DE733740C - Maschine zum Lackieren der Naht von Konservendosenruempfen - Google Patents

Maschine zum Lackieren der Naht von Konservendosenruempfen

Info

Publication number
DE733740C
DE733740C DEK157780D DEK0157780D DE733740C DE 733740 C DE733740 C DE 733740C DE K157780 D DEK157780 D DE K157780D DE K0157780 D DEK0157780 D DE K0157780D DE 733740 C DE733740 C DE 733740C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
painting
seam
bodies
tools
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK157780D
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph Geraths
Paul Strohbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KARGES HAMMER MASCHINENFABRIK
Original Assignee
KARGES HAMMER MASCHINENFABRIK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE441797D priority Critical patent/BE441797A/xx
Application filed by KARGES HAMMER MASCHINENFABRIK filed Critical KARGES HAMMER MASCHINENFABRIK
Priority to DEK157780D priority patent/DE733740C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE733740C publication Critical patent/DE733740C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B05C13/025Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles relatively small cylindrical objects, e.g. cans, bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0618Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies only a part of the inside of the hollow bodies being treated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
    • B05C9/045Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work in which the opposite sides of the work are the internal and external surfaces of hollow articles

Landscapes

  • Spray Control Apparatus (AREA)

Description

  • Maschine zum Lackieren der Naht von Konservendosenrümpfen Bei der maschinellen Herstellung von Dosenrümpfen aus lackiertem Blech muß beim Schweißen,. Löten oder Falten die Rumpflängsnaht lackfrei sein. Nach dem Schweißen, Löten oder Falten müssen dann die Rumpfnähte auf ihrer Innen= und Außenseite nachlackiert werden. Um das Einführen der hierzu dienenden Werkzeuge in das Dosenrumpfinnere zu erleichtern und sogar auch während der Förderung der Dosenrümpfe z. B. von einer Bearbeitungsstelle zu einer anderen zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß folgende Einrichtung getroffen: Eine Förderbahn für die Dosenrümpfe ist winklig so abgebogen, daß an dieser' Stelle die Lackierwerkzeuge an die auf der Förderbahn z. B. durch die Mitnehmer endloserFördermittel fortbewegten Dosenrümpfe herangeführt werden können. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können mit den die Innenseite der Dosenrumpfnaht lackierenden Werkzeugen gleich solche auf einem gemeinsamen Träger angeordnet sein, die die Außenseite der Dosenrumpfnaht lackieren.
  • Mehrere als Beispiele anzusehende Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch in je einem Aufriß dargestellt. r stellt eine Förderbahn dar, die auf einem Träger a ruht und in der mittels Förderketten 3, q. die beispielsweise von der Rumpfherstellungsmaschine kommenden Dosenrümpfe 5, mit ihrer Naht nach oben liegend, in ausreichenden Abständen voneinander entlang geschoben werden. Die Förderbahn r kann beispielsweise aus vier parallelen Stangen bestehen. Diese Förderbahn i ist winklig so abgebogen, daß die Rümpfe 5 an dieser Abbiegungsstelle aus ihrer ursprünglichen Richtung abgelenkt werden, wodurch der Querschnitt des in einigem Abstandes folgenden nächsten Rumpfes, der Förderrichtung entgegensehend, freigelegt wird. Auf den Förderketten 3, 4 angeordnete Anschläge 22 sorgen für Förderung der Rümpfe 5 in ausreichenden Abständen voneinander.
  • Gemäß Fig. i sind an der Abbiegungsstelle x der Förderbahn i an Führungsstangen 6 in Richtung des Doppelpfeiles vor und zurück gehende Rundbürsten 7 so angeordnet, daß sie durch entsprechend schnelles Vor-und Zurückbewegen durch bzw. über den Dosenrumpf 5 geführt und wieder zurückgeholt werden können, ehe der Rumpf die Ablenkungsstelle x erreicht. Auf diese Weise ist ein maschinelles Nachlackieren der Rumpfnaht sowohl außen als auch innen ermöglicht. Den nötigen Lack ennehmen die Bürsten 7, die nach Fig. 2 durch eine ihre Verschiebung mitmachende Antriebswelle S und Kegelräder g in Drehung versetzt t7#:erden. Walzen io, die entweder unmittelbar in ein Lackbad i i eintauchen oder auf einer in das Bad eintauchenden Zwischenwalze i-2 bzw. 13 abrollen und bei Ruhelage der Bürsten (Fig, i ) von diesen gedreht werden.
