DE746651C

DE746651C - Herdofen mit elektrischer Widerstandsheizung im Ofenfutter, insbesondere zum Schmelzen von Leichtmetallegierungen

Info

Publication number: DE746651C
Application number: DEH165354D
Authority: DE
Inventors: Heinrich Hafner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1941-05-14
Filing date: 1941-05-14
Publication date: 1944-08-16

Description

1-lerdofen mit elektrischer Widerstandsheizung im Ofenfutter, insbesondere zum Schmelzen von Leichtmetallegierungen Es sind bereits Herdöfen bekanntgeworden, die mit elektrischer Widerstandsheizung arbeiten und deren Heizkörper oberhalb des zu schmelzenden Gutes angebracht sind, so daß (las Schmelzgut durch Strahlung -,erhitzt wird. Dadurch ergibt sich, .daß der Stromverbrauch boi einem solchen Ofen verhältnismäßig hoch ist. Ferner ist -die Regulierung der Wärmezufuhr schwierig. * Auch müssen die an der Ofendecke angebrachten Heizkörper gegen Spritzer des geschmolzenen Gutes geschützt werden. Hierzu dienen sogenannte Spritzbleche, die einem starken Verschleiß unterliegen, so daß sie ungefähr jedes halbe Jahr erneuert «erden müssen. Außerdem sind diese chromlegierten Bleche verhältnismäßig teuer. Da bekanntlich während des Bescb.ickens des Ofens und während des Riihrens Luft in das Ofeninnere eintritt, oxydieren die Heizwiderstände und das Spritzschutzblech. Das Oxyd blättert ab" und fällt in das Schmelzgut, wodurch sich Einschlüsse beim Gießen ergeben. Durch die einseitige Beheizung entstehen Oberflächenüberheizun.gen im Bad was dazu führt, daß bei Legierungen die Bestandteile leicht ausgebrannt werden können und starke Oxvclbildunäen entstehen. Außerdem treten durch die Tomperaturunterschiede im Bad Entmischungserscheinungen auf, die beim Gießen schädlich sind.

Es wurde weiterhin der Vorschlag genacht, in die Wandungen des Ofenfutters elektrische Heizwiderstände einzubauen. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, claß das geschmolzene Gut durch das Ofenfutter liimdurch an die Widerstände gelangt und diese finit der Zeit zerstört. Um diesen Obelstand zu vermeiden, soll der bekannte Ofen gedreht werden, was naturgemäß den Aufibau des Ofens nicht nur sehr erschwert, sondern :eine Verwendung für Aluminiumlegierungen überhaupt unmöglich macht, da die letzteren be-

inntlich keinen Badbewegungen ausgesetzt

erden dürfen. 1.-- erner hat die bekannte An-

"(Iilttilg den Nachteil, daß bei Instan(Isetzun-

111 an rlen ell<trisclleil Widerstä n#ien (las

t@i1Y'Ia@'; a;ii@'llr inuß, was zu

.Die Erfindung beseitigt diese N acliteile bei

nein Il erdofen mit elektrischer Widerstands-

@i.zung im Ofenfutter durch Anordnung

ges Metallmantels. z. B. ans cliromlegierte,ni

rauguß, zwischen den Heizkörpern und dem

Inenfutt,@rderSchinelzwanne. DurchVerwen-

uig eines solchen Mantels ist es möglich, die

@Innelzwanne auch - durch ihre Wandungen

ndurch zu beizen. ohne daß die Schmelze oder

e beine Schmelzen entstehenden Gase au die

eizwiderstände gelangen können. Da außer-

,In noch die bislierbekannte Oberheizung vor-

sehen ist, wobei jedoch die Heizwiderstäncl.e

gekapselter Form untergebracht sind, be-

@ht die

eines beiderseitigen Be-

i7ells. Dadurch ergibt sich aber, abgesehen

11 dein Wegfall der ob°il angeführten NacIi-

le, eine hohe Leistung sowie eine bessere

;güllerung des Ofenganges, da die im In-

ril ;les Ofens b°findlichen Heizkörper lind

ejenigen, die außerhalb der Wandungen an-

bracht sind, getrennt gesteuert werden kön-

n. Bei gleichem Stromverbrauch kann also

Stroinv erteilullg geregeltwerclen, so claß siele

ie Schonung der Heizwicklungen und damit

1 geringerer Verschleiß derselben ergibt:

Der \I,etallinantel wird vorteilhaft mit Rip-

ii versehen, zwischen denen in einer Aus-

tuerung die in Rohren aus keramische-in

erkstoff, z. B. Schamotte, b°fin.dlicli:en Heiz-

derstände auswechselbar eingebracht sind.

