DE7334744U

DE7334744U - Vorrichtung zum Querschneiden von bahnförmigen Materialien

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Publication number: DE7334744U
Application number: DE7334744U
Authority: DE
Original assignee: MEIER WINDHORST KG
Current assignee: MEIER WINDHORST KG
Publication date: 1973-12-20

Description

Die NcuerunfT betrifft eine Vorrichtung z.um Querschneiden von bahnförmigen Materialien, beispielsweise Textilbahnen, bestehend aus einem ouer zur Warenlaufrichtung angeordneten Chassis (Grundplatte oder Grundrahmen), einer an dieser befestigten Kettenführungsbahn sowie einer endlosen^umlaufenden, angetriebenen Kette mit mn dieser befestigten Schneidmessern.

Bei Schneideinrichtungen zum Querschneiden auch von laufenden Warenbahnen besteht die Forderung, daß ein möglichst glatter Schnitt im rechten Winkel zur Warenbahnlangsrxchtung erzeugt wird. Auch soll der konstruktive Aufwand so klein wie möglich sein, die Maschine ger"äüsch- und schwingungsarm laufen sowie mögliebst wenig Energie verbrauchen. Auch sollen die unterschiedlichsten Waren wie sehr leichte, wie

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pier oder Gewirke, und sehr schwere, wie beispielsweise Teppiche, geschnitten werden können. '

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Hierzu sind schon die verschiedensten Kontruktionen bekannt geworden· So werden z.B. einfache Messer und Qegenmesser angewendet« die aber bei laufenden Warenbahnen einen eehf hohes 5ysehröaieft»iGaessiw«lid erfordern, um einen zur Varenlaufrichtung senkrechten Schnitt zu erzeugen. Ebenfalls erfordern dies bekannte quer zur Warenlaufrichtung bewegbare rotierende Messer. Auch elektrisch beheizte Oltthdrlhte hat man schon versucht, ftir leichtere Warenbahnen ainzusetaen. Bewährt haben sich quer zur Warenlaufrichtung angeordnet· Balken mit mehreren rotierenden Messern. Aber auch hier ist eine aufwendige Führung des Bai» kens und eine komplizierte Geschwindigkeitsanpassung desselben an die Warenbahngeschwindigkeit erforderlich. Auch ergibt eich hier durch die Vielzahl der rotierenden Messer kein glatter Schnitt.

Eine weitere bekannte Vorrichtung besteht aus einer quer zur Warenlaufrichtung umlaufenden Kette mit daran angebrachten Schneidmeesern. Diese Kette war jedoch eine Einfachkette und sehr groß dimensioniert. Außerdem war nur an jedem zweiten oder dritten Kettenglied ein ebenfalls recht großes Schneidmesser befestigt. Auch bedurfte diese Kette infolge ihrer großen Masse einer aufwendigen Führung in Lagermetallen, v;ie beispielsweise Bronze, einer aufwendigen Schmierung und einer hohen Antriebsleistung. Infolge ihrer großen Trägheit waren große Beschleunigungs- bzw. Antriebskräfte erforderlich und ein intermittierender Betrieb daher unmöglich.

■Diesen Nachteilen soll die neuerungsgemäße Vorrichtung abhelfen. Dieses wird dadurch erreicht, daß bei einer Vorrichtung mit einer umlaufenden Schneidkette die Kettenführungsbahn die als Zweifach-Bellenausgebildete Kette

kette/bis auf einen schmalen Schlitz für den Durchtritt der Schneidmesser mit enger Toleranz nahezu vollständig umgreift*

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In weiterer Ausbildung der Vorrichtung ist an jedem Zweifach-Kettenglied ein Schneidmesser befestigt, welches zwischen den inneren Lasehen der Zwcifach-Sollenkette angebracht ist. Sie Schneiden der Schneidmesser sind in Schneidrichtung gesehen rückwärts gekrümmt, und die Kettenführungsbahn besteht aus einem selbstschmierenden Kunststoff, beispielsweise einem modifizierten Polyamid 6.6. Die KettenfUhrungsbahn besteht aus zwei symmetrischen Hälften und besitzt einen Schlitz fttr den Durchtritt der Schneidmesser, welcher etwa 1 bis 5 mm breiter ist als die Messerdicke. Die ganze Vorrichtung ift senkrecht oder annähernd senkrecht zur Warenbahnebene bewegbar.

lin Äusführungsbeispiel der neuerungsgemäßen Vorrichtung ist in der

M Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschriebep.i E-s

zeigen

Fig. 1 eine Ansicht in Warenlaufrichtung,

Fig. 2 einer· Schnitt gemäß der Linie AA in der Fig. 1 (senkrecht zur Warenlaufrichtung),

Fig. 3 in vergrößertem Maßstab eine Ansicht der Kette mit den Schneidmessern und

Fig. k einen vergrößerten Schnitt durch die Kette und die Kettenführungsbahn.