  • Die Steuerung der Lackierwerkzeuge 7 muß natürlich im Rhythmus der Rumpfförderung erfolgen. Das kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die Rümpfe 5 oder ihre Fördermittel 3, 4, 22 entweder auf Kontakte einwirken, die einen elektrischen Antrieb zum Verschieben und Zurückziehen der Werkzeuge ein- und ausschalten, oder Steuerhebel umlegen, durch die mechanische, pneumatische o. dgl. Wendegetriebe zum Vor-und Zurückbewegen der Werkzeuge gesteuert werden. = Gemäß der Ausführungsform nach Fig. 3 und -1 werden von einer gemeinsamen Tauchwalze 14 über Zwischenwalzen 15, 16, 17 beide Bürsten iß, ig mit Lack versorgt. Die Bürsten sind um die Achse ihrer Tragstangen 2o, 21 drehbar, mit denen sie durch den Rumpf 5 hindurch bzw. auf dessen Nahtaußenseite entlang bewegt werden. Die Drehung dieser vor- und zurückschiebbaren Stangen 20, 21 kann auf beliebige Weise erfolgen, z. B. durch drehbar gelagerte Hülsen, in deren Vierkantbohrung die Stangen sich verschieben. Eine andere Möglichkeit zeigen die Fig. 5 und 6. Darnach sind mit den die Bürsten 18, ig tragenden Schiebern oder Stangen 2i, 2o Stifte 23, 2,4 verbunden, die bei Ruhelage, wenn also die Bürsten an den Auftragwalzen 16, 17 in Fig. 4 anliegen, mit festen Kurvenführungen 25, 26 in Eingriff stehen. Im Anfange der Verschiebung auf die in der Förderbahn i herankommenden Rümpfe 5 zu bewirken diese Kurvenführungen 25, 26 eine zum Aufnehmen des Lackes ausreichende Drehung der Bürsten iS, ig um beispielsweise go Grad. Damit während der Lackierung der Rumpfnaht die Bürsten stets ordnungsmäßig zur Naht stehen, können, wie Fig. 6 darstellt, die Stangen 20 und 2i mit Längsnuten 27, 28 versehen sein, in die federnde Kugeln 2g, 30 eingreifen, die in einem die Stangen führenden festen Lager 31 nachgiebig angeordnet sind.
  • Die Ausführungsform nach Fig.7 unterscheidet sich von den vorgeschriebenen Ausführungsformen grundsätzlich dadurch, daß das die Rumpflängsnaht innen lackierende Werkzeug von dem die Naht außen bearbeitenden losgelöst ist und daß an Stelle von Bürsten Spritzdüsen mit Lack- und Preßluftzuführung Verwendung finden. Lediglich die Spritzdüse 32 zum Lackieren der Nahtinnenfläche ist längs verschiebbar an der Förderbahnabbiegestelle x angeordnet derart, daß sie in den Rumpf 5 hineinbewegt und aus ihm zurückgeholt werden kann, ehe er aus seiner Förderrichtung abgelenkt wird. Die Düse ist hier beispielsweise an einer in Richtung des Doppelpfeiles vor- und zurückschiebbaren Stange 33 angeordnet. Das Düsentragrohr 3.a. besitzt an seinem Kopfe 35 Anschlüsse für die Lack- und Preßluftzuleitungen.
  • Die Spritzdüse 36 kann unverschiebbar so angeordnet sein, daß durch die Förderbahn i die Rümpfe 5 mit ihrer Naht an der Düse vorbeibewegt und dabei außen lackiert werden. Unerheblich ist es dabei, ob dieses Lakkieren erst im Arbeitsbereiche der Diise 32 erfolgt oder z. B. an einer davorliegenden Stelle (Düse 36a).
  • Das selbsttätige Ein- und Ausschalten der Düsen 32, 36, 36a kann beispielsweise durch Anschläge der Förderkette 3 oder durch Fühler, die von den vorbeiwandernden Rümpfen 5 gesteuert werden, oder durch elektrische Strahlenwirkung bewirkt werden.
  • Zum Absaugen entstehender Lacknebel können in entsprechender Stellung zu den Düsen 32, 36 Mundstücke 37, 38 angeordnet werden, die z. B. mittels Klammern oder Schellen 39 von den Düsenrohren 34 getragen, die ihrerseits vermittels Traverse -lo von einer gemeinsamen Tragstange 33 geführt werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zum Lackieren der -Naht von Konservendosenrümpfen, gekennzeichnet durch eine Förderbahn (i) für die Dosenrümpfe (5), die winklig so abgebogen ist, daß an der Abbiegungsstelle (x) steuerbare Werkzeuge (7 bzw. 18, i9 bzw. 32, 36, 36a bzw. 36, 37) zum Lackieren der Konservendosenrumpfnaht an die auf der Förderbahn (i) durch an endlosen Fördermitteln (Ketten 3 o. dgl.) angeordnete Mitnehmer (22) fortbewegten Dosenrümpfe (5) herangeführt werden können.
  2. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Lackieren der Innenseite der Dosenrumpfnaht dienenden Werkzeuge (7, 1g, 32) mit zum Lackieren der Außenseite der Dosenrumpfnaht dienenden Werkzeugen (7, 18, 36) im gemeinsamen Lager (3 i) geführt sind und daß beide Werkzeuggruppen in der Ruhelage mit Lackauftragmitteln (Walzen io bzw. 16, 17) in Verbindung stehen.
  3. 3. Maschine nach Anspruch i oder 2, gekennzeichnet durch in Richtung der Dosenrumpfnaht bewegliche Lackauftragbürsten (i8, i9), die auf ihrem Wege in die Ruhestellung aus ihrer Arbeitslage heraus in eine Lackaufnahmestellung durch Auflaufkurven (25, 26) drehbar sind.
DEK157780D 1940-05-26 1940-05-26 Maschine zum Lackieren der Naht von Konservendosenruempfen Expired DE733740C (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE441797D BE441797A (de) 1940-05-26
DEK157780D DE733740C (de) 1940-05-26 1940-05-26 Maschine zum Lackieren der Naht von Konservendosenruempfen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK157780D DE733740C (de) 1940-05-26 1940-05-26 Maschine zum Lackieren der Naht von Konservendosenruempfen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE733740C true DE733740C (de) 1943-04-01

