Luft geschützt ist. Die oxydierten Stellen sind punktiert an- gedeutet. Bei Wolfram dampft das entstan- dene Wolfrainoxvcl ohne weiteres ah, se daR es nicht erforderlich ist, das Oxyd nachträg- lich chemisch oder mechanisch zu entfernen. 'Zach erfolgtem Abbrennen wird der Draht an den abgebrannten Stellen zerschnitten und zwischen den Stro inzuführungen zur Kathode befestigt. Das Verfahren kann auch in der Weise durchgeführt werden, daß der zwischen den Stromzuführungen eingespannte Heizdraht in seiner -Titte von Klenimhaeken geeigneter Länge umfaßt und der Strom von den Kleinin- backen zu den Stroin7uführungen geschickt wird. plan vermeidet auf diese Weise eine Scliwäcliun- des Drahtes an den Befestigung.:- stellen des Heizdrahtes. Der gemäß der Erfindung hergestellte Draht kann sowohl als Heizdraht als auch als unmittelbar geheizte Kathode Verwen- dtin- finden. Gegen das Verfahren gemäß der Erfindung kannte man vielleicht das Bedenken liaben.- ,(laß die mechanische Festigkeit des Glühdrah- tes sehr leidet, «eil der Oxydationsangriff vorzugsweise an den Korngrenzen stattfindet. Es wurde jedoch festgestellt, daß die mecha- nische Festigkeit durch das Oxydationsver- fahren nicht leidet.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:
Verfahren zum Herstellen eines oxy- dierbaren Heizdrahtes für Glühkathoden, insbesondere für unmittelbar geheizte Gliihkatlioden. von elektrischen Ent- ladungsgefäßen mit in der Nähe der Stromzuführungsstellen verringertem Ouerschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht unter Schutz des im Betrieb Elektronen oder Wärme abgebenden :@,lit- telteils in einer sauerstoffhaltigen -Atmo- sphäre oberhalb seiner Oxydationstempe- ratur geglüht wird. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegen- standes vom Stand der Technik ist im 1r- teilungsverfahren folgende Druckschrift in Betracht gezogen worden: Espe und Knoll, »Werkstoffkunde der 1-Toclivakuunitechnik« (1c936), Berlin, S.22.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE748905T | 1940-01-17 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| DE748905C true DE748905C (de) | 1945-01-12 |
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ID=6649109
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|---|---|---|---|
| DE1940748905D Expired DE748905C (de) | 1940-01-17 | 1940-01-17 | Verfahren zur Herstellung eines oxydierten Heizdrahtes fuer Gluehkathoden |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE748905C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3259558A (en) * | 1961-02-15 | 1966-07-05 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Method of producing a metal oxide coating |
-
1940
- 1940-01-17 DE DE1940748905D patent/DE748905C/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
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|---|---|---|---|---|
| US3259558A (en) * | 1961-02-15 | 1966-07-05 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Method of producing a metal oxide coating |
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