Gemäß den Figuren 1 und 2 ist an einem Chassis (Grundplätte oder Grundrahmen) 11, welcher beispielsweise durch druckmittelbeaufschlagte Zylinder 12 und Kolbenstangen 13 senkrecht zur Warenbahn ⁴Sk in Führungen 15 und Bollen 16 bewegbar iot, eine umlaufende Kette 17, die als Zweifach-Sollenkette ausgebildet ist, angeordnet. Biese Kette 17 wird durch einen Motor 13 und einen Zwischentrieb 19 über ein Kettenrad £0 ange-

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trieben» Die Kette 17 wird parallel zur Warenbahnebene "■ k in einer Kettenführungsbahn 21 und über weitere Umlenkkettenräder 22, 25, 2^ SSTÜlirt. Ein TTm~i cr>lrlra-!--rer)T-arl ?"*> i ut τητ +· Piripr· niriht CP I».f»i σ·+ΡΠ SyinriTlvorrichtung versehen. Es kann aber auch eine separate Kettenspannvorrichtung vorgesehen sein. Zur synchronen Auf- und Abwärtsbewegrng der Vorrichtung ist eine durchgehende Welle 25 mit Zahnrädern 26, welche in Zahnfübfeungen 27 laufen, vorgesehen. Die Zweifach-Rollenkette 17, zwischen deren inneren Laschen 28 (Fig. k) die Schneidmesser 29 angebracht sind, besitzt nur kleine Ausmaße, vorzugsweise ist ihre Breite kleiner als 30 mm. Auf Grund dieser kleinen Dimensionen und somit ihres geringen Gewichtes kann die Kette mit sehr hohen Geschwindigkeiten bis zu etwa 50 m/s betrieben werden. Der Antrieb kann stu- fsiu.es regelbar sein* Auch kann der Betrieb intp-rmittierend erfoleen. wodurch Energie gespart wird. Fig. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht der Kette 17 mit den Schneidmebsern 29· An jedem Kettenglied 17a ist ein Schneidmesser 29 angebracht, desnen Schneide 30 in Warenlaufrichtung (Pfeil) gesehen nach rückwärts gekrümmt ist. Fig. k zeigt in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch die Kette 17 und die Kettenführungsbahn 21, welche aus zwei symmetrischen Hälften 21a und 21b besteht und die Zweifach-Rollenkette 17 mit den Schneidmessern 29 bis auf einen schmalen Schlitz 31 für den Durchtritt der Schneidmesser 29 nahezu vollständig mit enger Toleranz umgreift. Dieser Schlitz 31 ist etwa 1 bis 5 mm breiter als die Messerdicke 32. Die Kettenführungsbahn 21 ist aus einem selbstschmierenden Kunststoff, beispielsweise einem modifizierten Polyamid 6.6 hergestellt. Die Schneidmesser 29 sind zwischen den inneren Laschen 28 der Zvreifach-Sollenkette 17 befestigt.

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Bei normalem Lauf der Warenbahn befindet sich die Schneidvorrichtung in einer unteren Ruhestellung, so daß die Schneidmesser die Warenbahn nicht berühren. Der Antrieb für die Schneidkette ist abgeschaltet. Beim Schneidvorgang wird zuerst der Antrieb für die Schneidkette eingeschaltet und dann nach Erreichen der gewählten Geschwindigkeit der Kette die ganze Vorrichtung über die druckmittelbeaufschlagten Zylinder und Kolbenstangen senkrecht oder nahezu senkrecht nach oben gegen die Warenbahn gefahren, wobei die/ durch die Schneidmesser durchgetrennt wird. Nach dem Trennen wird die Schneidvorrichtung durch entgegengesetzte Beaufschlagung der Druckzylinder wieder in die Ruhestellung zurückbewegt und der Artrieb für d*e Schneidkette abgeschaltet. Der Bewegungsvorgang der Vorrichtung gegen die Warenbahn und zurück kann auch durch andere mechanische oder elektrische Mittel bewirkt werden.

Infolge der sehr hohen Schneidgeschwindigkeit von etwa bis zu 50 m/s und der Vielzahl und Dichte der Messer erfolgt der Schnitt in wenigen Millisekunden, so daß auch die »Älaufende Warenbahn als ruhend angesehen werden kann und sich, ohne daß eine Nachführung der Vorrichtung gegenüber der Warenbahn erfolgen muß, ein völlig glatter sauberer Schnitt ergibt. Ebenso ist infolge der nur geringen zu beschleunigenden Massen ein intermittierender Betrieb möglich, wodurch sich eine erhebliche Energieersparnis ergibt.

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Claims

I I f * * -r6 Schutzansprüche

1. Vorrichtung zum Querschneiden von bahnförmigen Materialien, beispielsweise Textilbahnen, bestehend aus einem quer zur Wareirlaufrichtung angeordneten Chassis (Grundplatte oder Grundrahmen), einer an dieser befestigten Kettenführungsbahn sowie einer endlosen, umlaufenden, angetriebenen Kette mit an dieser befestigten Schneidmessern, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettenführungsbahn (21) die als Zweifach-Hollenkette ausgebildete Kette (i?) bis auf einsa schmalen Schlitz (31) für den Durchtritt der Schneidmesser (29) mit enger Toleranz nahezu vollständig umgreift.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Zweixach-Kettenglied (17a) ein Schneidmesser (29) befestigt ist.

3- Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidmesser (29) zwischen den inneren Laschen (28) der Zweifach-Rollenkette (17) angeordnet sind.

h. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden (30) der Schneidmesser (29) in Schneidrichtung gesehen nach rückwärts gekrümmt sind.

5· Vorrichtung nach Anspruch 1 bis k, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettenführungsbahn (21) aus einem selbstschmierenden Kunststoff, beispielsweise einem modifizierten Polyamid 6.6 besteht.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettenführungsbahn (21) aus zwei symmetrischen Hälften(21a, 21b) besteht.

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7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (3Ό für den Durchtritt der Schneidmesser (29) etwa 1 bis 5 mm breiter ist als die Messerdicke (32).

8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7i dadurch gekennzeichnet, daß sie senkrecht oder annähernd senkrecht zur Warenbahnebene bewegbar ist.

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