Family

ID=7253762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK157780D Expired DE733740C (de) 1940-05-26 1940-05-26 Maschine zum Lackieren der Naht von Konservendosenruempfen

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE441797A (de)
DE (1) DE733740C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1209917B (de) * 1954-08-02 1966-01-27 Licentia Gmbh Elektrostatische Spruehvorrichtung zum UEberziehen von Hohlkoerpern
DE2914960B1 (de) * 1979-04-12 1980-10-16 Gema Ag Appbau Verfahren und Vorrichtung zum Spruehbeschichten des Inneren von eine Naht aufweisenden rohrfoermigen Koerpern
CN109453961A (zh) * 2018-12-24 2019-03-12 重庆机电智能制造有限公司 一种异形螺栓生产设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1209917B (de) * 1954-08-02 1966-01-27 Licentia Gmbh Elektrostatische Spruehvorrichtung zum UEberziehen von Hohlkoerpern
DE2914960B1 (de) * 1979-04-12 1980-10-16 Gema Ag Appbau Verfahren und Vorrichtung zum Spruehbeschichten des Inneren von eine Naht aufweisenden rohrfoermigen Koerpern
US4343436A (en) * 1979-04-12 1982-08-10 Gema Ag Apparatebau Method and apparatus for the spray-coating of the inside of tubular bodies having a seam
CN109453961A (zh) * 2018-12-24 2019-03-12 重庆机电智能制造有限公司 一种异形螺栓生产设备
CN109453961B (zh) * 2018-12-24 2023-10-20 重庆机电智能制造有限公司 一种异形螺栓生产设备

