DE744278C - Vorrichtung zum Spalten von Ammoniak - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Spalten von Ammoniak Gespaltenes Ammoniak, also ein Stickstoff-Wasserstoff-Gemisch, wird in manchen Fällen mit Vorteil als Schutzgas verwendet. Die Spaltung kann in bekannter Weise mit oder ohne Anwendung von Katalysatoren erfolgen. Bisher wurden zur Spaltung metallische Rohrsysteme in Form von Schlangen oder Rohrbündeln verwendet, die gegebenenfalls mit Katalysatormasse, z. B. aus Eisenoxyd, gefüllt sind und die von außen beheizt werden. Diese Anlagen müssen aus hochhitzebeständigen Stählen, z. B. V2A-Stahl, hergestellt werden. Auch ist es schon bekannt, die Spaltung des Ammoniaks in Spaltkammern aus keramischem Werkstoff durchzuführen und die Spaltkammer aus keramischem Werkstoff mit einem gasundurchlässigen Metallmantel zu umgeben. Bei dieser bekannten Anordnung treten jedoch gewisse Schwierigkeiten dadurch ein, daß die zur Umlenkung des Gasstromes und damit zur Erzielung eines möglichst langen Gasweges in eine runde oder eckige Kammer eingesetzten Querwände nicht dicht mit der äußeren Wandung der Brennkammer abschließen. Auch ist es häufig erforderlich, die Spaltkammer aus mehreren Teilen, z. B. aus einem kastenförmigen Unterteil, auf den ein Deckel aufgesetzt wird, herzustellen. Die bei der keramischen Bauweise unvermeidbaren geringen Undichtigkeiten führen aber dazu, daß unzersetztes Ammoniak über diese Undichtigkeiten in das Endgas gelangt und es verunreinigt oder aber durch diese kleinen Undichtigkeiten nach außen entweicht und die Umgebung belästigt.
• Gemäß der Erfindung wird dieser Übelstand dadurch vermieden, daß die Wände der Spaltkammer ganz oder wenigstens an den Teilen. wo der Durchtritt von Ammoniak zu erwarten ist, mit Katalysatoren imprägniert werden. Wird ein Katalysator in den Kammern selbst angewendet, so. empfiehlt es sich, ihn in verschiedener Körnung herzustellen und den Hauptgasweg mit einem verhältnismäßig grobkörnigen Anteil zu füllen, damit derGaswiderstandnicht zugroß wird. Anden Stellen, an denen Undichtigkeiten bestehen, z. B. an der Stelle, wo der Deckel aufgesetzt` wird, ordnet man gemäß der Erfindung einen möglichst feinkörnigen Katalysator an, damit an dieser Stelle der Strömungswiderstand wächst. Vorteilhaft werden die feinen Anteile des Katalysators von den gröberen Anteilen durch Zwischenlage von Sieben oder gelochten Blechen, deren Löcher versetzt zueinander angeordnet sind, getrennt. Auf diese Weise gelingt es, das Eindringen von ungespaltenem Ammoniak in die kleinen Spalten zu vermeiden bzw. das doch eingedrungene Ammoniak restlos in seine Komponenten zu zerlegen.
• In der Abbildung ist eine Vorrichtung zum Spalten von smmoniak gemäß der Erfindung dargestellt, die kreisförmigen Querschnitt hat. z ist ein gasdichter, zweckmäßig geschweißter Metallmantel, a eine Wärmeisolation, 3 sind mit Katalysatoren imprägnierte Steine, 4. nichtimprägnierte Steine, 5 ein elektrischer Heizkörper und 6 die Katalysatormasse, die - wie aus der Abbildung ersichtlich ist - an der Stelle, wo das Ammoniak aus dem Zuführungsstutzen in den eigentlichen Spaltkammerraum übertritt, ih feinkörniger Form angeordnet ist. Das frische Ammoniak tritt. wie durch den Pfeil in der Abbildung dargestellt ist. oben in die Spaltkammer ein, wandert im mittleren Teil abwärts und an den Seiten wieder nach oben. Das gespaltene Ammoniak wird dann oben durch ein oder mehrere Ableitungsrohre der Verwendung zugeführt. Sollte noch ungespaltenes Ammoniak durch den nichtimprägnierten Boden .a. dringen, so kann es in die Ableitung bzw. Ableitungen nur dadurch gelangen, dafi es durch die imprägnierten Steine 3 und die Katalvsatormasse 6 diffundiert, wobei es auf jeden Fall aufgespalten wird.

Claims (1)

1. PATFNTANSPR-UCIi: Keramische Spaltkammer mit einem gasundurchlässigen 'Metallmantel zur Spaltung von Ammoniak unter Verwendung von Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, datl die keramischen Teile der Spaltkammer. an denen ein Durchtritt von ungespaltenem Ammoniak auf Nebenwegen in das Endgas zu befürchten ist. mit Katalysator imprägniert und bzw. oder mit auf einer feinkörnigen Trägermasse niedergeschlagenem Katalysator abgedeckt bzw. bedeckt sind. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik ist im Erteilungsverfahren folgende Druckschrift in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift ..... Nr. 628 952.