ese Rippen rlienen zur Erhöhung der Stan:d-

:tigkeit des Ofenmantels. Um die Wärine-

gabe an das Schmelzgut zu erhöhen, ist es

rteilhaft. die Rippen an ihren unteren

Iden durch Querstege .miteinander zu v er-

lden. Die itippell des Metallmantels geben

r Ausmauerung und den Rohren gleich-

:tig einen festen Halt. Ein leichtes Aus-

, Z,

der Heizwiderstände wird dadurch

nöglicht, daß die Rohre, welche die Wider-

inde enthalten, mit parallel zur Achse ver-

ifenden Nasen versehen sind, auf denen die

@izkörper aufruhen können. Die zusätzlich

r die Deckenbeheizung vorgesehenen Heiz-

rper sind in der gleichen Weise ausgeführt.

ird der 1,Ietallinantel geteilt atisl;efiilirt, so

;i:bt sich ein besonders leichter Z-:saminen-

u desselben. Außerdem wird die Herstel-

ler Gußstücke sowie ihr Transport

sentlich vereinfacht.

In den Abbildungen ist die Erfin#hing hei-

eIsweise dargestellt. Es zeigen

Abb. i einen schematischen Schnitt durch

teil Ofen,

Abb. -2 die vergrößerte Darstellung eines Mantelteiles, Abb.3 die Stirnansicht eines Heizleiterrohres, A11. d. einen Längsschnitt durch A11. 3, 5 einen Schnitt durch einen 'Mantel. b°i dein die Rippen all ihrem unteren Ende durch einen Quersteg miteinander verbunden sind.

In Abb. i ist der erfindungsgemä ße Ofen im nuerschnitt dargestellt, wobei die Wandungen i und die Decke 2 nur andeutungsweise dargestellt sind.
Die Schmelzwanne 3 ist in bekannter Weise mit einem kerami.schien Werkstoff .l ausgefiittert. Erfindungsgemäß ist dieses Futter voll einem metallundurchlässigen 'Mantel 5 umgeben, der beispielsweise ans cllromlegierteili Grauguß ,besteht. Dieser Mantel besitzt Rippen 6. Die durch. diese gebilideten Hohlräume sind mit einem keramischen Baustoff aus= gefüttert. Die Formsteine 7, S sili(t derart ausgebildet, daß zwischen ihnen eine kreisförmige Aussparung 9 entstellt, in die das Rohr io eingeschobz-ii «"erden kann. Diese besitzt Nasen i i, auf denen der Heizleiter 1.2 aufruht.
Unterhalb der Rippen 6 ist eine Wärinescllt't7scllicllt 13 und das Mauerwerk i4. vor gesellen.
Die Rippen 6 können, wie Abb. 5 zeigt, all ihrer Unterseite durch einen Querste;; i miteinander verbunden sein.
Die Abb. i und insbesondere ilie Alsl). 2 zeigen die geteilte Ausführung-des Futters 5. Die Futterteile stoßen an der Trennftiz;e i0 zusammen, die mit einem Dichtungsmittel 1;. z. B. Asbest, ausgefüttert ist. An der Stoßfuge 16 besitzen die Futterteile 5 Bohrungen 18 und 1g, durch welche die Bolzen 20 und 21 gesteckt werden, auf denen die Muttern 2= und 23 aufgeschraubt sind. Durch diese Bolzen wird das Futter zusainniengehalten.
In dem oberen Teil der Schnielzwaniie 3 sind Heizwiclerstäncie 2d. angeordnet, die ebenfalls in Schamottesteinen 25 untergebracht sind, die in gleicher Weise wie die Steine;, 8 ausgebildet sind, und im Innern die Rohre io aufnehmen, in denen die Heizleiter 24 ruhen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Herdofen mit .elektrischer Widerstands.heizung ein Ofenfutter, insbesondere zuin Schmelzen voll Leichtinetallegierunge11, dadurch -ekennzeichnet, (Maß ein 1Ietallinantel (5), z.13. aus cliroitilegiertein Grauntiß, im Ofenfutter zwischen Heiz-1<Örper (1=) und Innenfutter (d.) der Sch.nielzwanne angeordnet ist.
2. Herdofen nach Anspruch i, dadurch geICellil/e.ichilet, (1a13 der Metallmantel mit Rippen (6) versehen ist, zwischen denen in einer Ausmauerung die in Rohren (io) aus keramischem Werkstoff, z. B. Schainotte, eingebrachten Heizwiderstände auswechselbar angebracht sind.
3. Herdofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen an ihrem unteren E,nde durch Querstege (15) .miteinander verbunden sind. .
Herdofen nach Anspruch 2, dadurch (Yekeniizeicliriet, daß der Mantel geteilt ausgeführt ist.
5. Herdofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Unterbringung der Heizleiter dienenden Rohre (io) . m;it parallel zur Achse verlaufenden Nasen (i i) versehen sind. Zur Abgrenzung .des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften . . . . -Nr. 592 9-'1, 628.907.