Also Published As

Publication number Publication date
BE441797A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013007737B4 (de) Beschichtungsvorrichtung zum thermischen Beschichten
DE2853949C2 (de) Einrichtung zum Be- und Entladen rotationssymmetrischer Werkstücke
DE1216743B (de) Vorrichtung zum elektrostatischen UEberziehen von grossen Gegenstaenden
DE1233696B (de) Vorrichtung zur selbsttaetigen Zu- und Abfoerderung von Werkstuecken an Werkzeugmaschinen, insbesondere von Kolben an einer Drehbank
DE202014009762U1 (de) Werkzeugwechselvorrichtung zur Verwendung in einem Bearbeitungszentrum und Bearbeitungszentrum zur maschinellen Bearbeitung eines Werkstücks
DE733740C (de) Maschine zum Lackieren der Naht von Konservendosenruempfen
DE19519964A1 (de) Be- und Entladevorrichtung, insbesondere zum Be- und Entladen von Pressen
DE2516903B2 (de) Anlage zur druckluftfoerderung durch eine rohrleitung von behaeltern
DE102015002928B4 (de) Transportvorrichtung zum Bewegen von Werkstücken für den Karosseriebau der Kfz-Industrie
EP0163161B1 (de) Vorrichtung zur Übertragung von Werkstückpaletten
DE3050664C2 (de) Verfahren zur Bewegung eines Punktes in eine Lage,deren Koordinaten in einem orthogonalen System vorgegeben sind und Vorrichtung zur Druchf}hrung dieses Verfahrens
DE544861C (de) Tauchen und Trocknen von auf mehreren endlosen, zusammenarbeitenden Foerderern bewegten Gegenstaenden
DE4113295A1 (de) Vorrichtung fuer die herstellung von kraftfahrzeug-karosserien
DE3410656A1 (de) Werkzeugmaschine mit einem in mehreren achsen beweglichen spindelstock
DE102024100024A1 (de) Freitragender wendeförder- und umlauffördersystem
DE1811356C3 (de) Vorrichtung zum Überfuhren und Aufschieben von durch eine Forderkette herangebrachten hohlkorperartigen Werk stucken auf die Halterungsspindeln eines Revolverkopfes
DE19814272A1 (de) Verfahren zum Verschweißen von Blechplatinen und Bearbeitungsanlage zur Durchführung des Verfahrens
DE2025435A1 (de) Maschine zum Bedrucken, Lackieren, Ausrüsten, Etikettieren usw. von Tuben, Hülsen oder rohrförmigen Werkstücken in kontinuierlichem Fluß
DE19754602C1 (de) Einrichtung zum Entfernen einer Schicht, wie Primer von beschichteten Blechen sowie zum Markieren der Bleche
DE3217521A1 (de) Vorrichtung fuer den transfer von werkstuecken
DE2522620C2 (de) Schleuderstrahlanlage
EP2859988A1 (de) Punktschweißeinrichtung
DE620273C (de) Formdrehvorrichtung fuer die Bearbeitung der Saugflaechen von Propellerfluegeln
DE736274C (de) Maschine zum Lackieren der Naht von Konservendosenruempfen
DE2601030C3 (de) Vorrichtung zum Legen von Strängen einer Kittmasse o. dgl.